機(jī)殼一項(xiàng)就能節(jié)約1L左右的使用用量。整個(gè)產(chǎn)品的生命周期中二氧化碳的排放量方面，對(duì)回收的樹脂進(jìn)行熱循環(huán)處理時(shí)，可比現(xiàn)有樹脂減少約15%。富士通新款式筆記本電腦其外殼整體的93%幾乎都采用了樹脂。手機(jī)部件及機(jī)殼材料NTTDoCoMo和索尼愛立信移動(dòng)通訊公司于2005年4月試制了在機(jī)殼中采用的手機(jī)。該樣機(jī)子啊140G的自量中有22G樹脂。2005年5月，NTTDoCoMo在市場售的“premini-ⅡS”手機(jī)中的1個(gè)按鈕采用樹脂。2006年富士通、富士通研究所和東麗聯(lián)合開發(fā)成功了耐沖擊性相當(dāng)于/PC合金，并用于手機(jī)外殼等部件。日本索尼公司DVD影碟機(jī)殼材料日本SONY公司2002年上市的“MVP-NS999ES”型DVD影碟機(jī)前面板采用了材料，該公司與三菱樹脂進(jìn)一步研制出了無機(jī)物阻燃材料，其中含量為60%左右。該材料在2004年秋上市的“DVP-NS955V”型及“DVP-NS975V”型DVD影碟機(jī)前面板采用。通過改性后的的強(qiáng)度與ABS樹脂相當(dāng)。同時(shí)通過改變調(diào)配添加物和加工條件，可以使用一般的射出成型機(jī)，成型效率與普通塑料一樣。光盤盤片2003年9月三洋MavicMcdia和三井化學(xué)公司聯(lián)合開發(fā)采用為底板材料制造的面向音樂CD、VCD和CD-ROM盤片“MildDisc”。其稱1個(gè)玉米棒難生產(chǎn)10張CD盤片。聚乳酸面料適合大規(guī)模生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，降低成本。江蘇PLA面料生產(chǎn)廠家

    而對(duì)于日常包裝應(yīng)用需要較為柔性的模制產(chǎn)品對(duì)聚乳酸而言成為主要問題，與普通高聚物一樣，聚乳酸的機(jī)械性能依賴于分子特征，有序結(jié)構(gòu)如結(jié)晶度、晶體厚度、球晶尺寸、分子鏈定向程度等。此外，聚乳酸的性能還依賴于高聚物所含各異構(gòu)體的組成，純度等。聚乳酸的流變性能聚乳酸可以通過普通的塑料成型方法如注塑、擠出、吹塑、拉伸等工藝進(jìn)行加工。聚乳酸的溶體黏度主要與重均分子鏈、L/D型單元體比例、增塑劑含量、剪切速率和溫度等有關(guān)。聚乳酸熔體屬于假塑性流體，與無定型相比，半結(jié)晶有較高的剪切黏度，但是隨著溫度升高，剪切黏度下降。因此在加工過程中可通過提高剪切力來有效降低其表觀黏度。如圖為幾種典型的流變曲線。聚乳酸的降解性能聚乳酸是一種完全可生物降解的材料，其終降解產(chǎn)物為二氧化碳和水，因此對(duì)環(huán)境非常友好，對(duì)人體也沒有毒害作用，目前對(duì)聚乳酸的降解途徑主要是水解和堆肥降解。聚乳酸降解主要經(jīng)過兩個(gè)步驟：首先，在沒有生化酶的情況下，酯健隨機(jī)斷裂，導(dǎo)致分子量降低。這個(gè)過程在酸或堿的條件均可被加速，此外還受到溫度和濕度的影響。其次，低分子量從本體向外擴(kuò)散，經(jīng)過環(huán)境中的微生物吞噬，轉(zhuǎn)化為CO2、水和腐殖質(zhì)。開封PLA面料廠家聚乳酸纖維可以在自然條件下被微生物降解，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成長期影響。

   超聲振蕩清洗20min，過濾，多次水洗后，放入到烘箱中40℃烘干待用；(2)將亞麻去除根部和梢部，干燥后粉碎過篩，用自來水浸泡11h，再按1∶12浴比再加入質(zhì)量濃度為4％的果膠酶溶液，升溫至45℃攪拌30h后過濾水洗、烘干，研磨得到粒徑為20-60μm的亞麻粉末；(3)將上述亞麻粉末、乙酸按質(zhì)量比42:1加入到去離子水中并持續(xù)通入二氧化氯，二氧化氯的體積流速為23cm3/min，升溫至60℃處理6h后，過濾，固體料去離子水洗至中性再加入到質(zhì)量濃度為65％的硫酸中，升溫至45℃超聲震蕩攪拌3h，降至室溫加入去離子水淬滅，淬滅所加入的去離子水是硫酸體積的6倍，繼續(xù)攪拌，得到亞麻纖維，向亞麻纖維中加入去離子水反復(fù)離心洗滌直至懸浮液ph4-5，用細(xì)胞粉碎機(jī)對(duì)懸浮液進(jìn)行粉碎，-50℃低溫冷凍干燥后即可得到納米纖維；(4)將上述納米纖維加入去離子水中再加入kh560，超聲震蕩30min后，將硝酸銀和pvp的混合溶液滴加進(jìn)入，硝酸銀和pvp的質(zhì)量比為1:12，升溫至45℃滴加質(zhì)量濃度為14％的葡萄糖溶液，攪拌20min后升溫至60℃保溫反應(yīng)6h，抽濾，得到納米抑菌纖維；(5)將納米抑菌纖維、殼聚糖與上述聚乳酸共混后加入到雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，造粒拉絲，后用織機(jī)織造即可得到所述改性聚乳酸抑菌面料。

