刀柄熱縮機(jī)是一種專門用于熱縮刀柄裝卸刀具的加熱設(shè)備。其工作原理基于金屬熱脹冷縮的原理，利用熱脹冷縮原理，通過(guò)給刀柄加熱，使其夾刀具的孔變大。刀柄冷卻后，孔徑縮小，從而將刀具夾緊。

使用方式：

刀柄熱縮機(jī)與熱縮刀柄配合使用，用于高速精加工中對(duì)刀具的裝卸。
在加熱過(guò)程中，熱縮刀柄的夾持部分通過(guò)熱感應(yīng)裝置迅速加熱，內(nèi)徑隨之?dāng)U張。
此時(shí)，將刀具迅速裝入擴(kuò)張的刀柄內(nèi)。
隨著刀柄的冷卻收縮，刀具被賦予均勻的壓力，產(chǎn)生高的徑向夾緊力，將刀具牢牢夾持。

總結(jié)來(lái)說(shuō)，刀柄熱縮機(jī)是一種高精度的加熱設(shè)備，通過(guò)加熱和冷卻過(guò)程，利用熱脹冷縮原理，實(shí)現(xiàn)刀具在刀柄中的高效、穩(wěn)定夾持，廣泛應(yīng)用于模具加工等領(lǐng)域。 全自動(dòng)刀柄熱縮機(jī)提升刀柄熱縮效果。戴博熱縮機(jī)待機(jī)功率

德國(guó)Diebold刀柄肉搜集具有高效熱縮機(jī)精細(xì)控溫特點(diǎn)

高效熱縮：
德國(guó)Diebold刀柄熱縮機(jī)采用感應(yīng)加熱技術(shù)，可以在短的時(shí)間內(nèi)完成刀具的熱縮過(guò)程，很大程度縮短了裝夾時(shí)間。例如，利用11KW的高功率能在數(shù)秒內(nèi)完成刀具安裝夾持，冷卻也只需30秒左右。

精細(xì)控制：
德國(guó)Diebold刀柄熱縮機(jī)具有預(yù)設(shè)的操作參數(shù)，可以針對(duì)不同尺寸和類型的刀柄進(jìn)行精細(xì)控制。同時(shí)，特殊的感應(yīng)線圈技術(shù)可以確保只對(duì)刀柄的特定夾緊區(qū)域進(jìn)行加熱，避免了過(guò)熱風(fēng)險(xiǎn)，保證了加工精度。

另外德國(guó)Diebold新推出的智能溫控感應(yīng)技術(shù)（如：德國(guó)Diebold戴博智能溫控刀柄熱縮機(jī)US1100），無(wú)需選擇熱縮參數(shù)，一鍵即可開啟加熱過(guò)程，準(zhǔn)確控溫，杜絕刀柄過(guò)熱風(fēng)險(xiǎn)。 戴博自動(dòng)熱縮機(jī)維修半自動(dòng)刀柄熱縮機(jī)熱縮過(guò)程容易監(jiān)控。

熱縮式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不鏽鋼)和刀具(硬質(zhì)合金)的熱膨脹係數(shù)之差，來(lái)強(qiáng)力且高精度夾緊刀具的熱裝系統(tǒng)。刀柄材料採(cǎi)用了MST獨(dú)自開發(fā)的熱膨脹係數(shù)很大的熱裝特殊用途特殊不鏽鋼，實(shí)現(xiàn)了300℃的低溫?zé)嵫b。利用工業(yè)用吹風(fēng)機(jī)的簡(jiǎn)單熱風(fēng)式加熱裝置。匯集了3,500種不同形狀的刀柄,可以對(duì)應(yīng)從高速?精加工、到重切削加工之間,銑,鉆,鉸等所有加工。SLIMLINE刀具安裝部分沒(méi)有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件。簡(jiǎn)單，超細(xì)長(zhǎng)形狀可以將刀具突出的長(zhǎng)度設(shè)定為較短，得到強(qiáng)力穩(wěn)定的夾持力，保持高精度。

