而且還能很好的對焊接時發(fā)出的強烈亮光進行阻擋。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖**是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為實用新型鋼鋁散熱器雙頭自動對焊機的結構示意圖；圖2為實用新型鋼鋁散熱器雙頭自動對焊機的俯視圖；圖3為實用新型鋼鋁散熱器雙頭自動對焊機上擋塵板與上壓塊的連接部示意圖；圖4為實用新型鋼鋁散熱器雙頭自動對焊機下?lián)鯄m板與前壓塊的連接部示意圖。具體實施方式下面結合附圖對本實用新型的推薦實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。參閱圖1至圖4所示，本實用新型采用如下技術方案：一種鋼鋁散熱器雙頭自動對焊機，包括機體1、焊接裝置、壓緊裝置、定位裝置、除塵降溫裝置和擋塵裝置，所述焊接裝置設置在機體1的前部，所述壓緊裝置包括上壓緊裝置和前壓緊裝置，所述上壓緊裝置設置在焊接裝置的上方。散熱器作為電子設備中的關鍵部件，其性能的提升直接促進了設備整體性能的提升。永州電感散熱器加工

    煙道出口的溫度應是1000-1300℃，陶瓷換熱器回收余熱可達到450-750℃，將回收到的的熱空氣送進窯爐與燃氣形成混合氣進行燃燒，這樣可以降低生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟效益。陶瓷散熱器陶瓷換熱器在金屬換熱器的使用局限下得到了很好的發(fā)展，因為它較好地解決了耐腐蝕、耐高溫等課題，成為了回收高溫余熱的**佳換熱器。經(jīng)過多年生產(chǎn)實踐，結果表明陶瓷換熱器效果很好。它的主要優(yōu)點是：導熱性能好，高溫強度高，抗氧化、抗熱震性能好，壽命長，維修量小，性能可靠穩(wěn)定，操作簡便。是回收高溫煙氣余熱的**佳裝置。散熱器純銅散熱器銅的熱傳導系數(shù)是鋁的，所以在其他條件相同的前提下，純銅散熱器能夠更快地將熱量從熱源中帶走。不過銅的質地是個問題，很多標榜“純銅散熱器”其實并非是真正的100%的銅。在銅的列表中，含銅量超過99%的被稱為無酸素銅，下一個檔次的銅為含銅量為85%以下的丹銅。針對13年市場上大多數(shù)的純銅散熱器的含銅量都介于兩者之間。而一些劣質純銅散熱器的含銅量甚至連85%都不到，雖然成本很低，但其熱傳導能力**降低，影響了散熱性。此外，銅也有明顯的缺點，成本高，加工難，散熱器質量太大都阻礙了全銅散熱片的應用；紅銅的硬度不如鋁合金AL6063。柳州散熱器電話散熱器的工作噪音也是需要考慮的因素之一。

    所述本體的兩側均固定連接有固定殼，所述固定殼的內(nèi)部固定連接有定位機構，所述連接桿靠近定位機構的一側開設有與定位機構配合使用的定位槽。作為本實用新型推薦的，所述定位機構包括活動板，所述活動板后側的頂部和底部均固定連接有與定位槽配合使用的定位塊，所述活動板前側的頂部和底部均固定連接有彈簧，所述彈簧的前側與固定殼的內(nèi)壁固定連接。作為本實用新型推薦的，所述活動板的前側固定連接有拉桿，所述固定殼的前側開設有活動孔，所述拉桿的前側貫穿過活動孔并延伸至固定殼的外側固定連接有拉環(huán)。作為本實用新型推薦的，所述活動板的頂部和底部均固定連接有滑塊，所述固定殼內(nèi)壁的頂部和底部均開設有與滑塊配合使用的滑槽。作為本實用新型推薦的，所述本體的兩側均固定連接有固定塊，所述固定塊靠近連接桿的一側開設有與連接桿配合使用的卡槽。作為本實用新型推薦的，所述套盤的內(nèi)壁固定連接有密封墊，所述密封墊的內(nèi)壁與安裝盤的表面緊密接觸，所述連接管靠近輸送管的一側與輸送管連通。與現(xiàn)有技術相比。

