德國Diebold CentroGrip?彈簧夾頭刀柄錐部跳動精度<1μm。

自該行業(yè)開始在高速銑床上生產(chǎn)牙科部件以來，Diebold一直是牙科行業(yè)的供應商。Diebold為這些應用提供特殊的產(chǎn)品線，設計的刀柄特別適用于鈦和氧化鋯材料的加工。

Diebold 用于HSC高速銑削的刀柄涂有涂層，因此不會粘附污垢或生銹，刀柄制造精度遠高于DIN / ISO標準精度。這使得它們成為高跳動精度和低不平衡量至關重要的HSC加工的理想選擇。

Diebold CentroGrip?彈簧夾頭刀柄錐部跳動精度<1μm。

實現(xiàn)這些精度并不容易，但憑借Diebold的獨特的創(chuàng)新和制造技術，Diebold能夠提供這種精度等級的刀柄來滿足客戶的加工需求。

在醫(yī)療行業(yè)高精密部件的生產(chǎn)中，高性能刀柄的平衡質(zhì)量變得越來越重要。Diebold擁有創(chuàng)新的生產(chǎn)技術、高標準的生產(chǎn)環(huán)境和專有的測量技術，生產(chǎn)出的刀柄可實現(xiàn)在整個速度范圍內(nèi)動平衡達到G0,1。這是現(xiàn)代加工領域的一次重大飛躍。

Diebold戴博CentroGrip? 高精度ER夾頭刀柄完全穩(wěn)定平衡的夾持結構，特別優(yōu)于小直徑切削工具加工！鉆夾頭刀柄優(yōu)勢

德國Diebold HSK刀柄特點

HSK 被稱作空心軸錐度（hollow shaft taper），應用于機床的高精度刀柄系統(tǒng)，是**的大錐度刀柄（steep taper) 的繼承者和發(fā)揚者.

在1992-1995年，HSK 被開發(fā)出來并成為DIN和ISO標準。德國Diebold作為HSK標準制定參與者，所研發(fā)的HSK刀柄具有以下特點：

? 材料: 使用**度熱處理鋼材或嚴格控制合金成分的特殊鋼材，抗拉強度> 900N / mm 2

? 硬化：硬化工藝和硬化深度和刀柄的類型和尺寸相匹配，所以即使薄壁的HSK錐部也不會開裂。Diebold-HSK刀柄幾乎不存在破損或開裂的風險。

? 表面質(zhì)量: 采用環(huán)保噴砂或防蝕涂層處理，HSK錐部磨削至Ra ≤ 0.2（表面光潔度）

? 涂層: HSK-E和HSK-F熱縮刀柄采用防銹涂層保護。

? 公差: 質(zhì)量檢測控制*允許DIN標準公差的2/3. 進口HSKA63刀柄了解熱縮刀柄使用說明及具體應用找德國DIEBOLD中國合作伙伴-上海川奇機電設備有限公司！

德國Diebold公司簡介

1952年，年輕的企業(yè)家Helmut Diebold創(chuàng)立了Helmut Diebold精密機械加工車間，后來發(fā)展成Diebold Goldring工廠。 如今，Diebold有一個近5000平方米的溫控生產(chǎn)基地，其創(chuàng)新的刀柄、高頻主軸和檢測系統(tǒng)都是由先進的設備制造出來；Diebold擁有超過50臺來自德國和瑞士的數(shù)控機床用于生產(chǎn)；擁有超過120名高技能工人生產(chǎn)出精度小于1微米的零件，70％的員工已經(jīng)完成了內(nèi)部系統(tǒng)培訓，并在Diebold工作超過25年。 對員工培訓和對生產(chǎn)標準的高度重視，使得Diebold能夠生產(chǎn)出***的零部件。所有產(chǎn)品出庫前均在溫控檢測室內(nèi)經(jīng)過精密CMM檢測并記錄，并都配有檢測報告。 Hermann Diebold 先生始終秉著創(chuàng)新和嚴謹?shù)男拍顬榭蛻籼峁└哔|(zhì)量的產(chǎn)品。

我們的**合作商家包括：Chiron / 巨浪、 Hermle / 瑞士哈默、Stama / 斯塔瑪、DMG / 德瑪吉、Index / 因代克斯 等等。

Diebold產(chǎn)品系列

Diebold產(chǎn)品確保您充分利用CNC銑床和CNC加工中心的全部功能。 我們還為您提供技術**的熱縮機，***金環(huán)刀柄，多種測量技術和主軸技術，如高頻主軸和主軸單元以及銑削主軸。 所有產(chǎn)品都是******的“德國制造”。

液壓刀柄優(yōu)缺點

優(yōu)點：

良好的夾持穩(wěn)定性，易操作.

通過減徑套可夾持不同的切削工具，不需要其他的輔助工具.

內(nèi)套夾緊切削工具柄部的重復徑向跳動精度高.

缺點：

成本高，壁內(nèi)容易泄油.

切削工具未完全進入夾緊口腔時，內(nèi)套將會破損.

維護不良容易發(fā)生切削工具移動.

抗大幅度溫度變化能力差

拆卸方法：

使用前擦干凈液壓夾頭上的防護油

放松活塞夾緊螺釘，把切削工具放入孔中直接接觸直推銷..

用扳手通過徑向定位調(diào)整螺釘或軸向調(diào)整螺釘調(diào)整切削工具長度.

