LOI）原料～樹脂焚燒時合計聚丙烯纖維聚酯纖維粘膠纖維聚乳酸纖維石油石油植物植物0C211824～29注：粘膠纖維的二氧化碳排放量數(shù)據(jù)是依據(jù)采用相同粘膠法生產(chǎn)的粘膠薄膜玻璃紙的數(shù)據(jù)，粘膠纖維的燃燒熱為木材數(shù)據(jù)。2、聚乳酸及其構成單體乳酸的安全性聚乳酸因為在使用中或使用后在人體內(nèi)和自然環(huán)境中降解，終分解為作為其構成單位的乳酸，所以首先必須了解乳酸及其安全性。人類在大約1萬年前在從打獵生活向農(nóng)耕牧畜生活變更生活方式的過程中學會了采用發(fā)酵保存食品的技術，乳酸是從很久以來就與人類共存在的天然有機化合物。但是，它作為乳酸第1次被發(fā)現(xiàn)是在18世紀后半期。瑞典的化學家希勒（CarlWilhelmScheele，1742～1786）在1780年使牛乳發(fā)酵，分析了由此得到的酸，發(fā)現(xiàn)了與醋酸等不同的新有機酸，命名為乳酸（lacticacid）。其后，到1839年，以碳水化合物為原料第1次用發(fā)酵法合成了乳酸。乳酸是無色的粘稠液體，用發(fā)酵法制造的產(chǎn)品大多伴隨有微弱的發(fā)酵臭味。乳酸為強有機酸，比重為，L－乳酸及D－乳酸的熔點為℃（DL－乳酸的熔點為℃），沸點是125～140℃。乳酸有溫和而清爽的酸味，由于不改變原來的味道而作為各種食品添加劑。聚乳酸纖維通常由聚乳酸長絲經(jīng)過紡織加工而成，具有柔軟、透氣、吸濕、抑菌等特性，廣泛應用于服裝等領域。浙江聚乳酸被單

    日本金津纖維公司和福經(jīng)縣工業(yè)技術中心開發(fā)的聚乳酸纖維環(huán)保袋（商標為可那普拉斯（knaPpus）），從日本的傳統(tǒng)顏色實現(xiàn)了①曬柿……桔黃色系、②素色……乳白色系、③黃綠……綠色系、④紅藤……紫色系、⑤減紅……茶色系、⑥濃藍……藍色系、⑦灰藍……灰色系等多色彩的7色顏色變化。這些提供給染色堅牢度試驗（JISL0844A－2法）的結果，確認為4～5級，沒有褪色等問題。該產(chǎn)品以世界大的博物館美國史密森博物館為首在包括歐美的7個國家超有名店的國內(nèi)外店鋪銷售，并博得好評。關于耐熨燙性，也幾乎沒有發(fā)現(xiàn)與聚酯纖維同樣用160℃熨燙。初與染色性同樣，用與聚酯纖維織物同樣條件熨燙與聚酯（PET）纖維熱性能、機械性能不同織物，缺乏自身的科學根據(jù)。對聚乳酸纖維應與有其化學結構相適應的佳紡絲?加工條件、織造?針織、染色?整理加工條件同樣，具有采用更低溫的佳熨燙條件。5、結語上面，從現(xiàn)在商業(yè)量產(chǎn)聚乳酸志向的一般生活、衣料、產(chǎn)業(yè)資材領域（在生體外使用的非醫(yī)療領域）應用展開，就聚乳酸及其纖維對人和自然環(huán)境的安全性進行了討論。眾所周知，聚乳酸過去只是極少量的，作為醫(yī)療用的生體內(nèi)分解吸收性材料。黃石聚乳酸PLA面料嬰兒材料聚乳酸面料是一種高性能的面料，可滿足各種場合的需求。

    報道了采用水解酶代替有機金屬催化劑制備聚乳酸。聚乳酸市場應用編輯有很多的應用，可以在擠出、注塑、拉膜、紡絲等多領域應用，具體如下：聚乳酸⑴擠出級樹脂擠出級樹脂是的主要的市場應用，主要用于大型超市里新鮮蔬果包裝，該類包裝已成為歐洲市場鏈中的重要一員；其次用于一些宣揚安全、節(jié)能、環(huán)保的電子產(chǎn)品包裝上。在這些用途中高透明度、高光澤度、高鋼性等優(yōu)點體現(xiàn)得淋漓盡致，已經(jīng)是應用的主導方向。另外，擠出級樹脂在園藝上的應用也開始獲得重視，在斜坡綠化、沙塵暴治理等領域已有所應用。然而，的擠出加工卻并非易事，適合在一些先進的PET擠出成型機上進行加工，且擠出片材的厚度一般只在。加工過程對水份含量及加工溫度尤其敏感，擠出加工時，一般要求其水份含量要小于50PPM，這對設備的干燥系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)又提出了新的要求。加工過程中，如果沒有適宜的結晶設備，邊料的回收也是一大難題，這也正是市場上有大量邊角料在流通的原因。聚乳酸⑵注塑級樹脂在的注塑的市場應用中，較為的是改性后的樹脂。盡管純有著高透明度、高光澤度等優(yōu)點，但是其硬而脆、加工難度大且不耐熱等缺點影響了它在注塑方面的應用。當然，化學、塑料工業(yè)界都一直致力解決這些問題。