    可用作包裝材料、纖維和非織造物等，主要用于服裝（內(nèi)衣、外衣）、產(chǎn)業(yè)（建筑、農(nóng)業(yè)、林業(yè)、造紙）和醫(yī)療衛(wèi)生等領(lǐng)域。聚乳酸優(yōu)點(diǎn)編輯聚乳酸的優(yōu)點(diǎn)主要有以下幾方面：⑴聚乳酸（）是一種新型的生物降解材料，使用可再生的植物資源（如玉米）所提出的淀粉原料制成。淀粉原料經(jīng)由糖化得到葡萄糖，再由葡萄糖及一定的菌種發(fā)酵制成高純度的乳酸，再通過化學(xué)合成方法合成一定分子量的聚乳酸。其具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物完全降解，終生成二氧化碳和水，不污染環(huán)境，這對(duì)保護(hù)環(huán)境非常有利，是公認(rèn)的環(huán)境友好材料。普通塑料的處理方法依然是焚燒火化，造成大量溫室氣體排入空氣中，而聚乳酸塑料則是掩埋在土壤里降解，產(chǎn)生的二氧化碳直接進(jìn)入土壤有機(jī)質(zhì)或被植物吸收，不會(huì)排入空氣中，不會(huì)造成溫室效應(yīng)。⑵機(jī)械性能及物理性能良好。聚乳酸適用于吹塑、熱塑等各種加工方法，加工方便，應(yīng)用十分?？捎糜诩庸墓I(yè)到民用的各種塑料制品、包裝食品、快餐飯盒、無紡布、工業(yè)及民用布。進(jìn)而加工成農(nóng)用織物、保健織物、抹布、衛(wèi)生用品、室外防紫外線織物、帳篷布、地墊面等等，市場前景十分看好。⑶相容性與可降解性良好。聚乳酸在醫(yī)藥領(lǐng)域應(yīng)用也非常。聚乳酸是一種可生物降解的高分子材料，使用后不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，符合環(huán)保要求。

   該中聚乳酸沒有經(jīng)過改性處理，簡單粗暴的與劑混合以求達(dá)到抑菌效果，實(shí)際抑菌效果較差，而且力學(xué)性能也無法保證。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：(一)解決的技術(shù)問題針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種具有優(yōu)良力學(xué)性能的改性聚乳酸抑菌面料的制備方法。(二)技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種具有優(yōu)良力學(xué)性能的改性聚乳酸抑菌面料的制備方法，包括以下步驟：(1)將聚乳酸加入到無水乙醇中，超聲振蕩清洗5-20min，過濾，多次水洗后，放入到烘箱中30-40℃烘干待用；(2)將亞麻去除根部和梢部，干燥后粉碎過篩，用自來水浸泡8-12h，再按1∶12-16浴比再加入稀釋后的果膠酶溶液，升溫至45℃攪拌30-40h后過濾水洗、烘干，研磨得到亞麻粉末；(3)將上述亞麻粉末、乙酸加入到去離子水中并持續(xù)通入二氧化氯，升溫至60-70℃處理5-10h后，過濾，固體料去離子水洗至中性再加入到質(zhì)量濃度為65％的硫酸中，升溫至45-55℃超聲震蕩攪拌2-4h，降至室溫加入去離子水淬滅，繼續(xù)攪拌1-2h后抽濾，得到亞麻纖維，向亞麻纖維中加入去離子水反復(fù)離心洗滌直至懸浮液ph4-5，用細(xì)胞粉碎機(jī)對(duì)懸浮液進(jìn)行粉碎，低溫冷凍干燥后即可得到納米纖維；。聚乳酸織物具有良好的透氣性和吸濕性，可以用于制作各種醫(yī)療敷料，如手術(shù)衣、口罩、繃帶等。烏魯木齊環(huán)保PLA面料廠家

聚乳酸纖維具有一定的抗紫外線能力，可以有效保護(hù)皮膚。江蘇PLA面料生產(chǎn)廠家

聚乳酸材料的發(fā)展，為高分子聚合材料在防沙治沙領(lǐng)域的應(yīng)用開辟了一條新的道路?，F(xiàn)在，研究者們已經(jīng)開始鋪設(shè)聚乳酸纖維沙袋沙障，并取得了較好的防沙治沙效果。新型可降解聚乳酸纖維治沙技術(shù)也成為了我國具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的防沙治沙成果。聚乳酸纖維沙袋沙障以聚乳酸纖維織物為沙袋基本材料，向里面填充沙土后就成為了沙障障體，因此可以在荒漠區(qū)域進(jìn)行現(xiàn)場填充，這也使得沙障的運(yùn)輸更為便捷，鋪設(shè)更加方便。聚乳酸纖維不僅可生物降解，與天然纖維及其他化學(xué)纖維相比較，更具有突出的抗紫外線老化性能。試驗(yàn)結(jié)果表明，聚乳酸纖維沙袋沙障的保存年限可達(dá)到8年以上，是傳統(tǒng)沙障保留時(shí)間的2~3倍。江蘇PLA面料生產(chǎn)廠家