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重慶電感線圈來料加工

來源: 發(fā)布時間:2023-11-28

    一體成電感即將成為汽車電子和智能手機等眾多領域的主流需求,同時無線充電市場即將爆發(fā)增長,小型化、高頻化和無線充電市場將拉動線圈產業(yè)快速發(fā)展,但同時也將吸引越來越多企業(yè)進入線圈行業(yè)。線圈企業(yè)應如何抓住市場機遇,并且保持競爭優(yōu)勢呢?一體成型電感實現(xiàn)了電感的小型化和一體化,屬于繞線電感的升級產品,非常合適應用于輕薄化智能移動終端產品的DC-DC(直流到直流)電源管理模塊(PMU),主要應用包括手機、汽車、航空、通信等多個領域。未來扁平線圈一體成型電感將會給扁平線圈的應用帶來巨大的機會,因為一體成型電感具有許多優(yōu)勢,如磁屏蔽抗干擾強、低阻抗、小體積、大電流、工作頻率覆蓋廣以及在高頻和高溫環(huán)境下仍保持優(yōu)良的溫升電流及飽和電流等。以手機市場需求來看,目前一體成型電感主要是蘋果、三星應用主導,以及國產HOV等品牌,產品供不應求。預計到2020年,單只手機將使用26顆,滲透率達到70%,全球年需求364億只,市場規(guī)模億元,年復合增長約33%。據(jù)了解,目前質量市場已經(jīng)普遍采用扁平電感,但都集中在歐美和及臺資企業(yè)中。目前全球主要的一體成型電感生產商有美系的Vishay、日系的TOKO(已被村田制作所收購)、中國中國臺灣的乾坤和奇力新。無線充線圈的品質和性能對充電效率、充電距離和充電安全性有著重要影響。重慶電感線圈來料加工

    基本功能是通過線圈將,電能以無線方式傳輸給電池。只需把電池和接收設備放在充電平臺上即可對其進行充電。實驗證明.雖然該系統(tǒng)還不能充電于無形之中.但已能做到將多個校電器放置于同一充電平臺上同時充電。免去接線的煩惱。1無線充電器原理與結構無線充電系統(tǒng)主要采用電磁感應原理,通過線圈進行能量耦合實現(xiàn)能量的傳遞。如圖1所示,系統(tǒng)工作時輸入端將交流市電經(jīng)全橋整流電路變換成直流電,或用24V直流電端直接為系統(tǒng)供電。經(jīng)過電源管理模塊后輸出的直流電通過2M有源晶振逆變轉換成高頻交流電供給初級繞組。通過2個電感線圈耦合能量,次級線圈輸出的電流經(jīng)接受轉換電路變化成直流電為電池充電。2.2發(fā)射電路模塊如圖3,主振電路采用2MHz有源晶振作為振蕩器。有源晶振輸出的方波,經(jīng)過二階低通濾波器濾除高次諧波,得到穩(wěn)定的正弦波輸出。經(jīng)三極管13003及其外圍電路組成的丙類放大電路后輸出至線圈與電容組成的并聯(lián)諧振回路輻射出去.為接收部分提供能量。2.2接收電路模塊測得與電容組成的并聯(lián)諧振回路的空芯耦合線圈的線徑為0.5mm,直徑為7cm,電感為47uH,載波頻率為2MHz。根據(jù)并聯(lián)諧振公式得匹配電容C約為140pF。廈門線圈電話立繞線圈的質量和性能受到繞線技術、磁芯材料、導線材料等因素的影響。

    技術實現(xiàn)要素:以下呈現(xiàn)了一個或更多個實施例的簡化概述,以便提供對實施例的基本理解。這一概述不是所有預期實施例的詳盡綜述,且不旨在示出所有實施例的關鍵或重要元素,也不旨在描繪任何或所有實施例的范圍。其***目的是以簡化的形式呈現(xiàn)一個或更多個實施例的一些構思,作為稍后呈現(xiàn)的更詳細描述的序言。根據(jù)一個方面,公開了一種具有扁平線的實質上平坦的線圈,所述扁平線包括:導體,具有實質上矩形的橫截面,且具有***對側邊和第二對側邊,所述***對側邊定向成實質上垂直于所述線圈的平面,所述第二對側邊定向成實質上平行于所述線圈的平面;和在所述***對側邊的側邊中的至少一個上的電絕緣材料,所述第二對側邊的側邊中的至少一個沒有任何電絕緣材料。線圈可以實質上為圓形或具有跑道形狀??梢栽谒?**對側邊的兩個側邊上有電絕緣材料。可以在所述第二對側邊的兩個側邊上沒有電絕緣材料。根據(jù)另一方面,公開了一種致動器,包括永磁體和具有扁平線的實質上平坦的線圈,所述扁平線包括:導體,具有實質上矩形的橫截面,且具有***對側邊和第二對側邊,所述***對側邊定向成實質上垂直于所述線圈的平面,所述第二對側邊定向成實質上平行于所述線圈的平面。

