一體成電感即將成為汽車電子和智能手機(jī)等眾多領(lǐng)域的主流需求，同時(shí)無(wú)線充電市場(chǎng)即將爆發(fā)增長(zhǎng)，小型化、高頻化和無(wú)線充電市場(chǎng)將拉動(dòng)線圈產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，但同時(shí)也將吸引越來(lái)越多企業(yè)進(jìn)入線圈行業(yè)。線圈企業(yè)應(yīng)如何抓住市場(chǎng)機(jī)遇，并且保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)呢?一體成型電感實(shí)現(xiàn)了電感的小型化和一體化，屬于繞線電感的升級(jí)產(chǎn)品，非常合適應(yīng)用于輕薄化智能移動(dòng)終端產(chǎn)品的DC-DC(直流到直流)電源管理模塊(PMU)，主要應(yīng)用包括手機(jī)、汽車、航空、通信等多個(gè)領(lǐng)域。未來(lái)扁平線圈一體成型電感將會(huì)給扁平線圈的應(yīng)用帶來(lái)巨大的機(jī)會(huì)，因?yàn)橐惑w成型電感具有許多優(yōu)勢(shì)，如磁屏蔽抗干擾強(qiáng)、低阻抗、小體積、大電流、工作頻率覆蓋廣以及在高頻和高溫環(huán)境下仍保持優(yōu)良的溫升電流及飽和電流等。以手機(jī)市場(chǎng)需求來(lái)看，目前一體成型電感主要是蘋(píng)果、三星應(yīng)用主導(dǎo)，以及國(guó)產(chǎn)HOV等品牌，產(chǎn)品供不應(yīng)求。預(yù)計(jì)到2020年，單只手機(jī)將使用26顆，滲透率達(dá)到70%，全球年需求364億只，市場(chǎng)規(guī)模億元，年復(fù)合增長(zhǎng)約33%。據(jù)了解，目前質(zhì)量市場(chǎng)已經(jīng)普遍采用扁平電感，但都集中在歐美和及臺(tái)資企業(yè)中。目前全球主要的一體成型電感生產(chǎn)商有美系的Vishay、日系的TOKO(已被村田制作所收購(gòu))、中國(guó)中國(guó)臺(tái)灣的乾坤和奇力新。無(wú)線充線圈由高導(dǎo)磁材料和導(dǎo)線制成，根據(jù)不同的充電標(biāo)準(zhǔn)和功率需求，線圈的匝數(shù)、形狀和尺寸也會(huì)有所不同。馬鞍山大功率線圈

    圖1a是致動(dòng)器的前視圖。圖1b是圖1a的致動(dòng)器的側(cè)視圖。圖2是示例性電機(jī)線圈的圖示。圖3是沿著圖2的線aa截取的圖2的示例性電機(jī)線圈的橫截面圖。圖4是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的電機(jī)線圈的橫截面圖。圖5是能夠?qū)嵤└鶕?jù)本發(fā)明的線圈的實(shí)施例的示例性光刻設(shè)備的圖示。本發(fā)明的另外的特征和優(yōu)點(diǎn)以及本發(fā)明的各實(shí)施例的結(jié)構(gòu)和操作被參考附圖在下文更詳細(xì)地描述。注意到，本發(fā)明不限于本文描述的具體實(shí)施例。本文*出于圖示的目的來(lái)呈現(xiàn)這些實(shí)施例。基于本文包含的教導(dǎo)，相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員將明白另外的實(shí)施例。具體實(shí)施方式現(xiàn)在參考附圖描述各種實(shí)施例，其中，相同的附圖標(biāo)記在全文中用于表示相同的元件。在下面的描述中，出于解釋的目的，闡述了許多具體細(xì)節(jié)以便促進(jìn)對(duì)一個(gè)或更多個(gè)實(shí)施例的透徹理解。然而，在一些或所有的實(shí)例中可能清楚的是，可以在不采用以下描述的具體設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)的情況下實(shí)踐以下描述的任何實(shí)施例。在其它示例中，以框圖形式示出了公知的結(jié)構(gòu)和裝置，以便于描述一個(gè)或更多個(gè)實(shí)施例。以下呈現(xiàn)了一個(gè)或更多個(gè)實(shí)施例的簡(jiǎn)化概述，以便提供對(duì)實(shí)施例的基本理解。這一概述不是所有設(shè)想實(shí)施例的詳盡綜述，且不旨在示出所有實(shí)施例的關(guān)鍵或重要元素。無(wú)錫變壓器線圈廠家立繞扁平線圈的制造需要嚴(yán)格的質(zhì)量控制和性能測(cè)試，以確保其穩(wěn)定性和可靠性。

