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HSK熱縮刀柄工作原理

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-26

    7/24錐度刀柄常見問題7/24錐度刀柄就是我們常說的大錐度刀柄,常見接口類型包括:BT、SK、BBT刀柄。1)主軸與刀柄不能實(shí)現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時(shí)定位,導(dǎo)致連接剛度低,尤其是在高轉(zhuǎn)速下,由于離心為的作用,主軸錐孔大端擴(kuò)張量大于小端擴(kuò)張量,使得刀柄和主軸的接觸面積減少,工具系統(tǒng)的徑向剛度,定位精度下降。(2)在高速旋轉(zhuǎn)下(特別是轉(zhuǎn)速超過8000rpm后),在離心力作用下刀柄向外的擴(kuò)張量與主軸孔的擴(kuò)張量差異明顯,而且在孔口部位擴(kuò)張量的差異要大于刀柄尾部,在拉桿的作用下, 刀柄向后移動(dòng)導(dǎo)致軸向位置發(fā)生變化,影響了加工精度和切削工具穩(wěn)定切削條件。并且主軸停車后,刀柄和主軸徑向彈性回復(fù),容易使刀柄卡死在主軸中,很難拆卸。(3)主軸的膨脹還會(huì)引起切削工具及夾緊機(jī)構(gòu)質(zhì)心的偏離,從而影響主軸的動(dòng)平衡。(4)刀柄為實(shí)心長錐柄結(jié)構(gòu),因此質(zhì)量大,在加工中心上應(yīng)用時(shí),換刀速度較慢,導(dǎo)致非加工時(shí)間較長。 德國Diebold產(chǎn)品包括:刀柄、刀柄熱縮機(jī)、刀柄錐度檢測儀、檢棒、拉力計(jì)、主軸錐度檢具、電主軸、對刀儀!HSK熱縮刀柄工作原理

HSK熱縮刀柄工作原理,刀柄

刀柄的長度和重量也是需要考慮的因素。一些需要精細(xì)操作的刀具,如醫(yī)療手術(shù)刀和美容刀,刀柄通常較短輕巧,以方便操作和控制;而一些需要施力的刀具,如和斧頭,刀柄則需要較長且重,以增加力量傳遞的效果。刀柄的固定方式也是需要注意的。一些刀具采用了全固定式刀柄,即將刀柄和刀身固定在一起,以確保刀具的穩(wěn)定性和安全性;而一些刀具則采用了可拆卸式刀柄,以方便更換和維修。刀柄的表面處理也是需要考慮的因素。一些刀柄表面采用了紋理或防滑設(shè)計(jì),以增加握持力和穩(wěn)定性;而一些刀柄則采用了光滑表面處理,以增加美觀性和舒適度。刀柄的顏色和樣式也是需要注意的。一些刀柄采用了鮮艷的顏色和流行的圖案設(shè)計(jì),以增加產(chǎn)品的吸引力和個(gè)性化;而一些刀柄則采用了簡約的設(shè)計(jì)和低調(diào)的顏色,以適應(yīng)不同的使用場景和需求。HSK熱縮刀柄工作原理Diebold戴博CentroGrip? 高精度ER夾頭刀柄完全穩(wěn)定平衡的夾持結(jié)構(gòu),特別優(yōu)于小直徑切削工具加工!

HSK熱縮刀柄工作原理,刀柄

數(shù)控機(jī)床刀具刀柄的結(jié)構(gòu)方式分為整體式與模塊式兩種。整體式刀柄其裝夾刀具的工作部分與它在機(jī)床上安裝定位用的柄部是一體的。這種刀柄對機(jī)床與零件的改換適應(yīng)能力較差。為適應(yīng)零件與機(jī)床的改換,用戶必須儲(chǔ)藏各種規(guī)格的刀柄,因而刀柄的利用率較低。模塊式刀具體系是一種較先進(jìn)的刀具體系,其每把刀柄都可通過各種系列化的模塊組裝而成。針對不同的加工零件和運(yùn)用機(jī)床,采取不同的組裝計(jì)劃,可獲得多種刀柄系列,然后進(jìn)步刀柄的適應(yīng)能力和利用率。刀柄結(jié)構(gòu)方式的選擇應(yīng)統(tǒng)籌技術(shù)先進(jìn)與經(jīng)濟(jì)合理:①對一些長時(shí)間重復(fù)運(yùn)用、不需要組裝的簡單刀具以配備整體式刀柄為宜,使東西剛性好,價(jià)格便宜(如加工零件外概括用的立銑刀刀柄、彈簧夾頭刀柄及鉆夾頭刀柄等);②在加工孔徑、孔深常常改變的多品種、小批量零件時(shí),宜選用模塊式刀柄,以替代很多整體式鏜刀柄,下降加工成本;③對數(shù)控機(jī)床較多尤其是機(jī)床主軸端部、換刀機(jī)械手各不相同時(shí),宜選用模塊式刀柄。因?yàn)楦鳈C(jī)床所用的中心模塊(接桿)和工作模塊(裝刀模塊)都可通用,可**減少設(shè)備出資,進(jìn)步東西利用率。

