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微型電主軸HSKE32

來源: 發(fā)布時間:2024-06-26



德國DIEBOLD發(fā)展歷程

1970年  開始生產(chǎn)刀柄

1980年  開始為歐洲**的機器制造商生產(chǎn)主軸部件

1990年  開始生產(chǎn)可裝配的主軸單元

1997年  開始生產(chǎn)高頻主軸

2007年  開始生產(chǎn)錐度檢具

2006年  在全空調車間中生產(chǎn)主軸,在無塵車間裝配主軸

2015年  主軸產(chǎn)量超過20,000個

2016年  溫度等級為2的CMM測量室落成(+/- 2 kelvin 每平米溫度)

2018年  主軸軸承座精度為1μm


在德國Diebold您將找到用于HPC銑削(高性能切削)和HSC銑削(高速切削)的電主軸。 用于5軸機床的主軸,極短設計的旋轉主軸。Diebold電主軸具有高功率(高達90 kW)和高速(高達50,000 rpm)等特性。

根據(jù)您的個性化需求,Diebold還可為您提供可由多個組件組成的主軸包。例如,主軸帶內置工具夾,夾緊系統(tǒng),軸承和轉子。




德國Diebod電主軸適用于模具制造,牙科行業(yè),珠寶行業(yè)以及瑞士兩家 **的手表制造商(勞力士)。微型電主軸HSKE32

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德國Diebold主軸錐孔清潔刷 錐孔清潔棒

主軸錐孔清潔刷/清潔棒,包括一具有錐形頭、握柄的本體,于錐形頭表面布設間隔排列的皮質嵌條。 可完全去除機床主軸錐孔和刀柄錐孔內的污漬。主軸錐孔必須保持清潔,加工完畢后用主軸錐孔清潔器擦拭。

德國DIEBOLD主軸清潔棒可完全去除機床主軸錐孔和刀柄錐孔內的污漬。

Diebold 7:24主軸錐孔清潔棒 清潔刷:用于清潔7/24(陡錐)主軸錐孔。 木質本體,錐部皮質嵌件。規(guī)格包括:SK30 / BT30 、 SK40 / BT40 、 SK50 / BT50 。

Diebold 7:24 莫氏錐度主軸錐孔清潔棒 清潔刷:用于清潔7:24 莫氏錐度主軸錐孔。 木質本體,錐部皮質嵌件。規(guī)格包括:MT1、MT2、MT3、MT4、MT5、MT6

Diebold HSK主軸錐孔清潔棒 清潔刷:用于清潔HSK主軸錐孔。塑料本體,錐部皮質嵌件。規(guī)格包括:HSK32-A/C、HSK40-A/C、HSK50-A/C、HSK63-A/C、HSK80-A/C、HSK100-A/C



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德國diebold戴博機器人電主軸應用


帶有銑削主軸的機器人以前主要用于去毛刺或磨平部件。隨著機器人精度和剛度的提高,現(xiàn)在可以用機器人進行實際銑削。配合我們的高性能銑削主軸,機器人系統(tǒng)的配置使得工件可以高水平銑削或預加工。如果機器人配備了線性軸,則可以加工大型工件??梢糟娤鞒叽绯^機器人范圍的工件。因此,***次操作可以以非常低的成本完成。之后,通過多軸加工在更昂貴的機床上完成精加工。

Diebold提供這樣的機器人單元 - 完全可操作。

Diebold與由能力的partner合作配置和構建這些機器人單元。



為了精度,我們愿意投入更多

2006年,德國DIEBOLD戴博新的全空調生產(chǎn)車間落成。它分為磨削,主軸裝配,儀表系統(tǒng)裝配和**終檢驗部門。

為了實現(xiàn)制造公差小于1微米的零件的目標,必須對氣候技術進行投資。為了達到這種精確度,必須保持21攝氏度的恒定溫度,特別是在磨削或硬車削部門。在組裝和測試完成之前,高精度零件永遠不會離開空調車間。每個主軸部件提供單獨的檢查協(xié)議。我們使用兩個**技術的全自動Leitz CMM進行檢測。

電主軸,是在數(shù)控機床領域出現(xiàn)的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術。 德國Diebold模塊化主軸專為小型、快速且功能強大的應用而設計,用 于HSC高速加工,特殊機床,特殊應用或機器人.

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德國Diebold電主軸技術的發(fā)展趨勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面:


7、切削工具接口逐步趨于HSK刀柄技術

機床主軸高速化后,由于離心力作用,傳統(tǒng)的7:24刀柄結構已經(jīng)不能滿足使用要求,需要采用HSK(1:10)等其它符合高速要求的刀柄接口形式。HSK刀柄具有突出的靜態(tài)和動態(tài)聯(lián)接剛性、大的傳遞扭矩能力、高的切削工具重復定位精度和聯(lián)接可靠性,特別適合在高速、高精度情況下使用。因此,HSK刀柄接口已經(jīng)普遍為高速電主軸所采用。

8、向多功能、智能化方向發(fā)展

在多功能方面,有角向停機精確定位(準停)、C軸傳動、換刀中空吹氣、中空通冷卻液、軸端氣體密封、低速轉矩放大、軸向定位精密補償、換刀自動動平衡技術等。在智能化方面,主要表現(xiàn)在各種安全保護和故障監(jiān)測診斷措施,如換刀聯(lián)鎖保護、軸承溫度監(jiān)控、電機過載和過熱保護、松刀時軸承卸荷保護、主軸振動信號監(jiān)測和故障異常診斷、軸向位置變化自動補償、砂輪修整過程信號監(jiān)測和自動控制、切削工具磨損和損壞信號監(jiān)控等。


德國Diebold高性能加工的新型電主軸,功率為41kW,適用于高性能加工中 心或車銑,上海川奇提供技術支持!Diebold電主軸HSKA80

德國Diebold機械式主軸拉力計用來確定主軸施加在刀柄上的拉緊力,防止因拉力不夠發(fā)生掉刀。微型電主軸HSKE32


德國Diebold電主軸技術的發(fā)展趨勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面:


6、軸承及其預載荷施加方式、潤滑方式多樣化

除了常規(guī)的鋼制滾動軸承外,近年來陶瓷球混合軸承越來越得到普遍的應用,潤滑方式有油脂、油霧、油氣等,尤其是油氣潤滑方法(又稱Oil-air),由于具有適應高速、環(huán)保節(jié)能的特點,得到越來越普遍的推廣和應用;滾動軸承的預負荷施加方式除了剛性預負荷(又稱定位預負荷)、彈性預負荷(又稱定壓預負荷)之外,又發(fā)展了一種智能預負荷方式,即利用液壓油缸對軸承施加預負荷,并且可以根據(jù)主軸的轉速、負載等具體工況控制預負荷的大小,使軸承的支承性能更加優(yōu)良。在非接觸形式軸承支承的電主軸方面,如磁浮軸承、氣浮軸承電主軸、液浮軸承電主軸等已經(jīng)有系列商品供應市場。


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