德國(guó)Diebold 7/24 錐度主軸跳動(dòng)檢棒

主軸跳動(dòng)檢棒用于檢測(cè)機(jī)床主軸跳動(dòng)精度。7/24錐度的Diebold檢測(cè)棒用于三軸機(jī)床，錐部到圓柱面 ≤ 0,002 mm 。檢棒帶檢測(cè)證書，木盒包裝。

主要規(guī)格包括：SK30、SK40、SK50 / BT50、BT30、BT40，有效長(zhǎng)度達(dá)320mm，主軸檢棒子是較為精密的產(chǎn)品，建議將檢具返回Diebold進(jìn)行年度校準(zhǔn)。

如果您在使用德國(guó)DIEBOLD機(jī)床主軸跳動(dòng)檢測(cè)棒時(shí)有什么問(wèn)題或是想了解相關(guān)產(chǎn)品，歡迎隨時(shí)聯(lián)系我們。

上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司作為德國(guó)DIEBOLD中國(guó)合作伙伴，為您提供更詳細(xì)的產(chǎn)品介紹！

Diebold HSK 德國(guó)戴博 球頭主軸檢棒HSKF63價(jià)格和技術(shù)參數(shù)-上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司為您提供！BT50檢棒芯軸

德國(guó)Diebold提供刀柄和主軸的錐度檢測(cè)設(shè)備

為了能夠生產(chǎn)出公差嚴(yán)格的零件，機(jī)床的刀柄必須非常正確地工作。加工過(guò)程中幾個(gè)因素會(huì)影響精度：

? 表面質(zhì)量不佳

? 主軸顯示出損壞、磨蝕和刮痕

? 主軸拉緊力降低

? 系統(tǒng)振動(dòng)增大

? 刀柄顯示出磨蝕和刮痕

這些問(wèn)題是由刀柄不精密引起的。因此，切削工具錐度應(yīng)定期檢測(cè)，不符合DIN/ISO標(biāo)準(zhǔn)的刀柄應(yīng)該廢。Diebold提供多種檢測(cè)刀柄錐度和主軸錐度的測(cè)量裝置。

上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司作為德國(guó)DIEBOLD中國(guó)合作伙伴，提供Diebold各類檢具的銷售及技術(shù)支持！

HSKA100檢棒跳動(dòng)德國(guó)diebold戴博BT50主軸跳動(dòng)檢驗(yàn)棒主要用于加工中心主軸跳動(dòng)精度檢驗(yàn)。

在Diebold，您可以找到各種檢具，用于測(cè)量HSK，SK，BT和B-BT刀柄的刀柄錐度檢測(cè)儀以及HSK主軸錐度量規(guī),

包括帶有HSK，SK，BT，BBT和PSC(Capto)錐體的主軸拉力測(cè)試儀，主軸同心度檢測(cè)棒及其他特殊測(cè)量設(shè)備。

德國(guó)Diebold錐度檢測(cè)儀在全球**的切削工具制造商中使用，在世界處于**地位。使用Diebold錐度檢測(cè)儀您可以始終確保HSK切削工具具有較高的精度和較大的可靠性。

Diebold主軸同心度測(cè)試心軸/檢測(cè)棒

Diebold同心度測(cè)試心軸/檢測(cè)棒是經(jīng)過(guò)認(rèn)證的精密測(cè)量心軸，用于對(duì)齊和測(cè)量您的機(jī)床。 我們成千上萬(wàn)的檢測(cè)棒正在全球范圍內(nèi)使用，滿足不同機(jī)床類型的使用，我們的客戶非常欣賞我們的測(cè)量心軸的品質(zhì)精度和可靠性。

