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深圳大功率線圈報價

來源: 發(fā)布時間:2023-11-10

    一體成電感即將成為汽車電子和智能手機等眾多領(lǐng)域的主流需求,同時無線充電市場即將爆發(fā)增長,小型化、高頻化和無線充電市場將拉動線圈產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展,但同時也將吸引越來越多企業(yè)進入線圈行業(yè)。線圈企業(yè)應(yīng)如何抓住市場機遇,并且保持競爭優(yōu)勢呢?一體成型電感實現(xiàn)了電感的小型化和一體化,屬于繞線電感的升級產(chǎn)品,非常合適應(yīng)用于輕薄化智能移動終端產(chǎn)品的DC-DC(直流到直流)電源管理模塊(PMU),主要應(yīng)用包括手機、汽車、航空、通信等多個領(lǐng)域。未來扁平線圈一體成型電感將會給扁平線圈的應(yīng)用帶來巨大的機會,因為一體成型電感具有許多優(yōu)勢,如磁屏蔽抗干擾強、低阻抗、小體積、大電流、工作頻率覆蓋廣以及在高頻和高溫環(huán)境下仍保持優(yōu)良的溫升電流及飽和電流等。以手機市場需求來看,目前一體成型電感主要是蘋果、三星應(yīng)用主導(dǎo),以及國產(chǎn)HOV等品牌,產(chǎn)品供不應(yīng)求。預(yù)計到2020年,單只手機將使用26顆,滲透率達到70%,全球年需求364億只,市場規(guī)模億元,年復(fù)合增長約33%。據(jù)了解,目前質(zhì)量市場已經(jīng)普遍采用扁平電感,但都集中在歐美和及臺資企業(yè)中。目前全球主要的一體成型電感生產(chǎn)商有美系的Vishay、日系的TOKO(已被村田制作所收購)、中國中國臺灣的乾坤和奇力新。跑道型扁平線圈具有較高的電感和電阻,可以用于濾波、儲能、振蕩等電路中。深圳大功率線圈報價

    光刻系統(tǒng)200包括照射系統(tǒng)230。照射系統(tǒng)230包括光源205,光源205產(chǎn)生脈沖光束210,并將脈沖光束210引導(dǎo)至對晶片220上的微電子特征進行圖案化的光刻曝光設(shè)備或掃描儀215。晶片220放置在晶片臺222上,晶片臺222構(gòu)造成保持晶片220并連接到定位器,該定位器配置成根據(jù)某些參數(shù)準確地定位晶片220。光束210也被引導(dǎo)通過束準備系統(tǒng)212,束準備系統(tǒng)212能夠包括修改光束210的多個方面的光學(xué)元件。例如,束準備系統(tǒng)212能夠包括反射或折射光學(xué)元件、光脈沖展寬器和光學(xué)光闌(包括自動遮蔽件)。光譜特征選擇系統(tǒng)250基于控制系統(tǒng)185的輸入來微調(diào)光源205的光譜輸出。光刻系統(tǒng)200使用具有例如在深紫外線(duv)范圍或極紫外線(euv)范圍內(nèi)的波長的光束210。光刻系統(tǒng)100還包括測量(或量測)系統(tǒng)270和控制系統(tǒng)185。量測系統(tǒng)270測量光束的一個或更多個光譜特征(諸如帶寬和/或波長)。量測系統(tǒng)270推薦地包括多個傳感器。量測系統(tǒng)270接收被從束分離裝置260改變方向的光束210的一部分,所述束分離裝置260放置在光源205和掃描儀215之間的路徑中。束分離裝置260將光束210的***部分引導(dǎo)至量測系統(tǒng)270中,將光束210的第二部分朝向掃描儀215引導(dǎo)。在一些實施方式中。深圳大功率線圈報價車載線圈的品質(zhì)和性能對汽車的性能和安全性有著重要影響,因此制造過程需要嚴格的質(zhì)量控制和測試。

在所述銅箔的另一表面制備圖案,形成銅線圈層,所述銅線圈層形成有內(nèi)焊盤和外焊盤;在所述銅線圈層背離所述襯底的表面制備***絕緣層;去除所述襯底,然后在已去除所述襯底的銅線圈層表面制備第二絕緣層,且露出所述外焊盤;在所述銅線圈層的內(nèi)焊盤上焊接導(dǎo)電銅膠帶。本發(fā)明提供的無線充電線圈的制備方法,是一種工藝簡單、成本低的制備方法,該制備方法中,先通過銅箔制備銅線圈層,然后在銅線圈層兩面分別制備***絕緣層和第二絕緣層,**后在銅線圈層的內(nèi)焊盤上焊接導(dǎo)電銅膠帶,即可得到無線充電線圈。該制備方法**終得到的無線充電線圈結(jié)構(gòu)簡單,只需一層線圈結(jié)構(gòu)就可以達到實際需求的內(nèi)阻值,從而達到提高充電效率的效果。本發(fā)明另一方面提供一種無線充電線圈,所述無線充電線圈包括銅線圈層和分別設(shè)置在所述銅線圈兩表面的***絕緣層和第二絕緣層;所述銅線圈層設(shè)有內(nèi)焊盤和外焊盤,所述外焊盤外露,且所述內(nèi)焊盤上焊接有導(dǎo)電銅膠帶。本發(fā)明提供的無線充電線圈包括銅線圈層和分別設(shè)置在所述銅線圈層兩表面的***絕緣層和第二絕緣層,這樣的無線充電線圈結(jié)構(gòu)簡單,只需一層線圈結(jié)構(gòu)就可以達到實際需求的內(nèi)阻值,從而達到提高充電效率的效果,可以放入手機等小型移動裝置內(nèi)。

