將相同形狀的普通聚乳酸面料置于表面皿ⅱ中部，將表面皿ⅰ和表面皿ⅱ放入37℃的保溫箱中培養(yǎng)24h后，觀察抑菌圈的大小，結(jié)果分別如圖1和圖2所示，圖1中具有明顯的抑菌圈，說明本發(fā)明改性聚乳酸抑菌面料具有優(yōu)異的抑菌效果。抑菌測(cè)試2：1、分別將大腸桿菌和金黃色葡萄球菌懸液加入到三角瓶ⅰ和三角瓶ⅱ中，搖勻，37℃培養(yǎng)24h后從三角瓶ⅰ和三角瓶ⅱ中各取1ml菌懸液，經(jīng)系列稀釋后涂布于平皿培養(yǎng)基，作為抑菌前的菌落數(shù)，將發(fā)明實(shí)施例1所制備的相同大小的改性聚乳酸抑菌面料加入到三角瓶ⅰ和三角瓶ⅱ中，將表面皿ⅰ和表面皿ⅱ放入37℃的保溫箱中培養(yǎng)24h后，從三角瓶ⅰ和三角瓶ⅱ中各取1ml菌懸液，經(jīng)系列稀釋后涂布于平皿培養(yǎng)基，作為抑菌后的菌落數(shù)。抑菌率＝(抑菌前的菌落數(shù)-抑菌后的菌落數(shù))/抑菌前的菌落數(shù)×100％2、與1基本相同，區(qū)別在于，所加入的改性聚乳酸抑菌面料預(yù)先水洗50次。測(cè)試結(jié)果如下表1所示：表1：性能測(cè)試：本發(fā)明實(shí)施例1-3所制備的改性聚乳酸抑菌面料的性能測(cè)試結(jié)果如下表2所示：表2：由表2可知，本發(fā)明改性聚乳酸抑菌面料質(zhì)輕且力學(xué)性能優(yōu)異。需要說明的是，在本文中，諸如和第二等之類的關(guān)系術(shù)語用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來。聚乳酸是公認(rèn)的環(huán)境友好材料。湘潭PLA面料價(jià)格

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全球每年起碼生產(chǎn)800億件服裝，而囤貨多數(shù)會(huì)被燒毀和丟棄，這背后的血汗工廠、資源浪費(fèi)、環(huán)境污染我們不能選擇忽視。當(dāng)資源不斷被消耗，環(huán)境一直被污染，如何做到可持續(xù)時(shí)尚？在特步看來，可降解的環(huán)保材料是可持續(xù)發(fā)展時(shí)尚的未來，可降解環(huán)保風(fēng)衣的推出是環(huán)保特步的一個(gè)縮影。事實(shí)上，早在數(shù)十年前，特步便致力于環(huán)保的探索，始終將這一理念貫穿在產(chǎn)品、生產(chǎn)、品牌傳播及企業(yè)文化等各個(gè)環(huán)節(jié)?！胺N”出來的衣服丁水波認(rèn)為，抓環(huán)保就要抓創(chuàng)新發(fā)展。借用創(chuàng)新的力量，助力綠色產(chǎn)品研發(fā)。近年來，特步一直以創(chuàng)新為中心，不斷尋求產(chǎn)品設(shè)計(jì)及新材料方面的進(jìn)步，制造出高功能性且減少環(huán)境影響的產(chǎn)品。哈爾濱聚乳酸PLA面料生產(chǎn)廠家聚乳酸適用于注射、拉伸、擠出、吹塑、3D打印等價(jià)格工藝。

不來梅纖維研究所鮑里斯-馬克思博士表示：“作為IGF項(xiàng)目‘高性能聚乳酸雙纖維’的一部分，我們次有可能在試點(diǎn)工廠規(guī)模生產(chǎn)具有立體晶體結(jié)構(gòu)的聚乳酸混合物。在復(fù)合過程中，兩種聚乳酸起始材料被混合。這里的特殊點(diǎn)在于溫度下的過程控制。其結(jié)果是粉末狀的聚乳酸混合物具有立體晶體結(jié)構(gòu)，因此可以開發(fā)出具有更高的強(qiáng)度和剛度的紗線，從而可以替代傳統(tǒng)塑料"。該工藝相對(duì)來說比較容易轉(zhuǎn)移到工業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)，因此可以有足夠的材料供應(yīng)。這為開發(fā)具有更度的技術(shù)性工業(yè)PLA紗線創(chuàng)造了潛力。這意味著這些生物技術(shù)纖維的應(yīng)用領(lǐng)域可以擴(kuò)展，傳統(tǒng)的塑料可以被進(jìn)一步取代，資源和環(huán)境可以得到相應(yīng)的保護(hù)。不萊梅纖維研究所主任AxelS.Herrmann教授總結(jié)道："這個(gè)IGF項(xiàng)目的結(jié)果是一種創(chuàng)新的、非常可持續(xù)的材料，旨在用于高科技產(chǎn)業(yè)，如航空航天技術(shù)、醫(yī)療技術(shù)或汽車工程。由于該材料是在一個(gè)與工業(yè)有關(guān)的試驗(yàn)工廠上開發(fā)的，所研究的參數(shù)非常容易轉(zhuǎn)移到工業(yè)上"。

