3.試樣啞鈴試樣——只要有可能，試樣應用注射成型或從厚。標注啞鈴試樣——啞鈴試樣劃標線，在劃線時試樣不應受張力。標線應劃在狹窄部分，與試樣中心距離相等并垂直與縱軸。兩標線間距離為±；其它為±4.步驟測定拉伸應力、拉伸強度和屈服點——將啞鈴試樣裝入試驗機的夾具，注意調(diào)整試樣夾持對稱，使拉力均勻分布在試樣截面上。這將避免試樣的拉力被高估。除有特殊要求，否則試驗速度為500±50mm/min。開動試驗機并注意標線，防止視差的影響。記錄下特殊伸長時和試樣斷裂時的力值。伸長可用引伸計、自動繪圖或光學**系統(tǒng)測量。試樣斷裂時的伸長率的測量精度在10%以內(nèi)?！缭囼炈俣葹?00±50mm/min時試樣的屈服點在20%伸長以下，試驗速度可降低為50±5mm/min。如試樣的屈服點仍在20%伸長以下，試驗速度可降低為5±。試樣速度應記錄。拉伸長久變形的測定——將試樣裝入。注意調(diào)整試樣夾持對稱，使拉力均勻分布在試樣截面上。夾頭分離的速度應盡量恒定，使達到規(guī)定伸長的時間為15s，保持這一伸長10min。10min后立即釋放載荷，使其自由回復10min，后測量標距內(nèi)的殘余變形，測量精度為原始距離的1%。使用秒表記錄時間。測定扯斷長久變形——試樣在被拉斷10min后。
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   熱塑性彈性體具有硫化橡膠的物理機械性能和熱塑性塑料的工藝加工性能，是介于橡膠與樹脂之間的一種新型高分子材料，常被人們稱為第三代橡膠。自從1958年Bayer公司***制備出熱塑性聚氨酯(TPU)以來，TPE就得到了迅速發(fā)展，尤其是1963年苯乙烯類熱塑性彈性體問世以后，關(guān)于熱塑性彈性體的制備理論逐步得到完善，應用領(lǐng)域進一步擴大。熱塑性彈性體的主要用途熱塑性彈性體是介于橡膠與樹脂之間的一種新型高分子材料，不僅可以取代部分橡膠，還能使塑料得到改性。熱塑性彈性體所具有的橡膠與塑料的雙重性能和寬廣的特性，使之在橡膠工業(yè)中***用于制造膠鞋、膠布等日用制品和膠管、膠帶、膠條、膠板、膠件以及膠粘劑等各種工業(yè)用品。同時，熱塑性彈性體還可代替橡膠大量用在PVC、PE、PP、PS等通用熱塑性樹脂甚至PU、PA、CA等工程塑料的改性上面，使塑料工業(yè)也出現(xiàn)了嶄新的局面。熱塑性彈性體的種類熱塑性彈性體可概括為通用TPE和工程TPE兩個類型，目前己發(fā)展到l0大類30多個品種。從1938年德國Bayer**早發(fā)現(xiàn)聚氨酯類TPE，1963年和1965年美國Phillips和Shell，開發(fā)出苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段聚合物TPE，到70年代美歐日各國開始批量生產(chǎn)烯烴類TPE以來，技術(shù)不斷創(chuàng)新。
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名稱：TPE/TPR腳輪用原料 關(guān)健詞：TPE/TPR腳輪料 AT系列TPE/TPR:硬度SHORE 60A—65D，主要用于工業(yè)推車，醫(yī)療，箱包，家具等各種行業(yè)用腳輪，可根據(jù)客戶承重及行走標準量身定做，環(huán)保無氣味，靜音，耐磨性優(yōu)異，可包膠PP/ABS/PA等材質(zhì)內(nèi)輪，深受廣大消費者青睞！ 屬性：腳輪用彈性體原料 TPE經(jīng)過復式注塑與用作剛性基材的極性聚合物(如PC, PC/ABS, ABS)粘結(jié)得非常好。因為這一杰出的粘結(jié)性，即便在扭矩非常大的情況下也不會呈現(xiàn)其與基材分層的表象。 在挑選外表彈性體過程中，TPE優(yōu)良的布局特性和極好的外表感觀功用，并聯(lián)系 TPE在復式注塑成型中的杰出加工功用。 物理聯(lián)合或粘結(jié)劑的運用：在 TPE 與非極性聚合體(如PP)或PA之間進行復式注塑時，常常選用機械聯(lián)鎖描繪來進步與基材的聯(lián)合力。除此以外，能夠用粘結(jié)劑或底漆來進步柔質(zhì)TPE與非極性聚合體間的粘結(jié)力。