德國(guó)Diebold發(fā)展時(shí)間軸

1952年 Helmut DieboldDiebold公司創(chuàng)立 迪堡精密機(jī)械廠。

|1968年 Diebold建立一個(gè)新的廠房，用于對(duì)新訂單的支持。

1970年 開始生產(chǎn)刀柄。

1973年 Hahn&kolb公司需要找合適的供應(yīng)商，開始和Diebold合作。

1974年-1989年 任職副市負(fù)責(zé)人。

1978年9月3日 Diebold所在的迪堡城市地震，對(duì)整個(gè)公司帶來(lái)不小的經(jīng)濟(jì)損失。

1980年 為歐洲**的機(jī)械制造商生產(chǎn)主軸附件。

1989年 工廠擴(kuò)建，規(guī)模翻一番，同年老Diebold被集團(tuán)認(rèn)命為集團(tuán)董事。

1993年 遭遇經(jīng)濟(jì)危機(jī)，部分經(jīng)銷商破產(chǎn)。

1996年 Diebold成立美國(guó)公司。

1997年 生產(chǎn)高頻主軸。

2002年 拓展產(chǎn)品線，包括刀柄和主軸檢測(cè)設(shè)備。

2006年 恒溫?zé)o塵車間生產(chǎn)裝配主軸。

2007年 開始生產(chǎn)錐度檢測(cè)儀。

2008年 JetSleeve刀柄問(wèn)世，從此解決了深腔加工中排屑不暢的問(wèn)題。

2010年 全自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)落成。

2012年 CMM class 2 測(cè)量室投入使用。

2015年 主軸銷量超過(guò)20,000件。

2018年 主軸軸承精度為1μm。

數(shù)控機(jī)床檢棒使用方法？請(qǐng)聯(lián)系德國(guó)DIEBOLD HSK中國(guó)合作伙伴-上海川奇。

主軸跳動(dòng)測(cè)的是近端跳和遠(yuǎn)端跳,把測(cè)試棒裝在主軸上用千分表測(cè)(轉(zhuǎn)動(dòng)主軸手動(dòng)或低轉(zhuǎn)數(shù))。

加工中心按其精度等級(jí)可分為普通級(jí)和精密級(jí)。檢驗(yàn)項(xiàng)目一般在30項(xiàng)以上，其細(xì)目及檢驗(yàn)條件、方法在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確規(guī)定。

(1)幾何精度：包括綜合反映主軸和工作臺(tái)的相關(guān)和相互位置精度、主軸徑跳、端面跳動(dòng)(竄動(dòng))、工作臺(tái)平面度、回轉(zhuǎn)精度等。

(2)機(jī)床定位、重復(fù)定位精度：即工作臺(tái)或主軸運(yùn)動(dòng)位置，回轉(zhuǎn)角度的設(shè)定值與實(shí)際值(實(shí)測(cè)值)之差或多次測(cè)量差值的均值，它是反映機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的控制、差補(bǔ)精度和機(jī)床自身設(shè)定的綜合指標(biāo)。

(3)工作精度：是指對(duì)性工件精加工尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，尺寸精度是對(duì)機(jī)床幾何精度，定位精度在一定切削和加工條件下的綜合考核。主要有鏜孔精度、平行孔孔距精度、調(diào)頭鏜孔同軸度、銑削四周面精度、圓弧插補(bǔ)銑削精度等。

(4)外觀：可參照通用機(jī)械相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，但加工中心由于其單臺(tái)價(jià)格昂貴，外觀要求也高于一般機(jī)床。

加工前輕松簡(jiǎn)單測(cè)量機(jī)床主軸跳動(dòng)保證高精度加工，Diebold戴博主軸檢棒為您的高精度加工保駕護(hù)航！主軸檢棒HSK63

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主軸部件的運(yùn)動(dòng)精度和結(jié)構(gòu)剛度是決定加工質(zhì)量和切削效率的因素。衡量主軸部件性能的指標(biāo)主要是旋轉(zhuǎn)精度、剛度和速度適應(yīng)性。

①旋轉(zhuǎn)精度：主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)在影響加工精度的方向上出現(xiàn)的徑向和軸向跳動(dòng)（見(jiàn)形位公差），主要決定于主軸和軸承的制造和裝配質(zhì)量。

②動(dòng)、靜剛度：主要決定于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。

③速度適應(yīng)性：允許的較高轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速范圍，主要決定于軸承的結(jié)構(gòu)和潤(rùn)滑，以及散熱條件。

德國(guó)DIEBOLD生產(chǎn)電主軸和主軸附件已有數(shù)十年，為您提供***德國(guó)原裝產(chǎn)品！

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