連續(xù)多年居世界可觀(guān)地位。我國(guó)已實(shí)現(xiàn)“從無(wú)到有”的突破，與此同時(shí)，企業(yè)綜合素質(zhì)得到普遍提升，一批具有較強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)開(kāi)始涌現(xiàn)。其中極大的突破在于對(duì)扁平線(xiàn)圈技術(shù)的掌握。佰力電子擁有14年的電感線(xiàn)圈研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，主營(yíng)業(yè)務(wù)是扁平線(xiàn)圈和圓線(xiàn)線(xiàn)圈。吳曉偉表示，目前線(xiàn)圈行業(yè)是向著高頻化發(fā)展，扁平線(xiàn)圈相比一般線(xiàn)圈具有重量輕、效率高、可以承受較大的電流、線(xiàn)圈內(nèi)外部溫差較小、散熱性能好、磁場(chǎng)效率好、高壓下噪音小等優(yōu)點(diǎn)。主要應(yīng)用于電源、太陽(yáng)能、無(wú)線(xiàn)充電器、汽車(chē)電子、手機(jī)等高科技產(chǎn)品上。在以前，國(guó)內(nèi)幾乎沒(méi)有具有規(guī)模生產(chǎn)的扁平線(xiàn)圈生產(chǎn)廠(chǎng)家，剛開(kāi)始的時(shí)候線(xiàn)材主要依賴(lài)日本，設(shè)備、模具主要依賴(lài)中國(guó)臺(tái)灣等等，通過(guò)近些年的發(fā)展，國(guó)內(nèi)線(xiàn)材生產(chǎn)廠(chǎng)商已經(jīng)能夠逐漸解決漆膜，耐壓，孔等技術(shù)問(wèn)題，更好的配合扁平線(xiàn)圈生產(chǎn)廠(chǎng)商，在市場(chǎng)的拉動(dòng)之下，扁線(xiàn)線(xiàn)圈發(fā)展前景一片光明，但整個(gè)經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展在技術(shù)上也有了很大的突破。而近年來(lái)線(xiàn)圈行業(yè)的發(fā)展勢(shì)頭良好，積累了雄厚資本并將吸引更多更大的投入，而這種發(fā)展勢(shì)頭也將**整個(gè)行業(yè)的線(xiàn)圈行業(yè)的投入會(huì)加大，完全改善在發(fā)展初期的投入小、技術(shù)水平低、操作工藝不完善、服務(wù)不完善等狀況。立繞扁平線(xiàn)圈在電子設(shè)備中具有廣泛的應(yīng)用，如電視機(jī)、顯示器、電腦等。大渡口區(qū)光伏線(xiàn)圈報(bào)價(jià)

    即相鄰銅線(xiàn)間的間隙)更均勻，此外采用螺旋線(xiàn)加工的方式熱量累積少、效率更高。采用本發(fā)明的方法，可加工出縫寬精度為。進(jìn)一步地，為了防止加工完成的充電線(xiàn)圈受力變形，導(dǎo)致線(xiàn)圈部分地方相連而影響充電效率，可以在加工過(guò)程中，采用治具對(duì)銅箔/充電線(xiàn)圈進(jìn)行固定。具體的，可以在治具上設(shè)置若干通向治具的上表面(銅箔的承載面)的吸附孔，通過(guò)對(duì)吸附孔抽氣實(shí)現(xiàn)對(duì)銅箔/充電線(xiàn)圈的固定。還可以在治具的上表面上設(shè)置螺旋線(xiàn)槽，螺旋線(xiàn)槽正對(duì)螺旋切割線(xiàn)2，較佳的是，螺旋線(xiàn)槽的寬度略大于螺旋切割線(xiàn)的線(xiàn)寬，例如，螺旋線(xiàn)槽的寬度為(d+)mm，其中，d為螺旋切割線(xiàn)的線(xiàn)寬。基于上述實(shí)施方式，一種更為詳細(xì)的充電線(xiàn)圈加工方法包括如下步驟：(1)導(dǎo)入螺旋切割線(xiàn)圖檔至精密激光標(biāo)記設(shè)備中，并且將激光的螺旋線(xiàn)行進(jìn)軌跡設(shè)置為螺旋圓，螺旋圓直徑為d+，其中“d”為線(xiàn)圈縫寬，可以確保減少毛刺。對(duì)精密激光標(biāo)記設(shè)備的加工參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，具體設(shè)置如下：表1精密激光標(biāo)記設(shè)備的加工參數(shù)設(shè)置實(shí)例(2)將治具安裝在加工平臺(tái)上，然后將沖壓好的銅箔放置于治具上，打開(kāi)吸附裝置，使治具的吸附孔將銅箔吸附固定。(3)開(kāi)啟激光設(shè)備，調(diào)整激光焦距到合適位置，并進(jìn)行激光切割。其中。邵陽(yáng)光伏線(xiàn)圈供應(yīng)無(wú)線(xiàn)充線(xiàn)圈是用于無(wú)線(xiàn)充電技術(shù)的關(guān)鍵組件，它可以將電能轉(zhuǎn)化為磁場(chǎng)能，并通過(guò)磁耦合原理傳輸給接收設(shè)備。

