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浙江PTFE耐磨劑工程塑料用

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-02-20

泰良聚合物耐磨劑TF-9207是低分子量含氟聚合物,可以添加到塑料、油墨、涂料中,降低表面能,提高樹(shù)脂耐磨性及潤(rùn)滑性能,典型添加量在5%---20%之間。TF-9207是通過(guò)特殊的合成方法得到的低分子量的氟聚合物微粉,耐磨、潤(rùn)滑效果更加***。使用方法泰良聚合物耐磨劑微粉具有良好的自由流動(dòng)性能,非常容易和樹(shù)脂混合。使用中可以直接將TF-9207微粉和樹(shù)脂混合均勻后,造粒擠出;也可將TF-9207加入到熔融樹(shù)脂中(側(cè)喂料至螺桿的熔融段)。奧地利TRIBOTECC二硫化鉬潤(rùn)滑脂極壓耐磨劑。浙江PTFE耐磨劑工程塑料用

進(jìn)口塑料耐磨添加劑,抗磨劑,潤(rùn)滑劑,抗刮劑:特博科(TRIBOTECC)金屬硫化物主要應(yīng)用領(lǐng)域(終端產(chǎn)品):軸承,齒輪,閥門(mén),襯套,燃油泵零件,渦輪增壓器,剎車(chē)墊片,金屬冶金等領(lǐng)域的耐磨劑。特博科(TRIBOTECC)金屬硫化物在工程塑料和特種塑料中的應(yīng)用:1、應(yīng)用:可用于PA、POM、PI、PEEK、PPA、PPS、PAI、PTFE等工程塑料;2、作用:提高滑動(dòng)性,降低材料間的摩擦,噪音及黏附性,減少磨損;降低摩擦系數(shù);增加導(dǎo)電率;延長(zhǎng)高應(yīng)力部件壽命。無(wú)錫WS2耐磨劑潤(rùn)滑脂用拿經(jīng)典的二硫化鉬來(lái)說(shuō),二硫化鉬的另一個(gè)常見(jiàn)的名字為”Moly”,主要用于尼龍塑料的一種耐磨添加劑。

進(jìn)口二硫化鉬耐磨劑,進(jìn)口塑料耐磨劑作用原理/機(jī)理:1、二硫化鉬,二硫化鎢,二硫化錫都具有層晶格的結(jié)構(gòu),因而是一種很有效的潤(rùn)滑劑;2、這些原子層能夠在彼此間相互滑動(dòng)(范德瓦爾斯力),允許在鋼面和其他金屬面活動(dòng)自如,即使在重壓下也是如此,如軸承表面。3、柔軟的材料,良好的金屬附著力。4、形成穩(wěn)定的潤(rùn)滑膜/界面,高負(fù)載能力。少量的硫與鐵反應(yīng)并形成一個(gè)硫化物層,該硫化物層與硫化鉬/鎢/錫等是相容的,保持潤(rùn)滑膜。5、高熱穩(wěn)定性>400°C,低腐蝕性。

高鉻、低鉻材料的應(yīng)用比較多。低鉻材料的價(jià)格較低廉,根據(jù)其性能特點(diǎn),通常用于沖擊載荷較小的磨料磨損工況。目前使用較多運(yùn)用于的是用于制造球磨機(jī)磨球,大多采用金屬型鑄造,工藝出品率高、晶粒細(xì)化且組織致密,表層的定向凝固使碳化物垂直于磨損表面而有利于抗磨性的提高。質(zhì)量較好的鑄態(tài)經(jīng)去應(yīng)力的處理的低鉻白口鑄鐵磨球在冶金行業(yè)的濕法球磨機(jī)和電廠球磨機(jī)中亦有大量使用。低鉻白口鑄鐵除用于制造球磨機(jī)磨球外,亦可用于生產(chǎn)沖擊力較小的選礦廠球磨機(jī)襯板和破碎機(jī)輥套。特種金屬硫化物耐磨劑哪家靠譜?

高的機(jī)械強(qiáng)度和剛度:密度大,強(qiáng)度可達(dá)130Mpa,能有效抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力.優(yōu)良的韌性和抗震性:由于陶瓷耐磨料采用無(wú)定向剛纖維和定向網(wǎng)狀增強(qiáng)措施,通過(guò)耦合進(jìn)一步改善韌性,所以斷裂韌性強(qiáng),可有效防止沖擊力造成的破損和剝落.環(huán)境相容性好.強(qiáng)韌化陶瓷:其象征為增韌氧化鋯(Y2O3+ZrO2)、增韌三氧化二鋁(Al2O3/ZrO2)等結(jié)構(gòu)性陶瓷。具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、較強(qiáng)度、高硬度等優(yōu)點(diǎn)??蛇m應(yīng)金屬和高分子材料難以承受的環(huán)境和工況條件。具體指標(biāo)如下:材料強(qiáng)韌氧化鋯強(qiáng)韌三氧化二鋁氮化硅組成Y2O3+ZrO2Al2O3/ZrO2Si3N4密度g/cm36—6.053——4.53.2硬度CHRA8985——8893抗彎強(qiáng)度MPa1000—1200300—500900斷裂韌性MPam1/212—145—78.5強(qiáng)化復(fù)合地板表層壓制的耐磨劑為三氧化二鋁。三氧化二鋁的含量和薄膜的厚度決定了耐磨的轉(zhuǎn)數(shù)。東莞SNS2 Grade A耐磨劑密封材料用

特博科(TRIBOTECC)金屬硫化物。浙江PTFE耐磨劑工程塑料用

多數(shù)的磨損常常發(fā)生在Ⅱ區(qū),這時(shí)礦物與工件的硬度接近,提高工件的硬度可以***地提高工件的耐磨性,這一情況對(duì)于失效分析和耐磨材料的選擇具有指導(dǎo)意義。當(dāng)磨料硬度進(jìn)一步增加時(shí),即進(jìn)入高磨損的Ⅲ區(qū),此時(shí)磨損不再隨磨料的硬度增加或增加得緩慢,在此區(qū)內(nèi)盲目提高材料的硬度,無(wú)助于磨損的改善,并且增加了成本。人們往往認(rèn)為材料越硬越耐磨。實(shí)際上,盲目地追求硬度并不一定能取得理想的效果,反而會(huì)使成本大幅度提高,造成浪費(fèi)。如有試驗(yàn)表明高鉻鑄鐵是一種***的耐磨材料,但是在接近90°角沖蝕磨損時(shí)其耐磨性還不如20號(hào)鋼,因此在大角度沖蝕磨損時(shí),就不應(yīng)選擇這類脆性較高的材料。相反,在小角度或滑動(dòng)磨損工況下,高鉻鑄鐵遠(yuǎn)比20號(hào)鋼要耐磨的多。浙江PTFE耐磨劑工程塑料用

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