德國(guó)Diebold戴博 UltraGrip? 3.0 強(qiáng)力刀柄特點(diǎn)及應(yīng)用：

德國(guó)Diebold戴博 UltraGrip? 3.0 強(qiáng)力刀柄特點(diǎn)

? 一體式刀柄主體優(yōu)化跳動(dòng)

? 高夾持力和穩(wěn)定性

? 采用滾珠軸承螺母鎖緊

? 高精度和動(dòng)平衡質(zhì)量

? 靈活使用變徑套

? 通過內(nèi)冷變徑套可實(shí)現(xiàn)內(nèi)冷

? 大尺寸刀柄主體和分體設(shè)計(jì)帶來良好的抗振性

? 安全可靠防止掉刀

? 內(nèi)冷壓力可達(dá)80 bar

? 實(shí)現(xiàn)非常大的切削深度和非常高的切屑去除率

? 極易維護(hù)

? 鎖緊只需要扳手和鎖刀座

德國(guó)Diebold戴博 UltraGrip? 3.0 強(qiáng)力刀柄主要用途：

? 高性能銑削工序（HPC)

? 適用范圍普遍

? 用于圓柱柄切削工具

? 可夾持加長(zhǎng)切削工具或延長(zhǎng)桿

? 可用于DIN1835A和B的圓柱柄

了解熱縮刀柄使用說明及具體應(yīng)用找德國(guó)DIEBOLD中國(guó)合作伙伴-上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司！筒夾刀柄工作原理

德國(guó)Diebold部分類型刀柄特點(diǎn)

Diebold JetSleeve? 2.0 端面環(huán)噴熱縮刀柄

該系列刀柄可實(shí)現(xiàn)銑刀與冷卻介質(zhì)之間負(fù)壓的較好冷卻效果，較大可延長(zhǎng)使用壽命300％，薄壁,凹槽和深腔加工，具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。其獨(dú)特之處刀柄環(huán)形前部的微小噴嘴，它們將冷卻液或高壓空氣噴射到銑削切削工具的頂端。 即使在難以進(jìn)入的孔和空腔中，切屑也會(huì)立即被吹走，切削工具壽命提高300％。

Diebold  UltraGrip? 3.0 強(qiáng)力刀柄

UltraGrip?3.0動(dòng)力刀柄，專為重型加工而設(shè)計(jì)。具有大切削深度，高進(jìn)給量和極端切削力的，于HPC加工，具有是加工鈦和Inconel編材料的理想擇。

Diebold  CentroGrip? 高精度ER夾頭刀柄

刀柄跳動(dòng) <1μm ，切削工具在3xD處跳動(dòng) < 3μm，高精度ER夾頭跳動(dòng)精度 < 2μm，夾持力提升50％，完全穩(wěn)定平衡的夾持結(jié)構(gòu)，特別優(yōu)于小直徑切削工具加工。CentroGrip?是HSC加工的必備品！

BT30刀柄廠家Diebold TER熱縮夾頭刀柄,跳動(dòng) <3μm，非常高的夾持力，冷卻液密封，可實(shí)現(xiàn)快速換刀。

液壓刀柄和熱縮刀柄有什么區(qū)別

熱縮刀柄：

熱縮式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不銹鋼)和切削工具(硬質(zhì)合金)的熱膨脹系數(shù)之差，來強(qiáng)力且高精度夾緊切削工具的熱裝系統(tǒng)。

液壓刀柄：

需插入內(nèi)六角扳手，擰緊螺栓，活塞推動(dòng)液壓介質(zhì)向油腔內(nèi)擠壓，使刀柄的膨脹壁膨脹，抱緊切削工具，實(shí)現(xiàn)夾持。由于油腔內(nèi)的介質(zhì)是液體，所受的壓力是均勻的，所以在整個(gè)夾持過程中使切削工具保持在刀柄的中心，保證了很好的夾持精度。

其結(jié)果是-精確的夾持精度和重復(fù)精度，強(qiáng)大的夾持力和良好的運(yùn)行穩(wěn)定性。

夾持力大，精度高，應(yīng)用范圍廣。

刀柄簡(jiǎn)介

刀柄是一種工具，是機(jī)械主軸與切削工具和其它附件工具連接件，目前主要標(biāo)準(zhǔn)有BT、SK、CAPTO、BBT、HSK等幾種規(guī)格的主軸型號(hào)。

目前主要標(biāo)準(zhǔn)有BT、SK、CAPTO、BBT、HSK等幾種規(guī)格的主軸型號(hào)。BT，BBT，均為日本標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)也是普遍使用的一種標(biāo)準(zhǔn)。SK（DIN6987）德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)傳統(tǒng)刀柄，有ER型，強(qiáng)力型，側(cè)固型，平面銑刀型，鉆夾頭，莫氏錐柄現(xiàn)代有液壓刀柄，熱脹刀柄，PG（冷壓）型。

BT，SK是一種簡(jiǎn)單的，流行的主軸刀柄連接標(biāo)準(zhǔn)，主要有BT30，BT40，BT50，SK30等。模具行業(yè)，及高速雕刻機(jī)，用到比較多。

Diebold刀柄經(jīng)過精密平衡。對(duì)于質(zhì)量≥1kg的刀柄達(dá) 到G2.5 25000轉(zhuǎn)/分，對(duì)于質(zhì)量<1kg的刀柄殘余不平 衡量< 1 g mm.

