無(wú)線充電器是指利用電磁波感應(yīng)原理進(jìn)行充電的設(shè)備,原理類似于變壓器。在發(fā)送和接收端各有一個(gè)線圈,發(fā)送端線圈連接有線電源產(chǎn)生電磁信號(hào),接收端線圈感應(yīng)發(fā)送端的電磁信號(hào)從而產(chǎn)生電流給電池充電。無(wú)線充電體系首要選用電磁感應(yīng)原理,通過(guò)線圈連續(xù)能量耦合完畢能量的傳送。體系功課時(shí)輸入端將溝通市電經(jīng)全橋整流電路變換成直流電,或用24V直流電端直接為體系供電。無(wú)線充電器線圈通過(guò)電源辦理模塊后輸出的直流電通過(guò)2M有源晶振逆變變換成高頻溝通電供應(yīng)低級(jí)繞組。通過(guò)2個(gè)電感線圈耦合能量,次級(jí)線圈輸出的電流經(jīng)接受變換電路變化成直流電為電池充電。無(wú)線充電器線圈有源晶振輸出的方波,通過(guò)二階低通濾波器濾除高次諧波,得到安穩(wěn)的正弦波輸出,經(jīng)三極管13003及其外圍電路構(gòu)成的丙類擴(kuò)展電路后輸出至線圈與電容構(gòu)成的并聯(lián)諧振回路輻射進(jìn)來(lái)。為接收部門供應(yīng)能量。測(cè)得與電容構(gòu)成的并聯(lián)諧振回路的空芯耦合線圈的線徑為mm,直徑為7cm,電感為47uH,載波頻率為2MHz。依據(jù)并聯(lián)諧振公式得匹配電容C約為140pF。因此。發(fā)射部門選用2MHz有源晶振發(fā)生與諧振頻率接近的動(dòng)力載波頻率。高頻變壓器是功課頻率超越中頻(10kHz)的電源變壓器。主要用于高頻開(kāi)關(guān)電源中作高頻開(kāi)關(guān)電源變壓器。無(wú)線充線圈是一種用于無(wú)線充電技術(shù)的關(guān)鍵組件,它可以將電能轉(zhuǎn)化為磁場(chǎng),通過(guò)空氣傳輸能量。扁平線圈質(zhì)量?jī)?yōu)秀
圖1a是致動(dòng)器的前視圖。圖1b是圖1a的致動(dòng)器的側(cè)視圖。圖2是示例性電機(jī)線圈的圖示。圖3是沿著圖2的線aa截取的圖2的示例性電機(jī)線圈的橫截面圖。圖4是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的電機(jī)線圈的橫截面圖。圖5是能夠?qū)嵤└鶕?jù)本發(fā)明的線圈的實(shí)施例的示例性光刻設(shè)備的圖示。本發(fā)明的另外的特征和優(yōu)點(diǎn)以及本發(fā)明的各實(shí)施例的結(jié)構(gòu)和操作被參考附圖在下文更詳細(xì)地描述。注意到,本發(fā)明不限于本文描述的具體實(shí)施例。本文*出于圖示的目的來(lái)呈現(xiàn)這些實(shí)施例?;诒疚陌慕虒?dǎo),相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員將明白另外的實(shí)施例。具體實(shí)施方式現(xiàn)在參考附圖描述各種實(shí)施例,其中,相同的附圖標(biāo)記在全文中用于表示相同的元件。在下面的描述中,出于解釋的目的,闡述了許多具體細(xì)節(jié)以便促進(jìn)對(duì)一個(gè)或更多個(gè)實(shí)施例的透徹理解。然而,在一些或所有的實(shí)例中可能清楚的是,可以在不采用以下描述的具體設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)的情況下實(shí)踐以下描述的任何實(shí)施例。在其它示例中,以框圖形式示出了公知的結(jié)構(gòu)和裝置,以便于描述一個(gè)或更多個(gè)實(shí)施例。以下呈現(xiàn)了一個(gè)或更多個(gè)實(shí)施例的簡(jiǎn)化概述,以便提供對(duì)實(shí)施例的基本理解。這一概述不是所有設(shè)想實(shí)施例的詳盡綜述,且不旨在示出所有實(shí)施例的關(guān)鍵或重要元素。永州立繞線圈電話耐高溫線圈的制造需要經(jīng)過(guò)特殊工藝處理,以增強(qiáng)其耐高溫性能和絕緣性能。