    紫銅線圈的加工方法，尤其涉及一種特種電機(jī)用紫銅線圈的加工方法。背景技術(shù)：隨著各類特種電機(jī)(扁平電機(jī))產(chǎn)品的需求增大，且逐漸朝著高性能的方向發(fā)展(如重量輕，體積小，加減速反應(yīng)靈敏，能耗低等)，內(nèi)部傳統(tǒng)漆包線線圈已經(jīng)無(wú)法滿足需求，紫銅(純銅)條因其具有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱和可塑性等優(yōu)點(diǎn)，而在此領(lǐng)域得到良好應(yīng)用。而紫銅(純銅)條厚度在(根據(jù)電機(jī)功率不同有所選擇)，線段各處線寬不相等，如還采用目前的激光切割，但是因切割過(guò)程中隨著銅的熔化會(huì)對(duì)激光產(chǎn)生反射干擾，造成成品線寬尺寸公差只能控制在+，以及線邊緣不平齊，且會(huì)有不固定位置銅瘤出現(xiàn)，從而達(dá)不到使用要求，且加工效率極低。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種特種電機(jī)用紫銅線圈的加工方法，通過(guò)使用pcb部分制程來(lái)加工，不只產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足使用需求，而且加工效率有效提升。本發(fā)明為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種特種電機(jī)用紫銅線圈的加工方法，采用pcb板制程來(lái)制作紫銅線圈，具體包括以下步驟：步驟1：設(shè)計(jì)紫銅線圈的線路圖形，將若干根銅線沿360度旋轉(zhuǎn)排列，形成中心具有小圓和外周具有大圓圖案的線路圖形。

    d為所述螺旋切割線的線寬。進(jìn)一步地，所述采用激光沿著螺旋切割線將銅箔切割成螺旋狀銅線的步驟之前還包括：將所述銅箔固定于治具上。進(jìn)一步地，所述治具上設(shè)置有若干通向所述治具的上表面的吸附孔。進(jìn)一步地，所述治具的上表面上設(shè)有螺旋線槽，所述螺旋線槽正對(duì)所述螺旋切割線。進(jìn)一步地，所述螺旋線槽的寬度大于所述螺旋切割線的線寬。進(jìn)一步地，所述螺旋線槽的寬度為(d+)mm，其中，d為所述螺旋切割線的線寬。進(jìn)一步地，所述激光的參數(shù)為：波長(zhǎng)355nm，功率為40w。一種無(wú)線充電裝置，包括充電線圈，所述充電線圈采用如上所述的方法制作而成。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于：本發(fā)明的充電線圈加工方法中，采用螺旋線行進(jìn)軌跡替代傳統(tǒng)的線條軌跡進(jìn)行激光切割加工，可以保證加工過(guò)程中線圈不同位置的反射性相同，切割出的銅線毛刺相對(duì)較少，線圈縫寬(即相鄰銅線間的間隙)更均勻，此外采用螺旋線加工的方式熱量累積少、效率更高。采用本發(fā)明的方法，可加工出縫寬精度為。附圖說(shuō)明圖1是一種加工完成的螺旋狀銅線的示意圖。圖2是圖1的螺旋狀銅線的局部放大示意圖。圖3是本發(fā)明中激光的一種螺旋線行進(jìn)軌跡示意圖。圖4是本發(fā)明的一種充電線圈加工方法示意圖。在使用鋁線圈時(shí)，需要注意避免過(guò)熱和過(guò)載，以免造成線圈損壞或火災(zāi)事故。

