德國Diebold熱縮技術

Diebold熱縮技術聞名于全世界。高速機床的用戶基本上都配備了Diebold設備。在高速加工、微加工和模具工業(yè)中，通常使用小型細長薄壁熱縮刀柄。因此需要溫和熱縮過程的熱縮設備，以確保這類敏感的刀柄不會過熱。我們提供臥式熱縮設備，可輕松手動操作切削工具。小型刀柄非常敏感，不應在鼻端上方用冷卻套冷卻，這可能會使切削工具損壞。小型銑刀的柄部直徑通常為3mm，4mm或非常大為6mm。Diebold熱縮設備在熱縮小型切削工具柄上具有特殊優(yōu)勢。具有3mm孔徑的刀柄不易制造，因此熱縮過程必須可靠的進行。Diebold以其產(chǎn)品的高質(zhì)量而聞名。各種刀柄中****的刀柄是直徑為3mm的熱縮刀柄。對于競爭對手來說要滿足這些孔徑的精度以實現(xiàn)過程可靠的熱縮是有困難的。

德國Diebold為您提供各種錐度的刀柄HSK、SK、BT、D-BT等，所有刀柄均為***德國制造-上海川奇供！HSK40熱縮刀柄怎么拆

德國Diebold CentroGrip?筒夾刀柄操作說明

組裝夾頭和夾緊螺母： 將夾頭的凹槽卡在鎖緊螺母的鎖緊卡槽內(nèi)，沿相反的方向傾斜夾頭，直到聽到咔嗒聲。然后將裝有夾頭的鎖緊螺母擰在刀柄螺紋上， 之后用扭矩扳手擰緊鎖緊螺母。非常大扭矩不得超過建議的擰緊扭矩25％。 較高的夾緊力意味著筒夾刀柄上的負載更大。

拆卸夾頭和夾頭螺帽：將鎖緊螺母從刀柄上取下后， 輕按夾頭的前部，同時側(cè)向推夾頭的后部，將夾頭取下。

請按照操作說明來安裝和拆卸夾頭及螺母！

Diebold熱縮刀柄HSK63ADiebold刀柄采用特級工具鋼，穩(wěn)定性高，數(shù)千次熱縮周期，刀柄精度不衰減！

熱縮刀柄優(yōu)缺點

優(yōu)點

結(jié)構簡單對稱，夾緊力大

由高熔點耐高溫質(zhì)量合金鋼制造.

具有較高的定位夾持精度與切削工具重復定位精度以及良好的精度保持性.

適用于高速切削.

缺點

干式切削中，切削工具發(fā)熱后精度和加持力會下降.

由于整體剛性結(jié)構，在加工中容易產(chǎn)生振動.

只能夾持和刀柄夾持徑一直的切削工具，使用上有局限性.

需要額外配備熱裝儀.

Diebold HSK 被稱作空心軸錐度（hollow shaft taper），應用于機床的高精度刀柄系統(tǒng)，是**的大錐度刀柄（steep taper) 的繼承者和發(fā)揚者.在1992-1995年，HSK 被開發(fā)出來并成為DIN和ISO標準。.和大錐度刀柄相比，HSK 具有很多優(yōu)勢。

7/24錐度刀柄

半個多世紀以來，加工中心上一直采用7/24錐度的BT刀柄實現(xiàn)切削工具與機床主軸的連接。標準的7/24錐面聯(lián)結(jié)有許多優(yōu)點，如：可實現(xiàn)快速裝卸切削工具；刀柄的錐體在拉桿軸向拉力的作用下，緊緊地與主軸的內(nèi)錐面接觸，實心的錐體直接在主軸的錐孔內(nèi)支撐切削工具，可以減小切削工具的懸伸量；只有一個尺寸需加工到很高的精度，所以成本較低而且可靠。然而，隨切削高速化的發(fā)展，切削工具要在比以前高得多的轉(zhuǎn)速下進行切削加工，BT刀柄的連接性能就出現(xiàn)以下主要不足：

1）主軸與刀柄不能實現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時定位，導致連接剛度低。
2）在高轉(zhuǎn)速離心力作用下，刀柄向后移動導致軸向位置發(fā)生變化，被拉入主軸內(nèi)部，趙成拆卸困難。

3）主軸膨脹引起切削工具及夾緊機構質(zhì)心偏離，從而影響主軸動平衡。

4）刀柄為實心長錐柄結(jié)構，因此質(zhì)量大，換刀效率低。

DIEBOLD JetSleeve2.0端面環(huán)噴冷卻金環(huán)熱縮刀柄，可實現(xiàn)銑刀與冷卻介質(zhì)之間負壓的非常好冷卻效果！

德國Diebold戴博部分類型刀柄特點

德國Diebold戴博  TER熱縮夾頭刀柄

TER熱縮夾頭用于動力工具和ER夾頭刀柄。

跳動 <3μm，非常高的夾持力，冷卻液密封，可實現(xiàn)快速換刀。

具有出色的轉(zhuǎn)換精度，較大夾持力和較好穩(wěn)定性。 此外，TER收縮夾頭可用于所有ER夾頭刀柄，包括現(xiàn)有的刀柄和車床切削工具。

德國Diebold戴博  UltraJet? 3.0強力刀柄

新型UltraJet? 3.0強力刀柄是在市場上推出多年的JetSleeve? 2.0刀柄與UltraGrip? 3.0強力刀柄的創(chuàng)新組合。專為HPC銑削而設計，具有高切削速率，極高的切削力，低跳動，超高夾持力，較好冷卻效果等特點，有效解決鈦、鉻鎳合金等硬質(zhì)材料難加工，深孔和深空腔加工時切屑去除率低、切削工具易斷裂、加工效率低、表面質(zhì)量差等問題。

德國Diebold刀柄主要用于航空航天、醫(yī)療行業(yè)、微型加工、模具行業(yè)等，應用較廣，以其高穩(wěn)定性聞名！BT30熱縮刀柄

DIEBOLD JetSleeve2.0金環(huán)刀柄即使在難以進入的孔和空腔中，切屑也會立即被吹走，切削工具壽命提高3倍。HSK40熱縮刀柄怎么拆

7/24錐度刀柄常見問題

7/24錐度刀柄就是我們常說的大錐度刀柄，常見接口類型包括：BT、SK、BBT刀柄。

1)主軸與刀柄不能實現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時定位，導致連接剛度低，尤其是在高轉(zhuǎn)速下，由于離心為的作用，主軸錐孔大端擴張量大于小端擴張量，使得刀柄和主軸的接觸面積減少，工具系統(tǒng)的徑向剛度，定位精度下降。

(2)在高速旋轉(zhuǎn)下(特別是轉(zhuǎn)速超過8000rpm后)，在離心力作用下刀柄向外的擴張量與主軸孔的擴張量差異明顯，而且在孔口部位擴張量的差異要大于刀柄尾部，在拉桿的作用下，刀柄向后移動導致軸向位置發(fā)生變化，影響了加工精度和切削工具穩(wěn)定切削條件。并且主軸停車后，刀柄和主軸徑向彈性回復，容易使刀柄卡死在主軸中，很難拆卸。

(3)主軸的膨脹還會引起切削工具及夾緊機構質(zhì)心的偏離，從而影響主軸的動平衡。

(4)刀柄為實心長錐柄結(jié)構，因此質(zhì)量大，在加工中心上應用時，換刀速度較慢，導致非加工時間較長。

HSK40熱縮刀柄怎么拆

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