空中老化地面組裝線方案：老化線部分能容納210部機，——號表示帶電線體。生產(chǎn)量為70臺/h，采用堆積老化方式，老化時間為2小時。生產(chǎn)節(jié)拍為51S/部。冷卻時間為1小時。往復(fù)提升機兼顧上機、下機使用。老化線線體速度為3-4m/min。線體采用8個動力。線上均布8個臥式阻擋器。同時設(shè)置4個控制阻擋器?！兜孛胬匣€項目可行性研究報告》通過對項目的市場需求、資源供應(yīng)、建設(shè)規(guī)模、工藝路線、設(shè)備選型、環(huán)境影響、資金籌措、盈利能力等方面的研究，從技術(shù)、經(jīng)濟、工程等角度對項目進行調(diào)查研究和分析比較，并對項目建成以后可能取得的財務(wù)、經(jīng)濟效益及社會環(huán)境影響進行科學(xué)預(yù)測，為項目決策提供了公正的、可靠的、科學(xué)性的投資咨詢意見。產(chǎn)品支持遠(yuǎn)程控制和管理，方便您隨時隨地監(jiān)控和調(diào)整。電子產(chǎn)品老化線

LED路燈環(huán)形老化線主要機件結(jié)構(gòu)與配電裝置：1．機身機架：機架采用4方管組焊制作，封板為δ＝1.2mmA3冷軋板折邊成型制作，機腳采用鍍鋅可調(diào)腳杯。2．小車:（A）采用δ1.5MMA3冷板折邊成型,規(guī)格為:L900*W600MM/車,(全線共配92臺小車,以全線總長30米計)。（B）每小車配裝有一個高靈敏度、用以短路保護的小型單級斷路器。（C）每小車配有二套四位快速接線夾。3．動力裝置：動力采用3HP電機，配齒輪減速機，變頻無級調(diào)速。4．輸送鏈條：采用C212A單側(cè)雙節(jié)距鏈條。5．導(dǎo)電配置：采用銅排導(dǎo)電軌式。采用絕緣電木板與銅排組合成的導(dǎo)電軌道分別安裝線體小車底端,經(jīng)小車上的導(dǎo)電銅塊與導(dǎo)電軌完全接觸的通電的方式進行運作（此方式比一般不銹鋼軌道的導(dǎo)電方式具有經(jīng)久耐用、導(dǎo)電性能穩(wěn)定等優(yōu)勢）。6.加熱區(qū)：加熱器采用紅外線電熱管，配溫度采集模塊，溫度為室溫-60℃可調(diào)，具有超溫聲光報警功能。電子產(chǎn)品老化線老化線可以幫助您降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，提高您的利潤率。

為預(yù)防LED的質(zhì)量問題引起LED燈具的損害，或者預(yù)防LED燈具在封裝過程中受損，我們一般會采取三種預(yù)防措施。1、在組裝LED燈具前要對LED驅(qū)動器老化測試確保LED驅(qū)動器在組裝前是良品。2、做好焊接制造過程的控制。3、對LED產(chǎn)品進行用LED老化線進行老化測試。其中用LED老化線進行老化測試是生產(chǎn)LED燈具必不可少的環(huán)節(jié)，對LED產(chǎn)品進行老化測試是保證電子產(chǎn)品可靠性的重要舉措，是產(chǎn)品生產(chǎn)的必不可少的一步。深圳市超勁工業(yè)設(shè)備有限公司是一家集工業(yè)自動化設(shè)備，輸送機、智能物流輸送線、餐盤回收線等系列非標(biāo)準(zhǔn)機電成套設(shè)備及配件的開發(fā)、制造的專業(yè)企業(yè)。本公司有著豐富的設(shè)計、制作、安裝經(jīng)驗，在同行業(yè)中，產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)一直深受廣大客戶的好評，在為客戶制作工藝方案，解決復(fù)雜工藝流程，有著獨特之處，為客戶節(jié)約了時間、人力、物力，提高了工作效率，真正達(dá)到雙方共贏。

