玉米做出來(lái)的衣服敢不敢穿？原來(lái)，是一家以生物基材料聚乳酸纖維為原料，專(zhuān)注于生產(chǎn)床上用品和內(nèi)衣、襪子的企業(yè)。正是利用這種高科技，讓金黃的玉米上演了一出神奇“變形記”——從液態(tài)玉米淀粉開(kāi)始，經(jīng)過(guò)液態(tài)L－乳酸、液態(tài)丙交酯、液態(tài)聚乳酸，直到形成乳酸纖維及制品、可降解薄膜、***內(nèi)衣、床上用品等產(chǎn)品。開(kāi)發(fā)成功的純紡聚乳酸纖維健康被褥、家居服、T恤衫、天然除臭襪等，都是獨(dú)樹(shù)一幟的創(chuàng)新產(chǎn)品。該企業(yè)的產(chǎn)品使用后埋在地下3至6個(gè)月，可全部降解為二氧化碳和水，不會(huì)污染環(huán)境；被褥也擁有可水洗、抑菌親膚的特點(diǎn)，受到消費(fèi)者的關(guān)注。聚乳酸有優(yōu)異的懸垂性和良好的滑爽性，穿著舒適，適合制作內(nèi)衣和運(yùn)動(dòng)衣，尤其適宜制作兒童服裝等用品。江蘇聚乳酸PLA面料被單

    超聲振蕩清洗20min，過(guò)濾，多次水洗后，放入到烘箱中40℃烘干待用；(2)將亞麻去除根部和梢部，干燥后粉碎過(guò)篩，用自來(lái)水浸泡11h，再按1∶12浴比再加入質(zhì)量濃度為4％的果膠酶溶液，升溫至45℃攪拌30h后過(guò)濾水洗、烘干，研磨得到粒徑為20-60μm的亞麻粉末；(3)將上述亞麻粉末、乙酸按質(zhì)量比42:1加入到去離子水中并持續(xù)通入二氧化氯，二氧化氯的體積流速為23cm3/min，升溫至60℃處理6h后，過(guò)濾，固體料去離子水洗至中性再加入到質(zhì)量濃度為65％的硫酸中，升溫至45℃超聲震蕩攪拌3h，降至室溫加入去離子水淬滅，淬滅所加入的去離子水是硫酸體積的6倍，繼續(xù)攪拌，得到亞麻纖維，向亞麻纖維中加入去離子水反復(fù)離心洗滌直至懸浮液ph4-5，用細(xì)胞粉碎機(jī)對(duì)懸浮液進(jìn)行粉碎，-50℃低溫冷凍干燥后即可得到納米纖維；(4)將上述納米纖維加入去離子水中再加入kh560，超聲震蕩30min后，將硝酸銀和pvp的混合溶液滴加進(jìn)入，硝酸銀和pvp的質(zhì)量比為1:12，升溫至45℃滴加質(zhì)量濃度為14％的葡萄糖溶液，攪拌20min后升溫至60℃保溫反應(yīng)6h，抽濾，得到納米抑菌纖維；(5)將納米抑菌纖維、殼聚糖與上述聚乳酸共混后加入到雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，造粒拉絲，后用織機(jī)織造即可得到所述改性聚乳酸抑菌面料。長(zhǎng)沙聚乳酸PLA面料家紡聚乳酸添加一定量的木粉或玉米秸稈纖維能夠迅速加快降解速率。

03食品包裝材料 聚乳酸與聚乙烯（Polyethylene，PE）、聚氯乙烯（Polyvinylchloride，PVC）、聚丙烯（Polypropylene，PP）等材料相比，具有良好的生物可降解性、優(yōu)良的抑菌和抗霉特性。采用PLLA-PVA-PCL復(fù)合膜及加了乳酸鏈球菌素的包裝材料對(duì)冷鮮肉進(jìn)行真空包裝，包裝的肉品貨架期遠(yuǎn)遠(yuǎn)長(zhǎng)于PE保鮮膜包裝的冷鮮肉，且肉品保持相對(duì)良好的色澤和品質(zhì)。不同氣體條件下，未包裝、聚乳酸 氣調(diào)包裝、PE 氣調(diào)包裝、聚乳酸 真空包裝、PE 真空包裝對(duì)楊桃保鮮效果的試驗(yàn)結(jié)果表明，聚乳酸 薄膜包裝袋能夠很好的保存楊桃的外觀品質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)組分，延長(zhǎng)楊桃的貨架期。

