d為所述螺旋切割線的線寬。進(jìn)一步地，所述采用激光沿著螺旋切割線將銅箔切割成螺旋狀銅線的步驟之前還包括：將所述銅箔固定于治具上。進(jìn)一步地，所述治具上設(shè)置有若干通向所述治具的上表面的吸附孔。進(jìn)一步地，所述治具的上表面上設(shè)有螺旋線槽，所述螺旋線槽正對(duì)所述螺旋切割線。進(jìn)一步地，所述螺旋線槽的寬度大于所述螺旋切割線的線寬。進(jìn)一步地，所述螺旋線槽的寬度為(d+)mm，其中，d為所述螺旋切割線的線寬。進(jìn)一步地，所述激光的參數(shù)為：波長(zhǎng)355nm，功率為40w。一種無(wú)線充電裝置，包括充電線圈，所述充電線圈采用如上所述的方法制作而成。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于：本發(fā)明的充電線圈加工方法中，采用螺旋線行進(jìn)軌跡替代傳統(tǒng)的線條軌跡進(jìn)行激光切割加工，可以保證加工過(guò)程中線圈不同位置的反射性相同，切割出的銅線毛刺相對(duì)較少，線圈縫寬(即相鄰銅線間的間隙)更均勻，此外采用螺旋線加工的方式熱量累積少、效率更高。采用本發(fā)明的方法，可加工出縫寬精度為。附圖說(shuō)明圖1是一種加工完成的螺旋狀銅線的示意圖。圖2是圖1的螺旋狀銅線的局部放大示意圖。圖3是本發(fā)明中激光的一種螺旋線行進(jìn)軌跡示意圖。圖4是本發(fā)明的一種充電線圈加工方法示意圖。在制作鋁線圈時(shí)，需要將鋁線纏繞在絕緣材料上，并按照一定的匝數(shù)和形狀進(jìn)行排列。珠海立繞線圈價(jià)格

    具體實(shí)施方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例**用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明提供的一種充電線圈加工方法包括步驟：采用激光沿著螺旋切割線將銅箔切割成螺旋狀銅線；其中，切割過(guò)程中，所述激光以螺旋線行進(jìn)軌跡沿著所述螺旋切割線運(yùn)動(dòng)。為了便于理解本發(fā)明的技術(shù)方案，需要對(duì)螺旋切割線和激光的螺旋線行進(jìn)軌跡分別進(jìn)行解釋說(shuō)明。圖1為加工完成的充電線圈示意圖，圖2為局部放大示意圖，相鄰銅線1之間的間隙為螺旋切割線2。圖3為激光的一種螺旋線行進(jìn)軌跡，圖中的行進(jìn)軌跡為螺旋圓，較佳地，所述螺旋圓的直徑大于等于(d+)mm，其中，d為所述螺旋切割線的線寬。還可以采用螺旋橢圓或其他的平滑的螺旋線代替，激光加工前，可以根據(jù)需要在激光加工設(shè)備上對(duì)螺旋線的形狀進(jìn)行編程設(shè)定，本發(fā)明不作限定。本發(fā)明中激光按照螺旋線行進(jìn)軌跡運(yùn)動(dòng)，沿著螺旋切割線2對(duì)銅箔進(jìn)行切割，如圖4所示，得到充電線圈。采用螺旋線行進(jìn)軌跡替代傳統(tǒng)的線條軌跡進(jìn)行激光切割加工，可以保證加工過(guò)程中線圈不同位置的反射性相同，切割出的銅線毛刺相對(duì)較少，線圈縫寬。鎮(zhèn)江變壓器線圈聯(lián)系人跑道型扁平線圈是一種常見(jiàn)的電子元件，它的形狀類似于跑道，通常用于各種電子設(shè)備和電路中。

如果太厚只會(huì)增加無(wú)線充電線圈的整體厚度，如果太薄，則電阻過(guò)高，因此該范圍內(nèi)的效果**佳。通過(guò)在內(nèi)焊盤(pán)連接線圈中心部位，與線圈外焊盤(pán)形成+/-兩極，對(duì)電池模塊提供電壓/電流；對(duì)于外焊盤(pán)是否引出導(dǎo)線與被充電池模塊設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和位置有關(guān)，若與電池距離較遠(yuǎn)外焊盤(pán)需要導(dǎo)線連接，當(dāng)然也可以直接通過(guò)彈簧片壓合接觸電池模塊，因此外焊盤(pán)的導(dǎo)線可設(shè)可不設(shè)。對(duì)于上述步驟s04和步驟s05的順序可以倒過(guò)來(lái)，即先進(jìn)行步驟s05再進(jìn)行步驟s04，這樣的方法也能制成本發(fā)明實(shí)施例的無(wú)線充電線圈，也在本實(shí)施例的保護(hù)范圍內(nèi)，另一方面，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種無(wú)線充電線圈，該無(wú)線充電線圈的結(jié)構(gòu)如圖1(e)所示，所述無(wú)線充電線圈包括銅線圈層1和分別設(shè)置在所述銅線圈層1兩表面的***絕緣層3和第二絕緣層4；所述銅線圈層1設(shè)有內(nèi)焊盤(pán)11和外焊盤(pán)12，所述外焊盤(pán)12外露，且所述內(nèi)焊盤(pán)11上焊接有導(dǎo)電銅膠帶5。本發(fā)明實(shí)施例提供的無(wú)線充電線圈包括銅線圈層1和分別設(shè)置在所述銅線圈層1兩表面的***絕緣層3和第二絕緣層4，這樣的無(wú)線充電線圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只需一層線圈結(jié)構(gòu)就可以達(dá)到實(shí)際需求的內(nèi)阻值，從而達(dá)到提高充電效率的效果，可以放入手機(jī)等小型移動(dòng)裝置內(nèi)，具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。