然后在銅線(xiàn)圈層兩面分別制備***絕緣層和第二絕緣層，**后在銅線(xiàn)圈層的內(nèi)焊盤(pán)上焊接導(dǎo)電銅膠帶即引出導(dǎo)線(xiàn)，從而可得到無(wú)線(xiàn)充電線(xiàn)圈。該制備方法**終得到的無(wú)線(xiàn)充電線(xiàn)圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只需一層線(xiàn)圈結(jié)構(gòu)就可以達(dá)到實(shí)際需求的內(nèi)阻值，從而達(dá)到提高充電效率的效果。利用本發(fā)明實(shí)施例的制備方法**終得到的無(wú)線(xiàn)充電線(xiàn)圈總厚度約120μm，且內(nèi)阻在250mω(mohm)以下，對(duì)應(yīng)的充電效率>75％。該制備方法得到的無(wú)線(xiàn)充電線(xiàn)圈在尺寸更小(厚度和線(xiàn)間距)的情況下，能達(dá)到相同的電阻值，而且生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，成本低，周期短，無(wú)排放污染，廢料雜質(zhì)少，可回收。如圖1所示，為本實(shí)施例的無(wú)線(xiàn)充電線(xiàn)圈的制備方法的步驟中各層的變化流程示意圖，下面對(duì)各步驟進(jìn)行詳細(xì)介紹。在步驟s01中，提供的銅箔01如圖1(a)所示，銅箔的電阻率一般在μω·cm，是目前電阻率**低的廉價(jià)金屬材料，經(jīng)過(guò)我們實(shí)驗(yàn)測(cè)試電鍍銅的電阻率達(dá)到μω·cm，要達(dá)到相同的電阻，需要電鍍銅比銅箔厚10％～30％，為使本發(fā)明實(shí)施例的無(wú)線(xiàn)充電線(xiàn)圈厚度更低，推薦銅箔?，F(xiàn)有的fpc工藝由于蝕刻工藝限制，需要制作雙層線(xiàn)圈，由于雙層線(xiàn)圈之間需要轉(zhuǎn)孔鍍銅連接，所以fpc有一層鍍銅，這樣增加了fpc工藝的無(wú)線(xiàn)充電線(xiàn)圈的厚度。

    一體成電感即將成為汽車(chē)電子和智能手機(jī)等眾多領(lǐng)域的主流需求，同時(shí)無(wú)線(xiàn)充電市場(chǎng)即將爆發(fā)增長(zhǎng)，小型化、高頻化和無(wú)線(xiàn)充電市場(chǎng)將拉動(dòng)線(xiàn)圈產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，但同時(shí)也將吸引越來(lái)越多企業(yè)進(jìn)入線(xiàn)圈行業(yè)。線(xiàn)圈企業(yè)應(yīng)如何抓住市場(chǎng)機(jī)遇，并且保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)呢?一體成型電感實(shí)現(xiàn)了電感的小型化和一體化，屬于繞線(xiàn)電感的升級(jí)產(chǎn)品，非常合適應(yīng)用于輕薄化智能移動(dòng)終端產(chǎn)品的DC-DC(直流到直流)電源管理模塊(PMU)，主要應(yīng)用包括手機(jī)、汽車(chē)、航空、通信等多個(gè)領(lǐng)域。未來(lái)扁平線(xiàn)圈一體成型電感將會(huì)給扁平線(xiàn)圈的應(yīng)用帶來(lái)巨大的機(jī)會(huì)，因?yàn)橐惑w成型電感具有許多優(yōu)勢(shì)，如磁屏蔽抗干擾強(qiáng)、低阻抗、小體積、大電流、工作頻率覆蓋廣以及在高頻和高溫環(huán)境下仍保持優(yōu)良的溫升電流及飽和電流等。以手機(jī)市場(chǎng)需求來(lái)看，目前一體成型電感主要是蘋(píng)果、三星應(yīng)用主導(dǎo)，以及國(guó)產(chǎn)HOV等品牌，產(chǎn)品供不應(yīng)求。預(yù)計(jì)到2020年，單只手機(jī)將使用26顆，滲透率達(dá)到70%，全球年需求364億只，市場(chǎng)規(guī)模億元，年復(fù)合增長(zhǎng)約33%。據(jù)了解，目前質(zhì)量市場(chǎng)已經(jīng)普遍采用扁平電感，但都集中在歐美和及臺(tái)資企業(yè)中。目前全球主要的一體成型電感生產(chǎn)商有美系的Vishay、日系的TOKO(已被村田制作所收購(gòu))、中國(guó)中國(guó)臺(tái)灣的乾坤和奇力新。立繞線(xiàn)圈是一種電感元件，由繞制在磁芯上的導(dǎo)線(xiàn)組成。