老化線介紹：老化線通常指的是一種用于電子產(chǎn)品品質(zhì)壽命檢測的自動檢測流水線。用來檢測LED燈的使用壽命的是LED燈老化線。老化俗稱為對產(chǎn)品做相關(guān)破壞性測試（如：溫度高低溫測試、電壓高低壓測試等）在LED行業(yè)需對相關(guān)測試（如：電流、電壓）用來進行對電子產(chǎn)品進行品質(zhì)壽命檢測的自檢測流水線就是老化線。老化線工作原理就是使電器在一定條件下（溫度、濕度、震動等）連續(xù)工作一定時間的設(shè)備，檢測經(jīng)過老化后的電器有沒有不合格產(chǎn)品出現(xiàn)。LED燈老化線的主要功能是用來檢測老化LED燈具的質(zhì)量好壞，在LED燈具出廠前把潛在不良產(chǎn)品排除出來。老化線可以幫助您減少產(chǎn)品的退貨率，提高客戶對產(chǎn)品的信任和忠誠度。

老化線基本配置和構(gòu)造：1、動力：電機采用400w“臺創(chuàng)”1：800減速電機，深圳產(chǎn)易驅(qū)1hp變頻器，變頻無級調(diào)速，線速度0—4m/min可調(diào)。 2、機身、機架：機架采用40×50（mm）鋼管焊接制作而成；機身上下采用130×23（mm）**鋁合金型材，機身側(cè)護板采用1.2mm冷板折彎成型制作，在護板中間裝有橢圓形茶色有機玻璃觀察窗，以便觀察正在老煉的節(jié)能燈變化情況，機架支腳配鍍鋅可調(diào)水平腳杯。3、輸送鏈條：采用上海鏈條廠出產(chǎn)的c212一寸雙節(jié)距單則耳雙孔鏈條。 4、1.鏈板：采用1.50mm冷板彎軋成148×1000×18（mm），全線共142塊（以實際安裝為準(zhǔn)），每塊板裝18只五彈夾e27羅口燈座，并配裝6a***分?jǐn)?p小型斷路器一套；鏈板底面安裝二個導(dǎo)電塊（銅質(zhì)），在系統(tǒng)對應(yīng)的地方安裝二路導(dǎo)電系統(tǒng)。老化線是一種先進的檢測設(shè)備，可幫助您提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性。江蘇制氧機老化線

我們的產(chǎn)品具有高度的穩(wěn)定性和可靠性，能夠長時間穩(wěn)定運行。電子產(chǎn)品老化線

多層老化線是一種用于生產(chǎn)、加工和存儲產(chǎn)品的工業(yè)生產(chǎn)線。它通常由多個層次或?qū)咏M成，以提高生產(chǎn)效率和空間利用率。多層老化線的主要特點包括：1、多層次結(jié)構(gòu)：多層老化線通常由底層、中間層和頂層組成。底層主要用于存放原材料或半成品，中間層用于加工或組裝，頂層用于存放成品或待出庫產(chǎn)品。2、自動化生產(chǎn)：多層老化線采用自動化設(shè)備，如傳送帶、機器人和自動化倉儲系統(tǒng)，以提高生產(chǎn)效率和降低人力成本。3、空間節(jié)約：通過采用多層結(jié)構(gòu)，多層老化線可以有效利用空間，減少占地面積，降低企業(yè)運營成本。4、流程優(yōu)化：多層老化線可以實現(xiàn)生產(chǎn)流程的優(yōu)化，減少不必要的搬運和運輸，提高生產(chǎn)效率。5、質(zhì)量控制：多層老化線通常配備有質(zhì)量檢測設(shè)備，以確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。多層老化線廣應(yīng)用于電子、家電、汽車、食品、醫(yī)藥等各個行業(yè)。通過采用多層老化線，企業(yè)可以提高生產(chǎn)效率，降低運營成本，提高市場競爭力。電子產(chǎn)品老化線