術(shù)語(yǔ)“長(zhǎng)度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，*是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“***”、“第二”*用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“***”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種無(wú)線充電線圈的制備方法，包括如下步驟：s01：提供銅箔；s02：在所述銅箔的一表面制備襯底，在所述銅箔的另一表面制備圖案，形成銅線圈層，所述銅線圈層形成有內(nèi)焊盤(pán)和外焊盤(pán)；s03：在所述銅線圈層背離所述襯底的表面制備***絕緣層；s04：去除所述襯底，然后在已去除所述襯底的銅線圈層表面制備第二絕緣層，且露出所述外焊盤(pán)；s05：在所述銅線圈層的內(nèi)焊盤(pán)上焊接導(dǎo)電銅膠帶本發(fā)明實(shí)施例提供的無(wú)線充電線圈的制備方法，是一種工藝簡(jiǎn)單、成本低的制備方法，該制備方法中，先通過(guò)銅箔制備銅線圈層。立繞線圈是一種電感元件，由繞制在磁芯上的導(dǎo)線組成。

    并對(duì)紫銅線圈的線路圖形上的單根銅線的圖形線段分段補(bǔ)償后繪出菲林；步驟2：按開(kāi)料尺寸裁切好相應(yīng)尺寸的大銅板，并經(jīng)過(guò)內(nèi)層前處理線去除表面氧化層；步驟3：在內(nèi)層濕膜涂布機(jī)橫向夾大銅板板邊，將大銅板雙面涂布濕膜后烘干；步驟4：將烘干后的大銅板，采用半自動(dòng)曝光機(jī)在大銅板的上下兩側(cè)面架設(shè)步驟1制作的菲林后進(jìn)行曝光作業(yè)；步驟5：將曝光后的大銅板進(jìn)行顯影和蝕刻，蝕刻時(shí)根據(jù)銅厚不同調(diào)整相應(yīng)的蝕刻速度，形成含有若干紫銅線圈單元板的大紫銅線圈板；步驟6：手工分板，將大紫銅線圈板的板與板之間連接銅線切斷形成單個(gè)紫銅線圈單元板。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟1中，紫銅線圈的圖形線段分段補(bǔ)償為在間距小于，在間距大于。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟1中，所述步驟1中，紫銅線圈的圖形線段分段補(bǔ)償為在密集區(qū)紫銅線圈圖形的兩側(cè)邊向外補(bǔ)償，在稀疏區(qū)紫銅線圈圖形的兩側(cè)邊向外補(bǔ)償。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟2中，裁切好的大銅板整平之后做內(nèi)層前處理去除表面氧化層。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟4中，采用半自動(dòng)曝光機(jī)生產(chǎn)，架設(shè)上下菲林時(shí)對(duì)準(zhǔn)度參數(shù)調(diào)整到+/。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟5中，所述蝕刻速度為。車載線圈是由導(dǎo)線繞制成多個(gè)匝數(shù)和形狀的線圈，可以產(chǎn)生強(qiáng)度較高的磁場(chǎng)和感應(yīng)電勢(shì)。萬(wàn)州區(qū)立繞線圈供應(yīng)

耐高溫線圈是一種能夠在高溫環(huán)境下穩(wěn)定工作的線圈，它通常由高溫絕緣材料制成，以防止線圈短路和故障。珠海立繞線圈價(jià)格

    圖1a是致動(dòng)器的前視圖。圖1b是圖1a的致動(dòng)器的側(cè)視圖。圖2是示例性電機(jī)線圈的圖示。圖3是沿著圖2的線aa截取的圖2的示例性電機(jī)線圈的橫截面圖。圖4是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的電機(jī)線圈的橫截面圖。圖5是能夠?qū)嵤└鶕?jù)本發(fā)明的線圈的實(shí)施例的示例性光刻設(shè)備的圖示。本發(fā)明的另外的特征和優(yōu)點(diǎn)以及本發(fā)明的各實(shí)施例的結(jié)構(gòu)和操作被參考附圖在下文更詳細(xì)地描述。注意到，本發(fā)明不限于本文描述的具體實(shí)施例。本文*出于圖示的目的來(lái)呈現(xiàn)這些實(shí)施例。基于本文包含的教導(dǎo)，相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員將明白另外的實(shí)施例。具體實(shí)施方式現(xiàn)在參考附圖描述各種實(shí)施例，其中，相同的附圖標(biāo)記在全文中用于表示相同的元件。在下面的描述中，出于解釋的目的，闡述了許多具體細(xì)節(jié)以便促進(jìn)對(duì)一個(gè)或更多個(gè)實(shí)施例的透徹理解。然而，在一些或所有的實(shí)例中可能清楚的是，可以在不采用以下描述的具體設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)的情況下實(shí)踐以下描述的任何實(shí)施例。在其它示例中，以框圖形式示出了公知的結(jié)構(gòu)和裝置，以便于描述一個(gè)或更多個(gè)實(shí)施例。以下呈現(xiàn)了一個(gè)或更多個(gè)實(shí)施例的簡(jiǎn)化概述，以便提供對(duì)實(shí)施例的基本理解。這一概述不是所有設(shè)想實(shí)施例的詳盡綜述，且不旨在示出所有實(shí)施例的關(guān)鍵或重要元素。珠海立繞線圈價(jià)格