    常見的散熱器依據(jù)散熱方式可以分為風冷，熱管散熱器，液冷，半導體制冷，壓縮機制冷等多種類型。中文名散熱器散熱片所使用的具體材料大量使用集成電路高溫集成電路的大敵目錄1概述2散熱片材質3散熱方式4環(huán)境熱交換?純鋁散熱器?純銅散熱器?銅鋁結合技術散熱器概述編輯計算機部件中大量使用集成電路。眾所周知，高溫是集成電路的大敵。高溫不但會導致系統(tǒng)運行不穩(wěn)，使用壽命縮短，甚至有可能使某些部件燒毀。導致高溫的熱量不是來自計算機外，而是計算機內(nèi)部，或者說是集成電路內(nèi)部。散熱器的作用就是將這些熱量吸收，然后發(fā)散到機箱內(nèi)或者機箱外，保證計算機部件的溫度正常。多數(shù)散熱器通過和發(fā)熱部件表面接觸，吸收熱量，再通過各種方法將熱量傳遞到遠處，比如機箱內(nèi)的空氣中，然后機箱將這些熱空氣傳到機箱外，完成計算機的散熱。散熱器的種類非常多，CPU、顯卡、主板芯片組、硬盤、機箱、電源甚至光驅和內(nèi)存都會需要散熱器，這些不同的散熱器是不能混用的，而其中**常接觸的就是CPU的散熱器。依照從散熱器帶走熱量的方式，可以將電腦的散熱器分為主動散熱和被動散熱。前者常見的是風冷散熱器，而后者常見的就是散熱片。進一步細分散熱方式，可以分為風冷，熱管，液冷。散熱器技術的不斷創(chuàng)新，為電子設備的發(fā)展提供了有力支持。

    背景技術：散熱器是一種給電器中的易發(fā)熱電子元件散熱的裝置。電子元件上散發(fā)出來的熱量傳導到扇熱器上，通過散熱器向周圍環(huán)境散發(fā)熱量。散熱器一般做成翅片，從而增大表面積，提高散熱能力。在散熱器的鏟齒加工過程中，需要對散熱器板材一直提供冷卻液，起到冷卻潤滑作用。在翅片加工完成之后，需要進行清洗工作。***對于清洗完的成品散熱器，進行加熱烘干處理。目前對于成品散熱器的烘干，市場上現(xiàn)有的設備存在很大不足，1）烘干時間較長，烘干速度較慢；2）由于有的散熱器翅片較密，烘干效率不高；3）提高了成本。技術實現(xiàn)要素：實用新型目的：本實用新型的目的是提供一種銅鋁散熱器循環(huán)加熱裝置，解決了對散熱器烘干效率不高的問題。技術方案：本實用新型提供了一種銅鋁散熱器循環(huán)加熱裝置，包括機架、鏈式傳送結構、***吹干操作機、第二吹干操作機和上烘干結構和下烘干結構，所述鏈式傳送結構設置在機架上，所述***吹干操作機、第二吹干操作機依次設置在鏈式傳送結構一側，所述上烘干結構設置在鏈式傳送結構一端上方，所述下烘干結構設置在上烘干結構正下方。將清洗過后的散熱器放置到鏈式傳送結構上，依次經(jīng)過***吹干操作機和第二吹干操作機進行吹風操作。散熱器通過有效的散熱設計，為電子設備提供了良好的運行環(huán)境。綿陽電源散熱器價格

散熱器技術的發(fā)展，推動了電子設備性能的提升和成本的降低。永州電感散熱器加工

    或冷卻后的)銅柱快速塞入鋁質散熱片之圓孔內(nèi)，待其冷卻收縮后，銅柱與鋁質散熱片就能緊密結合為一體。這也是一種可靠的方法，其銅鋁穩(wěn)定性很高，由于沒有使用第三方介質，結合緊密度**佳。塞銅工藝可以大幅度降低接觸面間的熱阻，不但保證了銅鋁結合的緊密程度，更充分利用了兩種金屬材料的散熱特性。但要注意銅柱和圓孔的直徑尺寸及表面粗糙度的品質控制，這些會對其散熱效果有一定的影響。在經(jīng)過塞銅工藝處理后，散熱器底面往往還要經(jīng)過“銑”和“磨”處理。銑工藝針對塞銅處理中的銅芯，磨工藝則針對整個散熱片底部進行磨平處理。鍛造工藝(冷鍛)鍛造工藝主要由ALPHA公司掌握，其是在金屬的特殊物理狀態(tài)(降伏狀態(tài))下用高壓將其壓入鍛造模具，并在模具上預置銅塊，塞入降伏態(tài)的鋁中。由于降伏態(tài)時鋁的特殊性質(非液態(tài)，柔軟，易于加工)，銅和鋁可以完美的結合，達到中間無空隙，介面熱阻很小。鍛造工藝難度大，成本高，所以成品價格高昂，屬于非主流產(chǎn)品。采用這種工藝的散熱片一般都帶有許多密密麻麻的針狀鰭片。這種工藝制造的散熱片樣式豐富，設計的想象空間較大，但成本也相對較高。插齒(CrimpedFin)插齒工藝大膽改進傳統(tǒng)的銅鋁結合技術。先將銅板刨出細槽。永州電感散熱器加工