    也不旨在描繪任何或所有實(shí)施例的范圍。在下面的描述中以及在權(quán)利要求中，可以使用術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“頂部”、“底部”、“豎直”、“水平”以及類似術(shù)語(yǔ)。這些術(shù)語(yǔ)旨在*示出相對(duì)方向，而不是相對(duì)于重力的任何方向。圖1a和1b是具有致動(dòng)器線圈110和永磁體120的示例性電機(jī)線圈100的圖示。雖然圖1a和1b示出了單相線圈，但是將意識(shí)到，這種線圈能夠是多相的，尤其是三相的。當(dāng)致動(dòng)器線圈110在容納電機(jī)線圈100的殼體140(圖1b)內(nèi)移動(dòng)時(shí)，永磁體120能夠耦接至背部鐵板130。在替代例中，當(dāng)永磁體120在殼體140內(nèi)移動(dòng)時(shí)，致動(dòng)器線圈110能夠處于固定或靜止的位置。出于說(shuō)明的目的，假設(shè)致動(dòng)器線圈110在殼體140內(nèi)移動(dòng)，而永磁體120處于固定或靜止的位置。冷卻體150通過(guò)電絕緣體層160和傳熱材料層170被放置成與線圈110熱連通。致動(dòng)器線圈110的移動(dòng)能夠通過(guò)調(diào)整流過(guò)致動(dòng)器線圈110的電流來(lái)控制，在這種狀況下，致動(dòng)器線圈110上的力與電流成比例。更具體地，為了增加致動(dòng)器線圈110上的力，流過(guò)致動(dòng)器線圈110的電流也必須增加。然而，隨著電流增加，由于電能作為致動(dòng)器線圈110內(nèi)的熱能耗散，所以致動(dòng)器線圈110的工作溫度也增加。致動(dòng)器線圈110的電阻繼而增加。車載線圈的品質(zhì)和性能對(duì)汽車的性能和安全性有著重要影響，因此制造過(guò)程需要嚴(yán)格的質(zhì)量控制和測(cè)試。宜賓光伏線圈

光伏扁平線圈的工作原理是通過(guò)繞制線圈的電流產(chǎn)生磁場(chǎng)，再由磁場(chǎng)感應(yīng)出電壓。馬鞍山大功率線圈

無(wú)線充電線圈可實(shí)現(xiàn)總厚度約120μm，且內(nèi)阻在250mω(mohm)以下，對(duì)應(yīng)的充電效率>75％，即在尺寸更小(厚度和線間距)的情況下，能達(dá)到相同的電阻值。進(jìn)一步地，在本發(fā)明實(shí)施例提供的無(wú)線充電線圈中，所述銅箔的厚度為60-150μm；所述***絕緣層的厚度為2-20μm，推薦為2-5μm；所述第二絕緣層的厚度為2-5μm。所述***絕緣層為絕緣膜，且所述***絕緣層選自pe膜、pet膜、pi膜、pc膜、pp膜、pvdf膜、ptfe膜、玻璃膜和陶瓷膜中的至少一種；和/或，所述第二絕緣層為絕緣膜，且所述第二絕緣層選自pe膜、pet膜、pi膜、pc膜、pp膜、pvdf膜、ptfe膜、玻璃膜和陶瓷膜中的至少一種，或者，所述第二絕緣層為絕緣油墨層，且所述第二絕緣層的材料選自環(huán)氧樹(shù)脂油墨、丙烯酸樹(shù)脂油墨、聚酯樹(shù)脂油墨和酚醛樹(shù)脂油墨中的至少一種。本發(fā)明先后進(jìn)行過(guò)多次試驗(yàn)，現(xiàn)舉一部分試驗(yàn)結(jié)果作為參考對(duì)發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)描述，下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例1一種無(wú)線充電線圈的制備方法，包括如下步驟：1.在110-130微米厚度的銅箔下表面貼合一層襯底材料：襯底材料采用石蠟；貼合方法為高溫?zé)釅骸?.用精密雕刻設(shè)備將銅面雕刻出所需的線圈圖案和陣列：采用精雕機(jī)如機(jī)械雕刻機(jī)實(shí)現(xiàn)該工藝。馬鞍山大功率線圈