由環(huán)戊酮跟正戊醛生產(chǎn)的二氫茉莉酮酸甲酯是配制具有茉莉香氣特征的香料主要原料,已成為耗量和成功的人工合成香料之一,被廣泛應(yīng)用于各種香型的香水、日用洗滌用品所需花香型香精的調(diào)配中，而且其使用范圍與用量還在不斷增加。氫茉莉酮酸甲酯的生產(chǎn)技術(shù)主要被瑞士芬美意公司、日本瑞翁、德國(guó)巴斯夫等國(guó)際香精香料大公司所掌控。但近年來(lái)隨著中國(guó)精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展二氫茉莉酮酸甲酯的生產(chǎn)正快速向中國(guó)轉(zhuǎn)移,預(yù)計(jì)幾年后中國(guó)將成為全球主要的二氫茉莉酮酸甲的國(guó)家。環(huán)戊酮儲(chǔ)存注意事項(xiàng)[20] 儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不宜超過37℃。保持容器密封。北京本地環(huán)戊酮

無(wú)色液體。熔點(diǎn)-58.2℃。沸點(diǎn)130.6℃。密度0.9487g/cm3(20℃)。與醇、醚混溶。不溶于水。有薄荷香氣。易聚合，特別是在微量酸存在下更易聚合。由己二酸在氫氧化鋇存在下加熱制得。用作醫(yī)藥、香料、合成橡膠、農(nóng)藥的中間體。環(huán)戊酮儲(chǔ)存注意事項(xiàng)[20]儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不宜超過37℃。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑、還原劑等分開存放，切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。貴州德國(guó)環(huán)戊酮環(huán)戊酮作溶劑、醫(yī)藥、香料、農(nóng)藥、合成橡膠中間體。

環(huán)戊酮和正戊醛為原料，先經(jīng)過羥醛縮合再脫水生成亞戊基環(huán)戊酮，繼之再進(jìn)行選擇性催化氫化制得戊基環(huán)戊酮，戊基環(huán)戊酮有強(qiáng)烈的花香和果香香氣，并有茉莉香韻，可用于日化香精配方中，用量可在20%以內(nèi)。IFRA沒有限制規(guī)定。2，以正己醛和環(huán)戊酮為原料，先進(jìn)行縮合，后再進(jìn)行選擇性氫化制得己基環(huán)戊酮，己基環(huán)戊酮有強(qiáng)烈的茉莉花香，并伴有水果香韻，可用于香水香精以及其它各種日化香精配方中，用量在5%以內(nèi)。IFRA沒有限制規(guī)定。環(huán)戊酮由石蠟裂解或相應(yīng)的醇脫水獲得的1-戊烯或1-庚烯為原料，在二叔丁基過氧化物作為引發(fā)劑存在下，與環(huán)戊酮進(jìn)行游離基加成反應(yīng)生成2-戊基環(huán)戊酮(或2-庚基環(huán)戊酮)，經(jīng)氧化擴(kuò)環(huán)后成為δ-癸內(nèi)酯(或δ-十二內(nèi)酯)。4，以環(huán)戊酮為起始原料的合成路線工業(yè)生產(chǎn)價(jià)值。環(huán)戊酮先與正戊醛進(jìn)行醇醛縮合，縮合產(chǎn)Chemicalbook物經(jīng)脫水、選擇性氫化后成為2-戊基環(huán)戊酮，經(jīng)氧化擴(kuò)環(huán)便成為δ-癸內(nèi)酯。

日本進(jìn)口的cpn主要是環(huán)戊烯法生產(chǎn)，是主要的醫(yī)藥中間體，可制備新型香料氫茉莉酮酸甲酯，也用于橡膠合成；生化研究和用作殺蟲劑。用作溶劑、醫(yī)藥、香料、農(nóng)藥、合成橡膠中間體。2.用作藥品、生物制品、殺蟲劑和合成橡膠的中間體。環(huán)戊酮主要用于制藥物、生物制劑、殺蟲劑和橡膠助劑等。醛、酮與重氮烷反應(yīng)失去氮，生成兩種羰基化合物和環(huán)氧化合物。醛、酮分子中有吸電子基團(tuán)時(shí)，反應(yīng)Chemicalbook活性增大，并且有利用生成環(huán)氧化合物。酮分子中隨著烴基的增大也主要生成環(huán)氧化合物。脂環(huán)酮?jiǎng)t發(fā)生擴(kuò)環(huán)反應(yīng)，重氮烷的烴基越大，得到的羰基化合物越多。環(huán)戊酮又稱AdipicKetono。無(wú)色透明油狀液體。

高純電子級(jí)環(huán)戊酮的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:1)脫水:工業(yè)級(jí)環(huán)戊酮與適量正戊烷在精餾塔中進(jìn)行共沸精餾脫水;操作壓力為0.0～1.5bar,塔釜溫度為50～70℃,塔頂溫度為34～50℃,回流比為1～5;正戊烷用量為工業(yè)級(jí)環(huán)戊酮投料質(zhì)量的10～30%;2)脫金屬離子:采用亞沸精餾工藝脫除脫水環(huán)戊酮中的金屬離子;在距離塔釜液體液位的頂?shù)?0cm處裝有氣體分布器,用于氮?dú)夥植?操作壓力為50～100mmHg,塔釜溫度為60～76℃,塔頂溫度為50～70℃,回流比為0～1.0,通入的N與塔釜蒸發(fā)的氣體體積比為1:1～5:1.本發(fā)明的方法制備的環(huán)戊酮所含的水分和金屬離子符合電子級(jí)環(huán)戊酮標(biāo)準(zhǔn);再通過精密過濾除去微粒達(dá)到電子級(jí)環(huán)戊酮的微粒標(biāo)準(zhǔn),且生產(chǎn)效率,生產(chǎn)成本低.環(huán)戊酮純度達(dá)99.9%以上，可以在電子行業(yè)可以作為溶劑使用,產(chǎn)品附加值較高,因此該工藝仍然具有一定的生命力.北京進(jìn)口環(huán)戊酮

環(huán)戊酮合成己二酸在氫氧化鋇存在下加熱而得。將己二酸與氫氧化鋇均勻混合，在此溫度下蒸餾出生成的環(huán)戊酮。北京本地環(huán)戊酮

高純電子級(jí)環(huán)戊酮的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:1)脫水:工業(yè)級(jí)環(huán)戊酮與適量正戊烷在精餾塔中進(jìn)行共沸精餾脫水;操作壓力為0.0～1.5bar,塔釜溫度為50～70℃,塔頂溫度為34～50℃,回流比為1～5;正戊烷用量為工業(yè)級(jí)環(huán)戊酮投料質(zhì)量的10～30%;2)脫金屬離子:采用亞沸精餾工藝脫除脫水環(huán)戊酮中的金屬離子;在距離塔釜液體液位的頂?shù)?0cm處裝有氣體分布器,用于氮?dú)夥植?操作壓力為50～100mmHg,塔釜溫度為60～76℃,塔頂溫度為50～70℃,回流比為0～1.0,通入的N與塔釜蒸發(fā)的氣體體積比為1:1～5:1.本發(fā)明的方法制備的環(huán)戊酮所含的水分和金屬離子符合電子級(jí)環(huán)戊酮標(biāo)準(zhǔn);再通過精密過濾除去微粒達(dá)到電子級(jí)環(huán)戊酮的微粒標(biāo)準(zhǔn),且生產(chǎn)效率,生產(chǎn)成本低.在國(guó)內(nèi)用途。北京本地環(huán)戊酮