在不同的工況條件下其材料的磨損機理是不相同的.認識耐磨材料的磨損機制,研究磨損失效原因，建立耐磨性與材料組織性能之間的關系，正確選用耐磨材料，減少磨損，提高機械設備和零件的安全壽命，具有十分重要的理論意義和巨大的社會經濟效益。非金屬耐磨材料種類很多，其代理材料有陶瓷復合材料、碳化硅（SiC）、氮化硅（Si3N4）、增韌氧化鋯（Y2O3+ZrO2）、增韌三氧化二鋁（Al2O3/ZrO2）等。陶瓷復合材料：陶瓷是金屬元素和非金屬元素組成的晶體或非晶體化合物，熔點高、硬度高、剛度強、化學穩(wěn)定性好。耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成的粉狀陶瓷材料。PET塑料耐磨劑奧地利TRIBOTECC。松江區(qū)涂料耐磨添加劑

溫度：隨著溫度的升高磨損隨著加大。濕度：實際工程中,在金屬摩擦副的情況下,液體進入對磨界面,磨損可以較大下降；可是在磨料磨損的情況下,磨料中有水分進入,磨損反而變得嚴重。3粒度:磨料粒徑:對磨損的影響較初隨著粒徑的增大磨損呈線性關系增大,當達到某個數值即所謂的臨界粒徑之后,磨損的增長就變得緩慢,或者出現不再增長的情況。更有意義的是物料與磨料的相對硬度，或者說是硬度比值。從對磨料磨損進行的大量試驗發(fā)現，物料硬度與磨料硬度的比值與磨損量之間有如圖2中的關系南通進口二硫化鉬耐磨劑鋰基脂用特種金屬硫化物耐磨劑哪家強？

隨著社會的不斷發(fā)展，耐磨劑被大眾慢慢熟知，耐磨劑也被廣泛應用于我們的生活中，那么對于我們，在選擇耐磨劑時應當注意：1）如果對摩擦系數要求高的，則選擇PTFE耐磨劑；2）如果對磨損率要求較高時，同時對磨損會“吐粉”情況有較高要求時，則建議選擇“二硫化物”耐磨劑；一般對耐磨要求較高的情況。3）當對摩擦系數和磨損率同樣有要求時，則建議選擇“二硫化物”耐磨劑與“PTFE”類搭配使用。有相關需求歡迎聯系上海璞展實業(yè)有限公司。

奧地利特博科（Tribotecc）一家專業(yè)從事金屬硫化物研發(fā)、生產、銷售和服務的公司，同時也是全球摩擦材料的市場品種相對較全，技術比較專業(yè)的金屬硫化物固體潤滑劑和耐磨劑供應商。特博科的產品主要分為：單相金屬硫化物，多相金屬硫化物，金屬粉末，復合氯化物，涂層金屬纖維，增效化合物，新應用特殊化學品。特博科（TRIBOTECC）金屬硫化物主要應用領域（終端產品）：軸承，齒輪，閥門，襯套，燃油泵零件，渦輪增壓器，剎車墊片，金屬冶金等領域的耐磨劑。奧地利TRIBOTECC二硫化鉬極壓耐磨劑耐磨耗。

特博科（TRIBOTECC）金屬硫化物產品：?MOSXF,天然二硫化鉬等級，D50~8μm?WS2&WS5,純合成二硫化鎢等級,D50~2μm&12μm?WS31&WS31F,基于鉬和鎢的新型合成多相硫化物,D50~6μm&2μm?WS44S,基于鉬，鎢和錳的新型合成多相硫化物,D50~6μm?SNS2GradeA,純合成二硫化錫等級,D50~3μm?SLS22&SLS22F,基于硫化錫的新型合成潤滑系統,D50~8μm&2μm?BIS84,合成硫化鉍等級,D50~2μm?CB500,合成硫化銅(CuS),D50~25μm二、特博科（TRIBOTECC）金屬硫化物主要應用領域（終端產品）：軸承，齒輪，閥門，襯套，燃油泵零件，渦輪增壓器，剎車墊片，金屬冶金等領域的耐磨劑。特博科（TRIBOTECC）金屬硫化物在工程塑料和特種塑料中的應用：1、應用：潤滑脂，也可用于PA、POM、PI、PEEK、PPA、PPS、PAI、PTFE等工程塑料；2、作用：提高滑動性，降低材料間的摩擦，噪音及黏附性，減少磨損；降低摩擦系數；增加導電率；延長高應力部件壽命。上海奧地利特博科哪家批發(fā)？上海WS 44S耐磨劑reach認證

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現在有的工廠用一種耐磨材料打天下的做法不合適，沒有多功能的耐磨材料，這是對材料的浪費，要根據不同工況選用不同的耐磨材料?，F在耐磨材料的品種比較多。當今中國的耐磨材料品種不比國外少，但是工藝上還是有差距的，工藝上有待提高。存在的問題主要是在工藝方面，一些企業(yè)家注重的是產量效益型，應該從質量效益型上努力，尤其現在的工人有待加強培訓。如果沒有經過培訓，工藝比較粗糙，比較簡單。因此造成了耐磨材料的性能的下降，發(fā)揮不了它本身的特性。耐磨材料種類繁多，可滿足各種工況的需要。松江區(qū)涂料耐磨添加劑

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