鏈板總裝線（鏈板輸送機(jī)）輸送能力大，可承載較大的載荷，如用于電動車、摩托車、發(fā)電機(jī)等行業(yè)；輸送速度準(zhǔn)確穩(wěn)定，能保證精確的同步輸送，鏈板輸送機(jī)一般都可以直接用水沖洗或直接浸泡在水中。設(shè)備清潔方便，能滿足食品、飲料行業(yè)對衛(wèi)生的要求。鏈板輸送機(jī)設(shè)備布局靈活。可以在一條輸送線上完成水平、傾斜和轉(zhuǎn)彎輸送。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，用領(lǐng)域編輯輸送鏈板的應(yīng)用領(lǐng)域輸送鏈板被普遍的應(yīng)用于各行業(yè)的傳輸過程中，使得流水線操作更加快捷方便，根據(jù)不同行業(yè)的要求，可以選擇單排輸送鏈板快速傳輸，保證流水線操作效率和簡易操作的作業(yè)要求。我們的總裝線提供定制化解決方案，滿足不同行業(yè)客戶的應(yīng)用需求。河北智能總裝線

自動化總裝線是家電生產(chǎn)領(lǐng)域中重要的一環(huán)，它涉及到生產(chǎn)線體的設(shè)計(jì)和實(shí)施，以及自動化裝配和信息智能化監(jiān)控等方面的改進(jìn)，機(jī)器人及眾多專機(jī)，構(gòu)建了集自動化裝配和信息智能化監(jiān)控于一體的自動化總裝線，使產(chǎn)品制造效率和合格率得到了大幅提升。此外，超勁設(shè)備也提供了基于電飯煲、壓力鍋、電磁爐等總裝需求的生產(chǎn)線及配套的物流和輔助設(shè)備，具有先進(jìn)性、前瞻性和實(shí)際使用效率高等優(yōu)點(diǎn)?？傊?，總裝線的自動化和智能化水平正在不斷提高，為家電制造業(yè)的發(fā)展提供了有力的支持。黑龍江總裝線優(yōu)勢我們的總裝線采用節(jié)能環(huán)保的設(shè)計(jì)，符合可持續(xù)發(fā)展的要求。

自動化總裝線設(shè)備特點(diǎn)：1、高度的自動化程序，無需人工操作；2、工作效率高，提高企業(yè)生產(chǎn)效率；3、整個工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的一致性；4、適合大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。自動化總裝線應(yīng)用特點(diǎn)：1、高度的自動化操作；2、減少生產(chǎn)成本，提高企業(yè)生產(chǎn)效率；3、保證了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。自動化總裝線設(shè)備維護(hù)：1、定期檢查設(shè)備的電源、氣源、液壓源；2、定期檢查設(shè)備的傳感器是否偏移原來位置；3、定期檢查產(chǎn)品設(shè)備的流量控制閥、壓力控制閥和繼電器有無問題；4、做好設(shè)備的月檢、和年檢工作；5、要經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行清理。

工裝板總裝線是用于產(chǎn)品總成裝配的生產(chǎn)線，可以采用鈑鏈流水線、皮帶流水線、倍速鏈流水線、環(huán)型小車流水線等多種流水線完成裝配。其中，倍速鏈流水線采用倍速鏈條的增速原理，使工裝板快速運(yùn)行，通過阻擋器控制物料的停止，工人對該工位進(jìn)行生產(chǎn)加工。工裝板裝配線結(jié)構(gòu)可以根據(jù)客戶環(huán)境和要求定制結(jié)構(gòu)與操作流程，采用工位組合裝配，工裝板在操作者前面，氣動阻擋器定位，實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)的目的?？傃b線體長度根據(jù)產(chǎn)品的裝配工藝編排計(jì)算得出，線體高度為2M，其中工作面高度由產(chǎn)品高度定，線體寬度可以根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格自由定制。在總裝線上，還可配置日光燈、電風(fēng)扇、氣管、工藝圖板、工具箱、腳踏板等設(shè)備?？傃b線的智能故障診斷功能能夠快速定位和解決設(shè)備故障，減少停機(jī)時間。

電動車總裝線由鋼結(jié)構(gòu)導(dǎo)軌和彎板鏈及滾針鏈條等組成，采用鏈板拖動電動車做下上循環(huán)平面運(yùn)轉(zhuǎn)，來達(dá)到生產(chǎn)工藝目的。流水線采用組合式裝配模式，工位數(shù)可按工藝要求設(shè)定。工位配置有電風(fēng)扇、日光燈、氣路管道、鋼質(zhì)裝飾板(鋁合金裝飾板)、工裝夾具、電源插座、工具箱、鋼質(zhì)料盒(不銹鋼料盒)等系統(tǒng)配置，適用于電動車、摩托車、空調(diào)器、冰箱、洗衣機(jī)、電控柜等行業(yè)的自動化生產(chǎn)裝配輸送要求;生產(chǎn)裝配流水線采用DQ912鋁合金型材作導(dǎo)軌，以三倍速鏈條為傳輸介質(zhì)，電動、氣動控制相結(jié)合，整體運(yùn)行處于相對自由節(jié)拍狀態(tài)，應(yīng)用于水泵、電視機(jī)、顯示器、儀器儀表、空調(diào)、燃?xì)庠罹摺⑵嚹ν熊嚺浼?、碎紙機(jī)等產(chǎn)品的生產(chǎn)裝配、調(diào)試及檢測作業(yè)。同時可與提升機(jī)或懸掛線、自動搬運(yùn)機(jī)械手組成立體交叉的循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng);通過持續(xù)的研發(fā)和改進(jìn)，我們的總裝線始終保持行業(yè)前列地位。河北智能總裝線

總裝線的智能化監(jiān)控系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測設(shè)備狀態(tài)，提前預(yù)防設(shè)備故障。河北智能總裝線

自動化總裝線有以下步驟：1．先確定節(jié)拍時間：不論何種制品，皆在其必須完成的恰好時間內(nèi)制造。2．單位流程：只針對一項(xiàng)產(chǎn)品，進(jìn)行單位配件的搬運(yùn)、裝配、加工及素材的領(lǐng)取。3．先導(dǎo)器：制作以目視即能了解節(jié)拍時間的裝置。4．U字型生產(chǎn)線：將設(shè)備依工程順序逆時針排列，并由一人負(fù)責(zé)出口及入口。5．AB控制：只有當(dāng)后工程無產(chǎn)品，而前工程有產(chǎn)品的情形，才進(jìn)行工程。6．燈號：傳達(dá)生產(chǎn)線流程中產(chǎn)品異狀的裝置。7．后工程領(lǐng)?。荷a(chǎn)線的產(chǎn)品要因應(yīng)后工程的需求。河北智能總裝線