polypropylene,聚丙烯)膜、pvdf(poly(vinylidenefluoride),聚偏氟乙烯)膜、ptfe(polytetrafluoroethylene,聚四氟乙烯)膜,以及玻璃膜和陶瓷膜等各類絕緣膜材,上述材料可以保證電絕緣性和機(jī)械強(qiáng)度。進(jìn)一步地,在所述銅線圈層背離所述襯底的表面制備***絕緣層的步驟包括:利用雙組份膠在所述銅線圈層背離所述襯底的一面貼上***絕緣層;或者,采用熱貼合方式在所述銅線圈層背離所述襯底的一面貼上***絕緣層,且所述熱貼合的溫度小于或等于所述襯底的材料的tg。對(duì)于貼合過(guò)程,可采用常溫膠粘或熱貼合,本發(fā)明一實(shí)施例中,如圖1(c)所示,利用雙組份膠在所述銅線圈層1背離所述襯底2的一面貼上***絕緣層3,雙組份膠采用常溫膠粘方式可以實(shí)現(xiàn),如常溫固化的環(huán)氧樹(shù)脂類、聚氨酯類或丙烯酸類的雙組份膠。本發(fā)明另一實(shí)施例中,推薦采用熱貼合方式在銅線圈層1背離襯底2的一面貼上***絕緣層3,且熱貼合的溫度小于或等于所述襯底2的材料的tg(玻璃化溫度),例如石蠟的t**為65℃,堿溶樹(shù)脂的t**可以在40-200℃之間可選擇性廣,如熱固丙烯酸類樹(shù)脂,此時(shí)的熱貼合的溫度小于上述襯底材料的t**。進(jìn)一步地,在真空條件下,采用熱貼合方式在銅線圈層1背離所述襯底2的一面貼上***絕緣層3。
和在所述***對(duì)側(cè)邊的側(cè)邊中的至少一個(gè)上的電絕緣材料,所述第二對(duì)側(cè)邊的側(cè)邊中的至少一個(gè)沒(méi)有任何電絕緣材料,所述永磁體和線圈布置成使得當(dāng)充足幅值或足夠大幅值的電流流過(guò)所述線圈時(shí)在所述永磁體和線圈之間形成力。根據(jù)另一方面,公開(kāi)了光刻設(shè)備中的用于定位掩模版或晶片的平臺(tái),所述平臺(tái)包括臺(tái)和機(jī)械耦接至所述臺(tái)的致動(dòng)器,所述致動(dòng)器包括永磁體和具有扁平線的實(shí)質(zhì)上平坦的線圈,所述扁平線包括:導(dǎo)體,具有實(shí)質(zhì)上矩形的橫截面,且具有***對(duì)側(cè)邊和第二對(duì)側(cè)邊,所述***對(duì)側(cè)邊定向成實(shí)質(zhì)上垂直于所述線圈的平面,所述第二對(duì)側(cè)邊定向成實(shí)質(zhì)上平行于所述線圈的平面;和在所述***對(duì)側(cè)邊的側(cè)邊中的至少一個(gè)上的電絕緣材料,所述第二對(duì)側(cè)邊的側(cè)邊中的至少一個(gè)沒(méi)有任何電絕緣材料,所述永磁體和線圈布置成使得當(dāng)充足幅值的電流流過(guò)所述線圈時(shí)在所述永磁體和線圈之間形成力。根據(jù)另一方面,公開(kāi)了一種制造線圈的方法,包括以下步驟:提供一長(zhǎng)度的扁平線,所述扁平線包括具有實(shí)質(zhì)上矩形的橫截面的導(dǎo)體,用電絕緣材料覆蓋所述導(dǎo)體;將所述長(zhǎng)度的扁平線卷繞成實(shí)質(zhì)上平坦的線圈,所述線圈具有實(shí)質(zhì)上平坦的***表面和實(shí)質(zhì)上平坦的第二表面。光伏扁平線圈是一種專門用于光伏發(fā)電系統(tǒng)的線圈。