    德國DieboldHSK刀柄特點(diǎn)HSK被稱作空心軸錐度(hollowshafttaper),應(yīng)用于機(jī)床的高精度刀柄系統(tǒng),是**的大錐度刀柄(steeptaper)的繼承者和發(fā)揚(yáng)者.在1992-1995年,HSK被開發(fā)出來并成為DIN和ISO標(biāo)準(zhǔn)。德國Diebold作為HSK標(biāo)準(zhǔn)制定參與者,所研發(fā)的HSK刀柄具有以下特點(diǎn):?材料:使用**度熱處理鋼材或嚴(yán)格控制合金成分的特殊鋼材,抗拉強(qiáng)度>900N/mm2?硬化:硬化工藝和硬化深度和刀柄的類型和尺寸相匹配,所以即使薄壁的HSK錐部也不會(huì)開裂。Diebold-HSK刀柄幾乎不存在破損或開裂的風(fēng)險(xiǎn)。?表面質(zhì)量:采用環(huán)保噴砂或防蝕涂層處理,HSK錐部磨削至Ra≤(表面光潔度)?涂層:HSK-E和HSK-F熱縮刀柄采用防銹涂層保護(hù)。?公差:質(zhì)量檢測控制*允許DIN標(biāo)準(zhǔn)公差的2/3.。 Diebold刀柄具有非常高的制造精度, 在1996年標(biāo)準(zhǔn)化之前,Diebbold就被委托生產(chǎn)HSK工具和HSK主軸。

HSK熱縮刀柄工作原理,刀柄

    7/24錐度刀柄常見問題7/24錐度刀柄就是我們常說的大錐度刀柄,常見接口類型包括:BT、SK、BBT刀柄。1)主軸與刀柄不能實(shí)現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時(shí)定位,導(dǎo)致連接剛度低,尤其是在高轉(zhuǎn)速下,由于離心為的作用,主軸錐孔大端擴(kuò)張量大于小端擴(kuò)張量,使得刀柄和主軸的接觸面積減少,工具系統(tǒng)的徑向剛度,定位精度下降。(2)在高速旋轉(zhuǎn)下(特別是轉(zhuǎn)速超過8000rpm后),在離心力作用下刀柄向外的擴(kuò)張量與主軸孔的擴(kuò)張量差異明顯,而且在孔口部位擴(kuò)張量的差異要大于刀柄尾部,在拉桿的作用下,刀柄向后移動(dòng)導(dǎo)致軸向位置發(fā)生變化 ,影響了加工精度和切削工具穩(wěn)定切削條件。并且主軸停車后,刀柄和主軸徑向彈性回復(fù),容易使刀柄卡死在主軸中,很難拆卸。(3)主軸的膨脹還會(huì)引起切削工具及夾緊機(jī)構(gòu)質(zhì)心的偏離,從而影響主軸的動(dòng)平衡。(4)刀柄為實(shí)心長錐柄結(jié)構(gòu),因此質(zhì)量大,在加工中心上應(yīng)用時(shí),換刀速度較慢,導(dǎo)致非加工時(shí)間較長。 上海川奇代理德國Diebold刀柄,熱縮機(jī),刀柄錐度檢測儀,主軸檢棒,拉力計(jì),電主軸等全系列產(chǎn)品!HSK熱縮刀柄工作原理

Diebold彈簧筒夾刀柄德國進(jìn)口,上海川奇優(yōu)勢供應(yīng)!HSK熱縮刀柄工作原理

    HSK刀柄介紹HSK刀柄采用短錐面和法蘭端面同時(shí)定位,刀柄為中空結(jié)構(gòu),短錐體錐度為1:10,刀柄與主軸之間通過膨脹式彈性夾頭鎖緊。HSK工具系統(tǒng)是一種新型的高速短錐型刀柄,其接口采用錐面和端面同時(shí)定位的方式,刀柄為HSK刀柄結(jié)構(gòu)圖中空,錐體長度較短,錐度為1/10, 有利于實(shí)現(xiàn)換刀輕型化和高速化。由于采用空心錐體和端面定位,補(bǔ)償了高速加工時(shí)主軸孔與刀柄的徑向變形差異,并完全消除了軸向定位誤差,使高速、高精度加工成為可能。這種刀柄在高速加工中心上應(yīng)用越來越普遍。Diebold作為HSK標(biāo)準(zhǔn)制定參與者,提供多款HSK刀柄規(guī)格,依據(jù)DIN69893標(biāo)準(zhǔn),HSK公差在2003年5月因ISO標(biāo)準(zhǔn)化而擴(kuò)大。Diebold*使用下公差的一半。當(dāng)?shù)侗F度和主軸錐度按照上公差制造時(shí),夾緊系統(tǒng)的拉緊力會(huì)損失35%,從而使HSK的接口變得不穩(wěn)定。HSK公差可以用Diebold的多點(diǎn)檢測裝置。 HSK熱縮刀柄工作原理