熱縮刀柄熱裝時(shí)常見(jiàn)問(wèn)題？-德國(guó)DIEBOLD為您解答！1、在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)有時(shí)因刀柄品牌不同，刀柄材質(zhì)及公差范圍有些許差異或不同品牌切削工具，切削工具材質(zhì)及公差的些許差異等，造成正常參數(shù)加熱后切削工具難以取出的情況，這時(shí)候一定要告知現(xiàn)場(chǎng)操作人員，切記不要連續(xù)加熱刀柄，很有可能造成刀柄過(guò)度加熱，以至刀柄損壞，甚至可能會(huì)將熱縮線圈燒壞，造成更大損失。2、有時(shí)我們會(huì)在客戶現(xiàn)場(chǎng)看到某些品牌刀柄出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，這種現(xiàn)象一般是因?yàn)榈侗鷦傂圆蛔阍斐傻?，在加熱這類刀柄時(shí)要記得將刀柄外壁和錐孔擦拭干凈再加熱。全自動(dòng)刀柄熱縮機(jī)降低人工誤差。

刀柄熱縮機(jī)的特點(diǎn)：

高效快速：

刀柄熱縮機(jī)能夠在短時(shí)間內(nèi)完成加熱、膨脹、安裝和冷卻等步驟，**提高了刀具更換的效率。例如，使用高功率的熱縮機(jī)可以在幾秒內(nèi)完成刀具的安裝夾持，冷卻也*需幾十秒。

精度高：

由于刀柄熱縮機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)刀具與刀柄之間的緊密配合，減少了因松動(dòng)或振動(dòng)導(dǎo)致的誤差，從而保證了加工的精度和表面質(zhì)量。刀具安裝部分沒(méi)有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件，簡(jiǎn)單有效，冷縮夾持強(qiáng)力穩(wěn)定，刀具偏擺小，減少了刀具磨耗。

應(yīng)用***：

刀柄熱縮機(jī)適用于多種刀具和刀柄的連接，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、機(jī)械工具、家電等領(lǐng)域的高精度加工中。特別是在模具行業(yè)深腔加工時(shí)，其能力特別突出。

操作簡(jiǎn)便：

刀柄熱縮機(jī)的操作相對(duì)簡(jiǎn)單，只需將刀具和刀柄放置在設(shè)備上，按照設(shè)定的程序進(jìn)行加熱和冷卻即可。同時(shí)，現(xiàn)代刀柄熱縮機(jī)多配備有自動(dòng)控制系統(tǒng)，能夠精確控制加熱時(shí)間和溫度，確保操作的安全性和可靠性。

維護(hù)成本低：

刀柄熱縮機(jī)在使用過(guò)程中，無(wú)論進(jìn)行多少次熱裝夾和熱取出操作，其材質(zhì)和精度都不會(huì)發(fā)生明顯變化，因此維護(hù)成本相對(duì)較低。 半自動(dòng)刀柄熱縮機(jī)可穩(wěn)定提升產(chǎn)品質(zhì)量。戴博熱縮機(jī)待機(jī)功率

全自動(dòng)刀柄熱縮機(jī)提高熱縮效率。戴博熱縮機(jī)待機(jī)功率

德國(guó)DIEBOLD戴博的熱縮技術(shù)以其適應(yīng)性和廣的應(yīng)用而被大家熟知，覆蓋了航空航天、模具制造、先進(jìn)醫(yī)療技術(shù)、精密微型加工及傳統(tǒng)機(jī)械加工等多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域。自1999年起，DIEBOLD便引行業(yè)創(chuàng)新，推出了一款接觸式熱縮裝置，這一創(chuàng)舉標(biāo)志著現(xiàn)代熱收縮技術(shù)邁入了一個(gè)全新的里程碑。隨后，基于這一技術(shù)基礎(chǔ)，DIEBOLD進(jìn)一步研發(fā)出感應(yīng)式熱縮裝置，持續(xù)推動(dòng)行業(yè)進(jìn)步。

德國(guó)DIEBOLD的刀柄熱縮機(jī)/燒刀儀，作為技術(shù)創(chuàng)新的典范，預(yù)先設(shè)定了針對(duì)各類刀柄尺寸與類型的精確操作參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了智能電源管理，確保高效而穩(wěn)定的運(yùn)行。其特有的感應(yīng)加熱線圈技術(shù)，以溫和的方式加熱刀柄，有效避免了過(guò)熱風(fēng)險(xiǎn)，保障了加工過(guò)程的安全與精度。 戴博熱縮機(jī)待機(jī)功率