   TPV可以用塑料加工通用的吹塑、注塑和擠出成型等方式生產(chǎn)各種零件。吹塑制品有汽車的空氣凈化器導管、齒輪罩防護套、聯(lián)軸節(jié)護套等。注塑制品有塞頭襯墊、反光鏡襯墊、腳踏剎車襯墊、剎車增力裝置導管護套、曲軸罩護套等，還可制造同步帶。擠出制品有電線電纜護套、燃料管外層膠和各種密封條。尤其是汽車上的密封條，使用TPV已成為時髦，包括實心和發(fā)泡產(chǎn)品，靜密封和準動/動態(tài)密封制品等等，已基本取代了橡膠。目前在烯烴基TPE中，TPO約占80%一85%，TPV占l5%-20%。為適應不同加工方式及用途，一般都在10—20種以上。雖然它們對具體生產(chǎn)方法和生產(chǎn)量大多未公布，但不外乎都是烯烴類的各種熔融共混物。熔融共混的TPV正成為各橡膠、塑料生產(chǎn)廠家競相發(fā)展的新型橡塑材料和**熱門的研發(fā)課題。還有各種TPO-TPV之間的相互共混，如EPDM/PPTPV與NBR/PP--TPV，ACM/PPTPV與EPDM/PA-TPV等，也正成新的改性共混材料。3．二烯類TPE二烯類TPE主要為天然橡膠的同分異構(gòu)體，故又稱之熱塑性反式天然橡膠（1-NR）。早在400年前，人們作為天然橡膠即發(fā)現(xiàn)了這種材料，但因其產(chǎn)自于與三葉橡膠樹不同的古塔波和巴拉塔等野生樹上，因而稱為古塔波橡膠、巴拉塔橡膠。
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   苯乙烯類熱塑性彈性體憑借其強度高、柔軟、具有橡膠彈性、長久變形小的特點，在制鞋業(yè)、塑料改性、瀝青改性、防水涂料、液封材料、電線、電纜、汽車部件、醫(yī)療器械部件、家用電器、辦公自動化和膠粘劑等方面具有***的應用。SBS和SIS的比較大問題是不耐熱,使用溫度一般不超過80℃。同時，其強伸性、耐候性、耐油性、耐磨性能等也都無法同橡膠相比。其改性后的氫化SBS（SEBS）和氫化SIS，在實際應用中的性能遠高于普通的線型和星型SBS,使用溫度可達130℃,尤其是具有優(yōu)異的耐臭氧、耐氧化、耐紫外線和耐天候性能，在非動態(tài)用途方面可與乙丙橡膠媲美。[4]聚氨酯類熱塑性彈性體聚氨酯類熱塑性彈性體（TPU）一般是由平均相對分子質(zhì)量為600～4000的長鏈多元醇（聚醚或聚酯）和相對分子質(zhì)量為61～400的擴鏈劑及多異氰酸酯加成聚合的線性高分子材料。TPU大分子主鏈中長鏈多元醇（聚醚或聚酯）構(gòu)成軟段，主要控制其低溫性能、耐溶劑性和耐候性，而擴鏈劑及多異氰酸酯構(gòu)成硬段。由于硬、軟段的配比可以在很大范圍內(nèi)調(diào)整，因此所得到的熱塑性聚氨酯既可以是柔軟的彈性體，又可以是脆性的高模量塑料，也可制成薄膜、纖維，是TPE中***能夠做到的品種。
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   我國中國臺灣地區(qū)SEBS的生產(chǎn)廠家有臺橡、李長榮、臺化等，其中相當有代表性的公司為臺橡，其在中國臺灣高雄和江蘇的南通都有生產(chǎn)基地，其產(chǎn)品主要特點是氫化度高，可以達到，從而具有良好的紫外穩(wěn)定性，目前主要應用于中**市場。在我國大陸地區(qū)，主要生產(chǎn)廠家為巴陵石化，早期，其產(chǎn)品由于氫化度不穩(wěn)定，并且催化劑殘留量高，所以品質(zhì)較差。近年來，隨著工藝的不斷改進提升，質(zhì)量已經(jīng)有了很大進步，但是和國際SEBS生產(chǎn)巨頭相比依然還有很大提升空間。常見TPE彈性體的微觀分子結(jié)構(gòu)[點擊進入看圖評論]SEBS彈性體的一般合成路線[點擊進入看圖評論]SEBS產(chǎn)品的常見技術(shù)指標要求SEBS產(chǎn)品的通用牌號分子量一般在22萬到28萬之間，此時產(chǎn)品的強度適中，透明性良好，吸油率高，結(jié)合苯乙烯含量一般在30%左右。SEBS產(chǎn)品氫化率一般在98%以上，國際的大廠商一般嚴格控制氫化率在99%以上。SEBS彈性體的使用范圍以及局限SEBS彈性體的應用領(lǐng)域非常廣闊，除了重載輪胎、機械軸封、耐高溫、耐溶劑部件之外，幾乎所有軟質(zhì)制品均可采用。***應用于車輛、船舶、醫(yī)療機械、電線電纜，工礦用各類配置，建筑、裝飾、包覆、鞋類、用品，薄膜、棺材、通用機械等領(lǐng)域。
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滁州睿興高分子材料有限公司是由原昆山恩源塑料科技有限公司搬遷至滁州而成立，公司專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)與銷售熱塑性彈性體TPE、TPR、TPV、TPU、TPEE材料十余年.投資金額叁仟萬整，工廠建筑面積13000余平方，公司的經(jīng)營理念：“積極、有效、務(wù)實、創(chuàng)新”，致力于努力打造成為熱塑性彈性體行業(yè)專業(yè)制造商，為不同行業(yè)的客戶量身訂做提供**滿意的解決方案。 公司所生產(chǎn)的材料大面積用于：工具手柄、潛水用品、運動器材、腳輪、按摩鞋墊、寵物玩具、箱包配件、電線電纜、成人用品、汽車配件、文具用品、覆膜、彈性管材、密封件等各個領(lǐng)域；