德國(guó)Diebold JetSleeve? 2.0內(nèi)冷熱縮刀柄使用注意事項(xiàng)

Diebold JetSleeve? 2.0熱縮刀柄 , 是一款高品質(zhì)產(chǎn)品，可實(shí)現(xiàn)非常好的銑削精度和性能，如果您正在使用Diebold JetSleeve? 2.0熱縮刀柄或者即將使用，為了保證刀柄的使用壽命和非常好性能，必須嚴(yán)格按照以下要求操作：

- 熱縮時(shí)切勿拆下噴射環(huán)

- 必須使用標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)進(jìn)行熱縮

- 如需拆卸噴射環(huán)進(jìn)行維護(hù)，需將其擰緊至 20 Nm

- 如將JetSleeve TM 2.0 與冷卻液一起使用, 需要準(zhǔn)備一個(gè)工作壓力至少40 bar (580 psi) 的高壓泵。注意過濾精度在 5μm 到 50μm 之間。

- 非常大工作壓力不得超過150 bar（2175 psi）。

- 使用 JetSleeve TM 2.0 MMS / ATS時(shí), 切勿拆下噴射環(huán)。

- 使用 JetSleeve TM 2.0 7:24錐度(大錐度)時(shí), 需要一個(gè)帶內(nèi)冷的拉釘。

- 在存放之前，需對(duì)刀柄進(jìn)行清潔處理，并涂少許油脂。

- 使用之前，請(qǐng)檢測(cè)刀柄噴射環(huán)是否堵塞。

- 注意：?20mm的刀柄壁厚較厚，只能用HS1100-P，ISG3410-WK，-TLK，-TWK熱縮機(jī)進(jìn)行熱縮。

建議

為了方便安裝噴嘴環(huán)，我們建議使用Diebold多螺母扳手頭（訂貨號(hào)：74.312.025）您需要帶有1/2"方形接頭的扭矩扳手（訂貨號(hào)：74.310.025或74.310.200）。 Diebold制造所有適合于高速的刀柄。采用領(lǐng)先技術(shù)的 平衡設(shè)備，而且平衡校準(zhǔn)規(guī)是Diebold自己生產(chǎn)的。BT50ER彈簧夾頭刀柄

德國(guó)原裝進(jìn)口JetSleeve2.0熱縮刀柄端面環(huán)噴，360度冷卻切削工具，切屑瞬時(shí)分離，防止銑刀被切屑纏繞。筒夾刀柄工作原理

刀柄未來的發(fā)展趨勢(shì)

高速、效率高、復(fù)合、高精度、高可靠性及環(huán)保是先進(jìn)切削技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，也是對(duì)數(shù)控刀柄提出的要求。數(shù)控刀柄制造技術(shù)的發(fā)展主要集中在如下幾個(gè)方面：切削工具材料制造技術(shù)、切削工具涂層制造技術(shù)、切削工具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制造技術(shù)、連接數(shù)控刀柄和數(shù)控機(jī)床的工具系統(tǒng)制造技術(shù)以及切削數(shù)據(jù)庫(kù)等相關(guān)軟件技術(shù)。

切削切削工具材料是決定切削工具切削性能尤其是切削工具切削效率和可靠性的基礎(chǔ)。

切削工具涂層是決定切削工具切削性能尤其是切削工具切削效率和可靠性的另一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，符合節(jié)約型發(fā)展的要求：切削效率明顯提高，切削工具性能明顯改善、使用壽命成倍增加，既節(jié)省了資源，又降低了成本。

德國(guó)Diebold熱縮刀柄選用特殊工具鋼，經(jīng)過特殊回火處理，穩(wěn)定性非常高，幾乎不會(huì)出現(xiàn)刀柄開裂的情況。有多款刀柄采用涂層處理。 筒夾刀柄工作原理

  上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司成立于2006年，主要代理、經(jīng)銷以及維修歐美等知名機(jī)械機(jī)電產(chǎn)品，包括備品、備件和成套設(shè)備。我們公司代理及優(yōu)勢(shì)供應(yīng)產(chǎn)品品牌包括：IVF冷卻特性性測(cè)試儀、Clavis皮帶張力儀、Diebold刀柄,熱縮機(jī),主軸,主軸及刀柄檢測(cè)設(shè)備、ACI加油小車、OMAC泵、Flexcable柔性線纜、Mawomatic氣檢開關(guān)及噴嘴、KUKA機(jī)器人配件、Lemo接頭、Roemheld 、Hainbuch、OTT-Jakob、Walther 、HBM、Glenair 、Kraus&Naimer、VSE、Qass裂紋檢測(cè)儀、Robamat、N4L分析儀、Bredel軟管泵、Roemheld、Anybus、HMS、ETAS總線等。目前我們的客戶行業(yè)主要包括：汽車及零部件制造、航空航天、機(jī)械加工制造、礦山礦工行業(yè)、醫(yī)療設(shè)備行業(yè)、發(fā)電廠、食品行業(yè)、自動(dòng)控制、化工、船舶制造等。我們的主要客戶有上汽通用集團(tuán)、南汽集團(tuán)、Bosch、舍弗勒、上海電氣、上海機(jī)床廠重慶機(jī)床廠、沈陽機(jī)床、 西飛、成飛等。

  經(jīng)過多年的實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)積累，我們和歐美等海外大量的品牌制造商和供貨商建立了良好和長(zhǎng)久的合作關(guān)系，為進(jìn)一步優(yōu)化我們的供應(yīng)服務(wù)體系，2014年底我們?cè)诘聡?guó)奧芬巴赫設(shè)立分公司，為廣大國(guó)內(nèi)客戶在產(chǎn)品方面提供了更優(yōu)惠的價(jià)格及更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。