具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖**是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明中無(wú)線(xiàn)充電線(xiàn)圈制作的流程示意圖；其中，圖中各附圖標(biāo)記：01-銅箔；1-銅線(xiàn)圈層；11-內(nèi)焊盤(pán)；12-外焊盤(pán)；2-襯底；3-***絕緣層；4-第二絕緣層；5-導(dǎo)電銅膠帶。具體實(shí)施方式為了使本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例**用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱(chēng)為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者間接在該另一個(gè)元件上。當(dāng)一個(gè)元件被稱(chēng)為是“連接于”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或間接連接至該另一個(gè)元件上。需要理解的是。車(chē)載線(xiàn)圈通常安裝在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、車(chē)身和其他關(guān)鍵部位，以實(shí)現(xiàn)汽車(chē)電子設(shè)備的正常運(yùn)行。桂林扁平線(xiàn)圈加工

立繞線(xiàn)圈的匝數(shù)和線(xiàn)徑可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需要進(jìn)行調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)不同的電感和電阻等性能參數(shù)。大渡口區(qū)光伏線(xiàn)圈報(bào)價(jià)

    d為所述螺旋切割線(xiàn)的線(xiàn)寬。進(jìn)一步地，所述采用激光沿著螺旋切割線(xiàn)將銅箔切割成螺旋狀銅線(xiàn)的步驟之前還包括：將所述銅箔固定于治具上。進(jìn)一步地，所述治具上設(shè)置有若干通向所述治具的上表面的吸附孔。進(jìn)一步地，所述治具的上表面上設(shè)有螺旋線(xiàn)槽，所述螺旋線(xiàn)槽正對(duì)所述螺旋切割線(xiàn)。進(jìn)一步地，所述螺旋線(xiàn)槽的寬度大于所述螺旋切割線(xiàn)的線(xiàn)寬。進(jìn)一步地，所述螺旋線(xiàn)槽的寬度為(d+)mm，其中，d為所述螺旋切割線(xiàn)的線(xiàn)寬。進(jìn)一步地，所述激光的參數(shù)為：波長(zhǎng)355nm，功率為40w。一種無(wú)線(xiàn)充電裝置，包括充電線(xiàn)圈，所述充電線(xiàn)圈采用如上所述的方法制作而成。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于：本發(fā)明的充電線(xiàn)圈加工方法中，采用螺旋線(xiàn)行進(jìn)軌跡替代傳統(tǒng)的線(xiàn)條軌跡進(jìn)行激光切割加工，可以保證加工過(guò)程中線(xiàn)圈不同位置的反射性相同，切割出的銅線(xiàn)毛刺相對(duì)較少，線(xiàn)圈縫寬(即相鄰銅線(xiàn)間的間隙)更均勻，此外采用螺旋線(xiàn)加工的方式熱量累積少、效率更高。采用本發(fā)明的方法，可加工出縫寬精度為。附圖說(shuō)明圖1是一種加工完成的螺旋狀銅線(xiàn)的示意圖。圖2是圖1的螺旋狀銅線(xiàn)的局部放大示意圖。圖3是本發(fā)明中激光的一種螺旋線(xiàn)行進(jìn)軌跡示意圖。圖4是本發(fā)明的一種充電線(xiàn)圈加工方法示意圖。大渡口區(qū)光伏線(xiàn)圈報(bào)價(jià)