對玉米地的播種、施肥和撒藥、收獲),經(jīng)過淀粉制取、糖化、乳酸發(fā)酵,到制造出聚乳酸樹脂(切片)的每1噸樹脂的二氧化碳排放量,由美國NatureWorks公司發(fā)表。其次,從樹脂切片采用熔融紡絲進行纖維化過程中的二氧化碳排放量,已有的合成纖維也沒有正式數(shù)據(jù),但一般在整個工藝中所占的比例很低,尤其是聚乳酸特別不要高能量,在素材間沒有大的差別(相同)。后,考慮關(guān)于燃燒廢棄時或再資源化時的二氧化碳排放量(生物降解中進行生物氧化,也轉(zhuǎn)換成二氧化碳),這種場合的排放量可以從化學結(jié)構(gòu)進行理論上的預測。按照各素材將這些數(shù)值加起來,采用傳統(tǒng)粘膠法的再生纖維素纖維粘膠絲為14680CO2Kg/t、性合成纖維的聚酯纖維為6443CO2Kg/t,而聚乳酸纖維只不過3650CO2Kg/t,其環(huán)境負荷特性(表1)。纖維素粘膠是植物由來,為生物降解性纖維,原料本身不含1滴石油,但因為在其纖維化的制造?加工過程中使用大量能源(石油),所以釋放出石油系以上的二氧化碳。另外,由于在其制造過程中還放出二氧化碳以外對人和環(huán)境有害的化學物質(zhì),所以近年來退出的企業(yè)不斷。表1乳酸纖維與其他纖維素材的環(huán)境影響和燃燒特性素材原料二氧化碳排放量(CO2Kg/t)燃燒熱(Kcal/kg)限氧指數(shù)。聚乳酸織物具有良好的透氣性和吸濕性,可以用于制作各種醫(yī)療敷料,如手術(shù)衣、口罩、繃帶等。無錫聚乳酸PLA面料家紡
根據(jù)已經(jīng)實施的毒性試驗,有即使使用也注冊好的單體和添加劑的準許自由進口物品名單。乳酸被在其后修訂的96/11/EC中登載在準許自由進口物品名單里。為了應對這些EU指令,歐洲各國的國內(nèi)法進行了整頓。在美國,根據(jù)FFDCA(聯(lián)邦食品醫(yī)藥品化妝品法)申請作為間接食品添加劑的適應,在法律上允許的5個申請種類中,除NatureWorks公司由GRAS(GenerallyRecognizedAsSafe)的安全性自己宣言外,還受作為FCN(FoodContactNortification)№.178(溫度區(qū)域順序:B~H)的認證。順序B是在100℃開水煮沸30分鐘的開水注入溫度領(lǐng)域,顯示出作為茶葉袋等食品過濾器材料的潛在可能性,引人注目。在日本,聚乳酸由食品衛(wèi)生法規(guī)定的昭和34年制定的厚生省告示第370號(昭和57年修訂:該告示第20號)通過,沒有法律上的問題。而且,聚乳酸注冊在作為更嚴格的行業(yè)團體自主標準的聚烯烴等衛(wèi)生協(xié)議會(JOHSPA)的準許自由進口物品名單中,其后,關(guān)于添加劑等還要進行追加申請。3、環(huán)境低負荷型高功能性纖維?C?C聚乳酸纖維一般,化學纖維為了賦予作為纖維的高功能性,多在其制造過程中添加各種添加劑(劑、耐候劑、防火?阻燃劑等)。但是,除了由于添加添加劑帶來成本增加以外。無錫聚乳酸PLA面料家紡聚乳酸面料是一種高性能的面料,可滿足各種場合的需求。
防止了細菌和霉菌等微生物的附著和繁殖。一般,生物降解性塑料與通常的塑料相比,細菌和霉菌等微生物處于容易附生的傾向,而聚乳酸是例外,作為生活?衛(wèi)生材料、食品?醫(yī)療材料或農(nóng)林?園藝材料在安全?衛(wèi)生上是適合的。實際上,從購入浴用聚乳酸纖維(泰拉馬克)毛巾,長期使用的消費者反映,與傳統(tǒng)產(chǎn)品(錦綸纖維)對比,難以帶香味。關(guān)于聚乳酸纖維的性發(fā)現(xiàn),以原料聚乳酸樹脂的選定和紡絲條件為主,還有沒有發(fā)現(xiàn)來自紡絲油劑的影響、織造?針織加工油劑的影響、染色?整理劑的影響的情況,需要分別弄清楚。用JISK7201依據(jù)的燃燒性試驗評價了聚乳酸纖維或紡粘非織造布的限氧指數(shù)(LOI值),結(jié)果顯示:聚乳酸纖維為23~24(聚酯纖維:20~21),聚乳酸紡粘非織造布更驚人,顯示出接近芳綸纖維的28~30,發(fā)現(xiàn)具有優(yōu)異的防火性能。另外,從ASTME1354和美國聯(lián)邦汽車安全規(guī)格FMVSS302的燃燒試驗(水平法)也表明,聚乳酸纖維一旦著火后的自己滅火性好,燃燒時的產(chǎn)生氣體量也比聚酯纖維格外少。本特性是聚乳酸纖維及其紡粘非織造布素材具有的固有特性,有害的鹵族系和磷系等防災?阻燃劑一切都沒有添加。按照上述見解,采用將解聚乳酸纖維。