術(shù)語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,*是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“***”、“第二”*用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“***”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。一方面,本發(fā)明實施例提供了一種無線充電線圈的制備方法,包括如下步驟:s01:提供銅箔;s02:在所述銅箔的一表面制備襯底,在所述銅箔的另一表面制備圖案,形成銅線圈層,所述銅線圈層形成有內(nèi)焊盤和外焊盤;s03:在所述銅線圈層背離所述襯底的表面制備***絕緣層;s04:去除所述襯底,然后在已去除所述襯底的銅線圈層表面制備第二絕緣層,且露出所述外焊盤;s05:在所述銅線圈層的內(nèi)焊盤上焊接導(dǎo)電銅膠帶本發(fā)明實施例提供的無線充電線圈的制備方法,是一種工藝簡單、成本低的制備方法,該制備方法中,先通過銅箔制備銅線圈層。無線充線圈以提高充電效率和穩(wěn)定性,降低成本和提升充電安全性。

    圖1a是致動器的前視圖。圖1b是圖1a的致動器的側(cè)視圖。圖2是示例性電機線圈的圖示。圖3是沿著圖2的線aa截取的圖2的示例性電機線圈的橫截面圖。圖4是根據(jù)本發(fā)明的一個方面的電機線圈的橫截面圖。圖5是能夠?qū)嵤└鶕?jù)本發(fā)明的線圈的實施例的示例性光刻設(shè)備的圖示。本發(fā)明的另外的特征和優(yōu)點以及本發(fā)明的各實施例的結(jié)構(gòu)和操作被參考附圖在下文更詳細地描述。注意到,本發(fā)明不限于本文描述的具體實施例。本文*出于圖示的目的來呈現(xiàn)這些實施例。基于本文包含的教導(dǎo),相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員將明白另外的實施例。具體實施方式現(xiàn)在參考附圖描述各種實施例,其中,相同的附圖標記在全文中用于表示相同的元件。在下面的描述中,出于解釋的目的,闡述了許多具體細節(jié)以便促進對一個或更多個實施例的透徹理解。然而,在一些或所有的實例中可能清楚的是,可以在不采用以下描述的具體設(shè)計細節(jié)的情況下實踐以下描述的任何實施例。在其它示例中,以框圖形式示出了公知的結(jié)構(gòu)和裝置,以便于描述一個或更多個實施例。以下呈現(xiàn)了一個或更多個實施例的簡化概述,以便提供對實施例的基本理解。這一概述不是所有設(shè)想實施例的詳盡綜述,且不旨在示出所有實施例的關(guān)鍵或重要元素。無線充線圈的尺寸和匝數(shù)可以根據(jù)不同的應(yīng)用場景和設(shè)備需求進行調(diào)整,以滿足各種設(shè)備的充電需求。江北區(qū)線圈

立繞扁平線圈的制造需要使用專業(yè)的繞線機和模具,繞制完成后需要進行熱處理和浸漆等工藝處理。深圳大功率線圈報價

所述第二絕緣層的材料選自環(huán)氧樹脂油墨、丙烯酸樹脂油墨、聚酯樹脂油墨和酚醛樹脂油墨中的至少一種。在本發(fā)明另一實施例中,在已去除襯底2的銅線圈層1表面,以印刷方式涂覆絕緣油墨層,此時,絕緣油墨層的厚度為2-5μm。即本發(fā)明實施例中,第二絕緣層為絕緣膜或絕緣油墨層時,其厚度均可以為2-5μm,如果太厚只增加無線充電線圈的整體厚度,無實質(zhì)性保護作用,如果太薄,無法保證完全覆蓋銅線圈層表面,因此該厚度范圍內(nèi)的效果**佳。在銅線圈層1表面制備第二絕緣層4時,需露出外焊盤12,而內(nèi)焊盤11可外露或不露出(因內(nèi)焊盤的導(dǎo)線可從正面引出,也可以從背面引出,如果在先前步驟貼上***絕緣層時露出內(nèi)焊盤,則此步驟無需露出內(nèi)焊盤,如果在先前步驟貼上***絕緣層時未露出內(nèi)焊盤,則此步驟露出內(nèi)焊盤)。在步驟s05中,如圖1(e)所示,在銅線圈層1的內(nèi)焊盤11上焊接導(dǎo)電銅膠帶5即從銅線圈層5的表面引出導(dǎo)線,如此可以完成無線充電線圈的制備。該步驟中,是在露出的內(nèi)焊盤上進行焊接,銅線圈層的內(nèi)焊盤焊接的方式可以采用銅焊帶或焊錫點焊,焊接的導(dǎo)電銅膠帶5為單面導(dǎo)電銅膠帶(導(dǎo)線中的一種),導(dǎo)電銅膠帶5的厚度小于50μm為佳,推薦25μm以下,如15-25μm。深圳大功率線圈報價