雕刻深度要求略大于銅厚,以線圈螺旋之間完全絕緣。3.在雕刻后的銅箔上表面,貼合一層厚度在5微米以下的絕緣膜:絕緣膜采用可采用pe、pet、pi等各類絕緣膜材,貼合過(guò)程采用熱貼合,貼合溫度不得高于襯底材料的t**,膜材結(jié)構(gòu)可以露出或不露出內(nèi)pad。4.剝離襯底材料,形成線圈結(jié)構(gòu)根據(jù)襯底材料的可溶可熔特性剝離襯底材料,要求剝離環(huán)境不影響銅線圈和絕緣膜的材料;5.以下工藝不分先后:在剝離襯底材料的銅線圈表面真空貼合絕緣膜或印刷絕緣油墨(要求露出線圈外pad,如步驟3露出內(nèi)pad,則此步驟不露出內(nèi)pad,如步驟3未露出內(nèi)pad,則此步驟露出內(nèi)pad);銅線圈內(nèi)pad處(露出部位)焊接單面導(dǎo)電銅膠帶(膠帶厚度小于25μm),從而實(shí)現(xiàn)單面導(dǎo)電銅膠帶引出導(dǎo)線。以上所述*為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。立繞線圈的制造需要使用專業(yè)的繞線機(jī)和模具,繞制完成后需要進(jìn)行熱處理和浸漆等工藝處理。中山光伏線圈報(bào)價(jià)
耐高溫線圈廣泛應(yīng)用于各種高溫環(huán)境中,用于實(shí)現(xiàn)電能傳輸和信號(hào)傳輸?shù)裙δ?。扁平線圈質(zhì)量?jī)?yōu)秀
如果太厚只會(huì)增加無(wú)線充電線圈的整體厚度,如果太薄,則電阻過(guò)高,因此該范圍內(nèi)的效果**佳。通過(guò)在內(nèi)焊盤連接線圈中心部位,與線圈外焊盤形成+/-兩極,對(duì)電池模塊提供電壓/電流;對(duì)于外焊盤是否引出導(dǎo)線與被充電池模塊設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和位置有關(guān),若與電池距離較遠(yuǎn)外焊盤需要導(dǎo)線連接,當(dāng)然也可以直接通過(guò)彈簧片壓合接觸電池模塊,因此外焊盤的導(dǎo)線可設(shè)可不設(shè)。對(duì)于上述步驟s04和步驟s05的順序可以倒過(guò)來(lái),即先進(jìn)行步驟s05再進(jìn)行步驟s04,這樣的方法也能制成本發(fā)明實(shí)施例的無(wú)線充電線圈,也在本實(shí)施例的保護(hù)范圍內(nèi),另一方面,本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種無(wú)線充電線圈,該無(wú)線充電線圈的結(jié)構(gòu)如圖1(e)所示,所述無(wú)線充電線圈包括銅線圈層1和分別設(shè)置在所述銅線圈層1兩表面的***絕緣層3和第二絕緣層4;所述銅線圈層1設(shè)有內(nèi)焊盤11和外焊盤12,所述外焊盤12外露,且所述內(nèi)焊盤11上焊接有導(dǎo)電銅膠帶5。本發(fā)明實(shí)施例提供的無(wú)線充電線圈包括銅線圈層1和分別設(shè)置在所述銅線圈層1兩表面的***絕緣層3和第二絕緣層4,這樣的無(wú)線充電線圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,只需一層線圈結(jié)構(gòu)就可以達(dá)到實(shí)際需求的內(nèi)阻值,從而達(dá)到提高充電效率的效果,可以放入手機(jī)等小型移動(dòng)裝置內(nèi),具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。扁平線圈質(zhì)量?jī)?yōu)秀