即可得到高韌性聚乳酸材料。實施例4在180℃下將4份反式聚異戊二烯均勻分散到96份左旋聚乳酸熔體中,然后將%的三聚氰酸三烯丙酯和%的過氧化二異丙苯剪切分散到上述混合熔體中繼續(xù)混合8分鐘,即可得到高韌性聚乳酸材料。實施例5在190℃下將4份反式聚異戊二烯均勻分散到96份左旋聚乳酸熔體中,然后將%的三聚氰酸三烯丙酯和%的過氧化二異丙苯剪切分散到上述混合熔體中繼續(xù)混合9分鐘,即可得到高韌性聚乳酸材料。實施例6在190℃下將4份反式聚異戊二烯均勻分散到96份右旋聚乳酸熔體中,然后將%的三聚氰酸三烯丙酯和%的過氧化二異丙苯剪切分散到上述混合熔體中繼續(xù)混合9分鐘,即可得到高韌性聚乳酸材料。實施例7在180℃下將4份反式聚異戊二烯均勻分散到60份左旋聚乳酸和36份右旋聚乳酸的混合熔體中,然后將%的三聚氰酸三烯丙酯和%的過氧化二異丙苯剪切分散到上述混合熔體中繼續(xù)混合9分鐘,即可得到高韌性聚乳酸材料。實施例8在180℃下將3份反式聚異戊二烯均勻分散到52份左旋聚乳酸和45份右旋聚乳酸的混合熔體中,然后將%的三聚氰酸三烯丙酯和%的過氧化二異丙苯剪切分散到上述混合熔體中繼續(xù)混合8分鐘,即可得到高韌性聚乳酸材料。聚乳酸面料具有很好的抗紫外線性能,有效保護皮膚免受紫外線傷害。
4)將上述納米纖維加入去離子水中再加入活化劑,超聲震蕩20-30min后,將硝酸銀和pvp的混合溶液滴加進入,升溫至45℃滴加葡萄糖溶液,攪拌20-40min后升溫至60℃保溫反應5-8h,抽濾,得到納米抑菌纖維;(5)將納米抑菌纖維、殼聚糖與上述聚乳酸共混后加入到雙螺桿擠出機中熔融擠出,造粒拉絲,后用織機織造即可得到所述改性聚乳酸抑菌面料。地,果膠酶溶液的質(zhì)量濃度為2-5%。地,亞麻粉末的粒徑為20-60μm。地,亞麻粉末和乙酸的質(zhì)量比為40-50:1。地,二氧化氯的體積流速為20-30cm3/min。地,淬滅所加入的去離子水是硫酸體積的5-10倍。地,低溫冷凍干燥的溫度為-50℃。地,所述活化劑為kh550、kh560、kh570中的至少一種。地,混合溶液中硝酸銀和pvp的質(zhì)量比為1:8-15。地,葡萄糖溶液的質(zhì)量濃度為10-15%。(三)有益效果本發(fā)明提供了一種具有優(yōu)良力學性能的改性聚乳酸抑菌面料的制備方法,具有以下有益效果:亞麻纖維具有色澤柔和、吸濕性好、透氣性強、抗靜電等特點,被廣泛應用于服裝、家紡和醫(yī)療保健服飾等方面,而且其自身也具有抑菌特性,經(jīng)過脫膠、脫色,后制成納米纖維,納米纖維表面進行活化后引入活性羧基和羥基,硝酸銀與葡萄糖反應生成碳包銀的核殼結(jié)構(gòu)。聚乳酸纖維具有一定的抗紫外線能力,可以有效保護皮膚。新疆聚乳酸PLA面料紗線
聚乳酸是一種生物可降解的高分子材料,它可以制成各種不同類型的織物,包括纖維、膜和片材等。無錫聚乳酸PLA面料家紡
該公司開發(fā)出了高速而精密地轉(zhuǎn)印CD模型技術(shù),通過嚴格模具溫度調(diào)節(jié)和對離子劑的改進,生產(chǎn)了固化速度慢的聚乳酸CD盤片。通過使用生物降解樹脂能夠解決現(xiàn)有CD盤片廢棄時對環(huán)境造成的污染。在燃燒時所消耗的能量比PC燃燒時所消耗的能量要少,從而減少二氧化碳的排量。若采用填埋方式,在2-5年就能快速地生物降解,而PC則23832f94-0dfe-45f9-ae8e-2地殘留在土壤中。富士通公司的LSI包裝帶2005年2月,富士通和富士通研究所聯(lián)合開發(fā)了以為原材料、面向手機的LS包裝帶。該產(chǎn)品的生命周期評測表明,在周期中全體CO2的排放量減少11%,制造過程中能量消耗少18%。經(jīng)過提度和抗靜電及尺寸穩(wěn)定性改良后,其撕裂強度和壓縮強度時PC制備材料的兩倍以上,拉伸強度大約是,耐折強度接近2倍,抗沖擊強度和剝離強度也達到了制品所需要性能的要求。聚乳酸生物醫(yī)藥領(lǐng)域生物醫(yī)藥行業(yè)是聚乳酸早開展應用的領(lǐng)域。聚乳酸對人體有高度安全性并可被組織吸收,加之其優(yōu)良的物理機械性能,還可應用在生物醫(yī)藥領(lǐng)域,如一次性輸液工具、免拆型手術(shù)縫合線、藥物緩解包裝劑、人造骨折內(nèi)固定材料、組織修復材料、人造皮膚等。高分子量的聚乳酸有非常高的力學性能,在歐美等國已被用來替代不銹鋼。無錫聚乳酸PLA面料家紡