長度設定好后，擰緊活塞夾緊螺釘即可使用.

安裝方法：

清理定位銷內(nèi)部的.

檢查刀柄內(nèi)部有無漏油/鐵屑等雜物.

安裝切削工具，調(diào)整正確的刀長尺寸.

擰緊定位銷.

德國Diebold刀柄有2500多種規(guī)格型號，包括：熱縮刀柄、高精度彈簧筒夾刀柄、液壓刀柄等多種類型！

熱縮刀柄的日常保養(yǎng)防護

如果沒有防護涂層的熱裝刀柄，在沒有防護處理，長時間暴露在空氣中就容易生銹，如果刀柄生銹的話，會不同長度影響加工的精度。對此我們應當注意及時對熱縮刀柄做維護保養(yǎng)，對于熱縮刀柄的防銹處理，我們通常是涂抹**防銹油，隔絕刀柄與空氣、水分直接接觸。

刀柄日常保養(yǎng)方案建議：

1、 熱縮刀柄在使用完成后，先用風將刀柄上的鐵屑、切削液等雜質(zhì)清潔干凈。

2、 用風清理干凈后，對刀柄內(nèi)外噴涂防銹油。

3、 將噴涂好防銹油的刀柄放入防銹袋中。

注意：在整個過程中，需要佩戴防護手套。涂好防銹油的刀柄如果再次熱裝時，請在熱裝前將刀柄內(nèi)外面的防銹油擦拭干凈。

Diebold刀柄同心度，保證了HPC銑削中非常大的切屑去除 性能，大切削深度，高進給率和極高的切削力。HSKE40熱縮刀柄安裝方法

Diebold HSK作為HSK錐度標準制定參與者，以其創(chuàng)新和嚴謹?shù)男拍?*市場！鉆夾頭刀柄優(yōu)勢

德國Diebold JetSleeve? 2.0內(nèi)冷熱縮刀柄使用注意事項

Diebold JetSleeve? 2.0熱縮刀柄 , 是一款***產(chǎn)品，可實現(xiàn)非常好的銑削精度和性能，如果您正在使用Diebold JetSleeve? 2.0熱縮刀柄或者即將使用，為了保證刀柄的使用壽命和非常好性能，必須嚴格按照以下要求操作：

- 熱縮時切勿拆下噴射環(huán)

- 必須使用標準參數(shù)進行熱縮

- 如需拆卸噴射環(huán)進行維護，需將其擰緊至 20 Nm

- 如將JetSleeve TM 2.0 與冷卻液一起使用, 需要準備一個工作壓力至少40 bar (580 psi) 的高壓泵。注意過濾精度在 5μm 到 50μm 之間。

- 非常大工作壓力不得超過150 bar（2175 psi）。

- 使用 JetSleeve TM 2.0 MMS / ATS時, 切勿拆下噴射環(huán)。

- 使用 JetSleeve TM 2.0 7:24錐度(大錐度)時, 需要一個帶內(nèi)冷的拉釘。

- 在存放之前，需對刀柄進行清潔處理，并涂少許油脂。

- 使用之前，請檢測刀柄噴射環(huán)是否堵塞。

- 注意：?20mm的刀柄壁厚較厚，只能用HS1100-P，ISG3410-WK，-TLK，-TWK熱縮機進行熱縮。

建議

為了方便安裝噴嘴環(huán)，我們建議使用Diebold多螺母扳手頭（訂貨號：74.312.025）您需要帶有1/2"方形接頭的扭矩扳手（訂貨號：74.310.025或74.310.200）。 鉆夾頭刀柄優(yōu)勢

  上海川奇機電設備有限公司成立于2006年，主要代理、經(jīng)銷以及維修歐美等**機械機電產(chǎn)品，包括備品、備件和成套設備。我們公司代理及優(yōu)勢供應產(chǎn)品品牌包括：IVF冷卻特性性測試儀、Clavis皮帶張力儀、Diebold刀柄,熱縮機,主軸,主軸及刀柄檢測設備、ACI加油小車、OMAC泵、Flexcable柔性線纜、Mawomatic氣檢開關及噴嘴、KUKA機器人配件、Lemo接頭、Roemheld 、Hainbuch、OTT-Jakob、Walther 、HBM、Glenair 、Kraus&Naimer、VSE、Qass裂紋檢測儀、Robamat、N4L分析儀、Bredel軟管泵、Roemheld、Anybus、HMS、ETAS總線等。目前我們的客戶行業(yè)主要包括：汽車及零部件制造、航空航天、機械加工制造、礦山礦工行業(yè)、醫(yī)療設備行業(yè)、發(fā)電廠、食品行業(yè)、自動控制、化工、船舶制造等。我們的主要客戶有上汽通用集團、南汽集團、Bosch、舍弗勒、上海電氣、上海機床廠重慶機床廠、沈陽機床、 西飛、成飛等。

  經(jīng)過多年的實踐和經(jīng)驗積累，我們和歐美等海外大量的品牌制造商和供貨商建立了良好和長久的合作關系，為進一步優(yōu)化我們的供應服務體系，2014年底我們在德國奧芬巴赫設立分公司，為廣大國內(nèi)客戶在產(chǎn)品方面提供了更優(yōu)惠的價格及更質(zhì)量的服務。