    也不旨在描繪任何或所有實施例的范圍。在下面的描述中以及在權利要求中,可以使用術語“上”、“下”、“頂部”、“底部”、“豎直”、“水平”以及類似術語。這些術語旨在*示出相對方向,而不是相對于重力的任何方向。圖1a和1b是具有致動器線圈110和永磁體120的示例性電機線圈100的圖示。雖然圖1a和1b示出了單相線圈,但是將意識到,這種線圈能夠是多相的,尤其是三相的。當致動器線圈110在容納電機線圈100的殼體140(圖1b)內移動時,永磁體120能夠耦接至背部鐵板130。在替代例中,當永磁體120在殼體140內移動時,致動器線圈110能夠處于固定或靜止的位置。出于說明的目的,假設致動器線圈110在殼體140內移動,而永磁體120處于固定或靜止的位置。冷卻體150通過電絕緣體層160和傳熱材料層170被放置成與線圈110熱連通。致動器線圈110的移動能夠通過調整流過致動器線圈110的電流來控制,在這種狀況下,致動器線圈110上的力與電流成比例。更具體地,為了增加致動器線圈110上的力,流過致動器線圈110的電流也必須增加。然而,隨著電流增加,由于電能作為致動器線圈110內的熱能耗散,所以致動器線圈110的工作溫度也增加。致動器線圈110的電阻繼而增加。在制作跑道型扁平線圈時,需要注意線圈的繞制方法和材料的質量,以保證線圈的穩(wěn)定性和可靠性。

本發(fā)明屬于無線充電技術領域:,尤其涉及一種充電線圈加工方法及無線充電裝置。背景技術::隨著無線充電行業(yè)的快速發(fā)展,其快速便捷的充電方式越來越受到廣大消費者的認可,包括常見的家用電器,電動工具,辦公電器等都可采用無線充電技術。無線充電器的轉化率,主要由內部的充電線圈加工精度決定。現(xiàn)有的一種無線充電線圈加工方法是通過激光將銅箔切割成螺旋線狀,整個過程激光是沿著線條路徑進行切割。由于激光的線偏性,在切割過程中不同地方銅箔反射的能量大小不同,導致切割出的線圈縫寬大小不一,精度較差,影響了無線充電器的轉化率。因此,現(xiàn)有技術還有待發(fā)展。技術實現(xiàn)要素:本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種充電線圈加工方法及無線充電裝置,旨在解決現(xiàn)有的線圈加工方法復雜且容易導致線圈變形,降低了線圈精度,**終導致線圈充電效率不高的問題。為解決上述技術問題,本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的,一種充電線圈加工方法,包括步驟:采用激光沿著螺旋切割線將銅箔切割成螺旋狀銅線;其中,切割過程中,所述激光以螺旋線行進軌跡沿著所述螺旋切割線運動。進一步地,所述螺旋線行進軌跡為螺旋圓或螺旋橢圓。進一步地,所述螺旋圓的直徑大于等于(d+)mm,其中。無線充線圈的尺寸和匝數(shù)可以根據(jù)不同的應用場景和設備需求進行調整,以滿足各種設備的充電需求。變壓器線圈

光伏扁平線圈是一種專門用于光伏發(fā)電系統(tǒng)的線圈。重慶電感線圈來料加工

如樹脂片/膜)、或將襯底材料液化或加入溶劑制成油墨印刷/噴涂在銅箔表面,形成一定厚度的襯底。如在銅箔表面采用熱壓方式制備襯底,熱壓工藝步驟包括:對于半固化樹脂片,可采用高于樹脂材料t**的溫度,且在高于100psi的壓力下進行熱壓,使樹脂具有一定流動能力,進一步地,推薦在真空環(huán)境下進行熱壓,以便排出銅箔間隙中的氣體。本發(fā)明一實施例中,該襯底厚度范圍為:,推薦1-3mm,如此可以保證運輸時的強度。本發(fā)明實施例中,采用精密雕刻設備在銅面雕刻出所需的線圈圖案(包括線圈陣列),如材料激光雕刻機或者機械雕刻機,推薦機械雕刻機,如北京精雕公司的精密雕刻機。激光雕刻技術難以雕刻100μm以上厚度和,而機械雕刻機配套。在所述銅箔的表面雕刻圖案時,雕刻深度要求略大于銅薄的厚度,以保證線圈螺旋之間完全絕緣。在步驟s03中,如圖1(c)所示,在銅線圈層1背離襯底2的表面制備***絕緣層3;***絕緣層3的厚度為2-20μm,推薦25μm;本發(fā)明一實施例中,所述***絕緣層3為絕緣膜,具體地,***絕緣層3可采用pe(polyethylene,聚乙烯)膜、pet(polyethyleneterephthalate,聚對苯二甲酸乙二醇酯膜、pi(polyimide,聚酰亞胺)膜、pc(polycarbonate,聚碳酸酯)膜、pp。重慶電感線圈來料加工