聚乳酸纖維是以玉米、小麥、甜菜等含淀粉的農(nóng)產(chǎn)品為原料，經(jīng)發(fā)酵生成乳酸后，再經(jīng)縮聚和熔融紡絲制成。聚乳酸纖維是一種原料可種植、易種植，廢棄物在自然界中可自然降解的合成纖維。它在土壤或海水中經(jīng)微生物作用可分解為二氧化碳和水，燃燒時(shí)，不會(huì)散發(fā)毒氣，不會(huì)造成污染，是一種可持續(xù)發(fā)展的生態(tài)纖維。其織物面料手感、懸垂性好,抗紫外線,具有較低的可燃性和優(yōu)良的加工性能。聚乳酸的生產(chǎn)過程無污染，而且產(chǎn)品可以生物降解，實(shí)現(xiàn)在自然界中的循環(huán)，因此是理想的綠色高分子材料。聚乳酸產(chǎn)物分子量分布寬，本身是線性聚合物，脆性大，抗沖擊性差。

    固體料去離子水洗至中性再加入到質(zhì)量濃度為65％的硫酸中，升溫至45℃超聲震蕩攪拌2h，降至室溫加入去離子水淬滅，淬滅所加入的去離子水是硫酸體積的5倍，繼續(xù)攪拌1h后抽濾，得到亞麻纖維，向亞麻纖維中加入去離子水反復(fù)離心洗滌直至懸浮液ph4-5，用細(xì)胞粉碎機(jī)對(duì)懸浮液進(jìn)行粉碎，-50℃低溫冷凍干燥后即可得到納米纖維；(4)將上述納米纖維加入去離子水中再加入kh550、kh560、，超聲震蕩20min后，將硝酸銀和pvp的混合溶液滴加進(jìn)入，硝酸銀和pvp的質(zhì)量比為1:8，升溫至45℃滴加質(zhì)量濃度為10％的葡萄糖溶液，攪拌20min后升溫至60℃保溫反應(yīng)5h，抽濾，得到納米抑菌纖維；(5)將納米抑菌纖維、殼聚糖與上述聚乳酸共混后加入到雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，造粒拉絲，后用織機(jī)織造即可得到所述改性聚乳酸抑菌面料。實(shí)施例8：一種具有優(yōu)良力學(xué)性能的改性聚乳酸抑菌面料的制備方法，包括以下步驟：(1)將聚乳酸加入到無水乙醇中，超聲振蕩清洗20min，過濾，多次水洗后，放入到烘箱中40℃烘干待用；(2)將亞麻去除根部和梢部，干燥后粉碎過篩，用自來水浸泡12h，再按1∶16浴比再加入質(zhì)量濃度為5％的果膠酶溶液，升溫至45℃攪拌40h后過濾水洗、烘干，研磨得到粒徑為20-60μm的亞麻粉末；。聚乳酸的力學(xué)性能優(yōu)良，與聚丙烯塑料類似，可以在一些領(lǐng)域替代PP和PET塑料。黑龍江PLA面料嬰兒材料

聚乳酸的原料為玉米等可再生性資源，而無需采用石油、木材等自然資源，而對(duì)日漸枯竭的資源很大的保護(hù)作用。湘潭PLA面料價(jià)格

“早在20多年前，環(huán)保就被特步列入企業(yè)可持續(xù)發(fā)展生命線的基礎(chǔ)中?！倍∷ń榻B說，自2010年起，特步已在所有生產(chǎn)場所實(shí)施獲ISO14001—環(huán)境管理體系認(rèn)證的環(huán)境及職業(yè)健康與安全管理體系，以管理及減少營運(yùn)對(duì)環(huán)境的影響。而特步位于湖南的廠房已安裝光伏系統(tǒng)以減少購電需求，所有照明系統(tǒng)現(xiàn)已使用LED模塊以節(jié)省能源。特步亦一直投資于自動(dòng)化生產(chǎn)線，以增強(qiáng)與生產(chǎn)相關(guān)的數(shù)據(jù)管理，作出更可靠預(yù)測(cè)以更有效地進(jìn)行資源規(guī)劃。從品牌到大眾引導(dǎo)健康可持續(xù)生活方式產(chǎn)品質(zhì)量及創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)賦能及發(fā)展，特步通過一雙雙跑鞋、一件件服飾，將“運(yùn)動(dòng)”的環(huán)保健康方式，傳遞到了消費(fèi)者心間。 湘潭PLA面料價(jià)格

江蘇聿米服裝科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的服裝內(nèi)衣中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭取每一個(gè)客戶不容易，失去每一個(gè)用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來江蘇聿米服裝供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢(mèng)想！