    作為新型的骨科內(nèi)固定材料如骨釘、骨板而被大量使用，其可被人體吸收代謝的特性使病人免收了二次開刀之苦。其技術附加值高，是醫(yī)療行業(yè)發(fā)展前景的高分子材料。[3]聚乳酸制備方法編輯二步法制備聚乳酸⒈制備乳酸我們用再生資源玉米，馬鈴薯為原料，利用微生物發(fā)酵法制備光學純L-乳酸或D-乳酸。而且L-乳酸較D-乳酸能完全被人體吸收，無任何毒副作用。生產(chǎn)L-乳酸，所以我們采用國內(nèi)外通用的米根霉NAF-032。⑴制備米根霉孢子；⑵將米根霉孢子制備成米根霉孢子乳懸液；⑶將米根霉孢子乳懸液固定到固定化載體上得到固定化米根霉種子；⑷將固定化米根霉種子接種到發(fā)酵培養(yǎng)基中進行固定化發(fā)酵。該方法培育出了高產(chǎn)的米根霉菌株并將其固定到棉布載體上得到固定化米根霉種子，在適宜的發(fā)酵條件進行固定化發(fā)酵，馬鈴薯淀粉轉(zhuǎn)化率高，發(fā)酵產(chǎn)物的生物量高，L－乳酸收率高，成本低廉、步驟簡捷、容易掌控等。⒉乳酸的酸化處理和提純分離⑴發(fā)酵過程產(chǎn)生一種乳酸鹽，因為發(fā)酵的pH值接近中性。需要把一定的乳酸鹽轉(zhuǎn)化成乳酸，通過直接添加硫酸到乳酸鹽溶液中，可以制得乳酸，對于結晶出的副產(chǎn)物二水合硫酸鈣?？梢酝ㄟ^過濾的方法除去，當然二水合硫酸鈣可以用作地面灌注石膏。在選擇聚乳酸織物時，需要根據(jù)具體的應用場景和要求進行綜合考慮。

    人體也含有以單體形態(tài)存在的乳酸，這就表示了這種分解性產(chǎn)品具有的安全性。聚乳酸方法流程編輯聚乳酸生產(chǎn)是以乳酸為原料，傳統(tǒng)的乳酸發(fā)酵大多用淀粉質(zhì)原料，目前美、法、日等國家已開發(fā)利用農(nóng)副產(chǎn)品為原料發(fā)酵生產(chǎn)乳酸，進而生產(chǎn)聚乳酸。聚乳酸的合成路線由乳酸制聚乳酸生產(chǎn)工藝有：[1]聚乳酸方法⑴直接縮聚法縮聚法就是把乳酸單體進行直接縮合,也稱一步聚合法。在脫水劑的存在下,乳酸分子中的羥基和羧基受熱脫水,直接縮聚合成低聚物。加入催化劑,繼續(xù)升溫,低相對分子質(zhì)量的聚乳酸聚合成更高相對分子量的聚乳酸。⑵二步法使乳酸生成環(huán)狀二聚體丙交酯，再開環(huán)縮聚成聚乳酸。這一技術較為成熟，美國NatureWorks公司生產(chǎn)聚乳酸工藝的工藝即為該工藝。中國的海正與中科院共同研制的聚乳酸生產(chǎn)技術也與此相似，主要過程是原料經(jīng)微生物發(fā)酵制得乳酸后，再經(jīng)過精制、脫水低聚、高溫裂解，后聚合成聚乳酸。⑶反應擠出制備高分子量聚乳酸用間歇式攪拌反應器和雙螺桿擠出機組合，進行連續(xù)的熔融聚合實驗，可獲得由乳酸通過連續(xù)熔融縮聚制得的分子量達150000的聚乳酸。利用雙螺桿擠出機將低摩爾質(zhì)量的乳酸預聚物在擠出機上進一步縮聚，制備出較高摩爾質(zhì)量的聚乳酸。聚乳酸面料具有很好的抗紫外線性能，有效保護皮膚免受紫外線傷害。吉林聚乳酸PLA面料被單

聚乳酸纖維具有一定的抗紫外線能力，可以有效保護皮膚。浙江聚乳酸被單

    a）蒸發(fā)乳酸或乳酸衍生物溶液制備分子量為400-2000、總乳酸等價酸度、光學純度相當于90-100%L-聚乳酸的低聚體；（b）將低聚體和解聚催化劑加入到解聚反應器，制備得到一富含乳酸的氣相和富含低聚體的液相；（c）冷凝氣相得到液態(tài)粗乳酸；（d）將粗乳酸抽取結晶；（e）分離和排出晶體得到一富含乳酸晶體的濕餅；(f)干燥濕餅，得到預純化乳酸；和（g）結晶預純化乳酸得到殘留酸度低于10meq/kg、水含量低于200ppm和meso-乳酸含量低于1%的純化乳酸；⑵聚合以上得到的乳酸制得聚乳酸。BOTELHOT等2004年公開的WO-A1，報道了一種可用于糖果包裝材料的聚乳酸的制備方法，主要是通過發(fā)酵法得到，其實施例報道的具體方法為：將培養(yǎng)液（451）（包括乳清，牛奶蛋白和其它營養(yǎng)成分如無機鹽和半光胺酸）加熱到70℃并保持45分鐘，再冷卻到45℃。加入乳酸菌helveticus（9克）和Flavourzyme(RTM)(A)（）。批式發(fā)酵9小時，補加含乳清、乳糖和Flavourzyme(RTM）的新鮮肉湯。用氨氣調(diào)節(jié)pH為，生物密度控制于7-8%，發(fā)酵過程中連續(xù)通氣，通氣量為1升/分鐘。在34天的發(fā)酵期內(nèi)稀釋率為。流出液中的乳酸鹽為4%，稀釋速度為。乳酸流出液采用離子交換樹脂和螯合劑分離，再經(jīng)過兩次連續(xù)電滲析。浙江聚乳酸被單