    3)將上述亞麻粉末、乙酸按質(zhì)量比50:1加入到去離子水中并持續(xù)通入二氧化氯，二氧化氯的體積流速為30cm3/min，升溫至70℃處理10h后，過(guò)濾，固體料去離子水洗至中性再加入到質(zhì)量濃度為65％的硫酸中，升溫至55℃超聲震蕩攪拌4h，降至室溫加入去離子水淬滅，淬滅所加入的去離子水是硫酸體積的10倍，繼續(xù)攪拌2h后抽濾，得到亞麻纖維，向亞麻纖維中加入去離子水反復(fù)離心洗滌直至懸浮液ph4-5，用細(xì)胞粉碎機(jī)對(duì)懸浮液進(jìn)行粉碎，-50℃低溫冷凍干燥后即可得到納米纖維；(4)將上述納米纖維加入去離子水中再加入kh570，超聲震蕩30min后，將硝酸銀和pvp的混合溶液滴加進(jìn)入，硝酸銀和pvp的質(zhì)量比為1:15，升溫至45℃滴加質(zhì)量濃度為15％的葡萄糖溶液，攪拌40min后升溫至60℃保溫反應(yīng)8h，抽濾，得到納米抑菌纖維；(5)將納米抑菌纖維、殼聚糖與上述聚乳酸共混后加入到雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，造粒拉絲，后用織機(jī)織造即可得到所述改性聚乳酸抑菌面料。抑菌測(cè)試1：將大腸桿菌和金黃色葡萄球菌斜面菌接種入培養(yǎng)基上，37℃培養(yǎng)24h，培養(yǎng)結(jié)束的菌液適量稀釋后分別涂布到表面皿ⅰ和表面皿ⅱ中，將本發(fā)明實(shí)施例1所制備的改性聚乳酸抑菌面料置于表面皿ⅰ中部。聚乳酸纖維的原料主要是玉米淀粉。

隨著“限塑令”和“禁塑令”的政策的出臺(tái)，降解塑料一躍成為塑料行業(yè)的新寵，生物基材料作為降解塑料的主要來(lái)源，因此成為全球新材料熱點(diǎn)之一。生物基材料是解決環(huán)境和資源問(wèn)題的重要方法之一，歐盟和美國(guó)等都已經(jīng)提出到2030和2050年，生物基化學(xué)品和材料要占整個(gè)化學(xué)品和材料市場(chǎng)30-50%的目標(biāo)，我國(guó)“******”也明確提出生物基化學(xué)品與材料是重點(diǎn)開(kāi)發(fā)的材料之一，并且近年來(lái)保持20%左右的年均增長(zhǎng)速度，總產(chǎn)量已達(dá)到600萬(wàn)t/年。全球未來(lái)經(jīng)濟(jì)必然將向更加環(huán)保、低碳、可持續(xù)的生物基經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)變，然而我國(guó)生物基產(chǎn)業(yè)目前仍存在關(guān)鍵原料受制、中心知識(shí)產(chǎn)權(quán)技術(shù)缺乏、產(chǎn)品成本高、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力不足以及產(chǎn)業(yè)化和下游應(yīng)用開(kāi)發(fā)基礎(chǔ)薄弱等問(wèn)題，作為生物經(jīng)濟(jì)源頭的低成本、高純度生物基化學(xué)品和單體制備技術(shù)也有待突破。聚乳酸是研究應(yīng)用較為成熟的可降解塑料之一。大連聚乳酸PLA面料家紡

聚乳酸可加工成短纖維、復(fù)絲和單絲形式。江蘇聚乳酸PLA面料被單

3、基于上述現(xiàn)狀，居室內(nèi)人們的長(zhǎng)期賴(lài)于生活中的紡織品，包括床上用品、家居服、休閑服、內(nèi)衣系列、各種服裝，都是塵螨孽生的溫床。通過(guò)在制造這些產(chǎn)品的紡織品織造過(guò)程中，運(yùn)用加入具有殺螨或者驅(qū)螨作用的植物類(lèi)化學(xué)劑，以及抑菌類(lèi)植物助劑，在使用紡織品的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)防螨驅(qū)螨抑菌的功效，成為當(dāng)今紡織服裝領(lǐng)域中一種新趨勢(shì)、新亮點(diǎn)。4、基于聚乳酸纖維的優(yōu)越特性，從纖維的選用，紗線(xiàn)的制配，紡織品面料的生產(chǎn)，選定聚乳酸纖維與有機(jī)棉的完美結(jié)合。江蘇聚乳酸PLA面料被單

江蘇聿米服裝科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的服裝內(nèi)衣中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同江蘇聿米服裝供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái)，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿(mǎn)的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！