彈性體與橡膠與橡膠相比，彈性體更側(cè)重的含義是一種物理和材料學(xué)的概念，它的范疇更為***。彈性體中除橡膠外，還包括眾多彈性變形迥異、大分子鏈交聯(lián)方式多樣化的高分子材料。[1]由此可見，橡膠是彈性體中**富有代表性的一類。從這個(gè)意義上講，常見橡膠包括丁苯橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠、乙丙橡膠、丁基橡膠、氯丁橡膠和丁腈橡膠等都屬于彈性體。由于一些歷史原因，早期在國內(nèi)當(dāng)談到彈性體的時(shí)候，所指的通常是熱塑性彈性體，而并不包含橡膠的含義，這也影響到了一些具體的技術(shù)交流。[2]隨著彈性體合成技術(shù)的發(fā)展及性能的提高，橡膠和彈性體的概念日益相通，習(xí)慣上兩者已稱為同義詞，經(jīng)常互相代用。[1]分類根據(jù)彈性體是否可塑化可以分為熱固性彈性體、熱塑性彈性體二大類[3]。熱固性彈性體，這也就是傳統(tǒng)意義的橡膠（Rubber），熱塑性彈性體（Thermoplasticelastomer），縮寫為TPE，為上世紀(jì)90年代開始逐漸被越來越多的商業(yè)化應(yīng)用。這個(gè)分類同樣也說明了這二類彈性體加工所采用的是二種不同的方式：橡膠用熱固性設(shè)備加工，TPE采用熱塑性設(shè)備加工。習(xí)慣上，人類把熱固體彈性體，即傳統(tǒng)橡膠還是稱為某某橡膠，如丁苯橡膠、順丁橡膠和硅橡膠等。
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   例如：醫(yī)用鹽水瓶塞、一次性注射器膠塞、洗耳球、血漿袋、輸液袋、外科手套、醫(yī)用防護(hù)衣、醫(yī)用衛(wèi)生橡膠材料、擠出膠管、彈性吸球、容器、束帶注射針塞、靜脈管組件與藥瓶塞、奶瓶嘴、奶嘴、心**、EKG、ECG監(jiān)視器用電纜套管、雷射手術(shù)筆。[點(diǎn)擊進(jìn)入看圖評論]TPE彈性體在文體用品上的應(yīng)用在文體用品方面應(yīng)用非常***，例如：筆套橡膠件、潛水器材、鼠標(biāo)滾珠、護(hù)胸條、護(hù)齒套、（高爾夫、滑雪杖）橡膠球桿、（拉力器）軟管、護(hù)膝、面具、蛙鏡、蛙鞋、泳鏡、潛水面具、滑雪鏡以及鏡帶、握力器、跑步機(jī)皮帶、乒乓球拍膠皮、溜冰鞋避震器。[點(diǎn)擊進(jìn)入看圖評論]TPE彈性體在日用品上的應(yīng)用TPE彈性體在日用品上的應(yīng)用有很多，例如：手工具、電動工具、防毒面罩、腳輪、防滑腳蹬、鉗子柄、各種球拍握把、自行車、機(jī)車握把、箱包手提箱握把、餐具握把、***手柄、手電筒握把、攝像機(jī)、數(shù)碼相機(jī)握把、銨鈕、遙控器按鈕、計(jì)算機(jī)鍵盤、電線連接器、插頭、電動剃須刀的握把包膠、音響及揚(yáng)聲器彈性配件。[點(diǎn)擊進(jìn)入看圖評論]TPE彈性體在汽車上的應(yīng)用在汽車領(lǐng)域的使用時(shí)SEBS產(chǎn)品的重要應(yīng)用方向，例如：引擎蓋內(nèi)的零件，如凈氣管、燃油管護(hù)層、操控風(fēng)箱、等速萬向節(jié)。
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   [4]2.熱塑性動態(tài)硫化橡膠采用動態(tài)硫化法制得的熱塑性彈性體稱為熱塑性硫化橡膠（TPV）。TPV是熱塑性彈性體(TPE)的一種特殊類型，與具有彈性的嵌段共聚物不同，而是由彈性體—熱塑性聚合物共混物的協(xié)同作用生成，具有比簡單共混物更好的性質(zhì)。制備熱塑性硫化橡膠的關(guān)鍵技術(shù)是動態(tài)硫化技術(shù)，這一技術(shù)的進(jìn)步之一是采用低成本的現(xiàn)有加工方法，通過將現(xiàn)有的聚合物進(jìn)行共混來制備新產(chǎn)品。與傳統(tǒng)的、資金投入強(qiáng)度高的生產(chǎn)新材料的工藝相比，該工藝還能滿足對大型聚合裝置的環(huán)保要求。TPV技術(shù)的另一些優(yōu)于作為熱塑性彈性體來源的嵌段共聚物的地方是:上限使用溫度高、耐烴類介質(zhì)和壓縮長久變形小。[4]聚酰胺類熱塑性彈性體聚酰胺類熱塑性彈性體（TPEA）是由高熔點(diǎn)結(jié)晶性聚酰胺硬度和非結(jié)晶性聚酯或聚醚軟緞組成[1]。根據(jù)聚酰胺熱塑性彈性體合成所需的原料,其合成方法可以分為二元酸法和異氰酸酯法。采用二元酸法,TPAE是由端羧基脂肪族聚酰胺嵌段與端羥基聚醚二元醇通過酯化反應(yīng)制備的。異氰酸酯法是以半芳酰胺為硬段,脂肪族聚酯、聚醚或聚碳酸酯作為軟段。采用異氰酸酯法,半芳酰胺硬段是由芳香族二異氰酸酯與二元羧酸反應(yīng)得到的。

   新的TPE品種不斷涌現(xiàn)，構(gòu)成了當(dāng)今TPE的龐大體系，使橡膠工業(yè)與塑料工業(yè)結(jié)合聯(lián)姻**向前邁進(jìn)了一步。世界上已工業(yè)化生產(chǎn)的TPE有：苯乙烯類（SBS、SIS、SEBS、SEPS）、烯烴類（TP0、TPV）、雙烯類（TPB、TPI）、氯乙烯類（TPVC、TCPE）、氨酯類（TPU）、酯類（TPEE）、酰胺類（TPAE）、有機(jī)氟類（TPF）、有機(jī)硅類和乙烯類等，幾乎涵蓋了現(xiàn)在合成橡膠與合成樹脂的所有領(lǐng)域。熱塑性彈性體的制造方法通常按制備方法的不同，熱塑性彈性體主要分為化學(xué)合成型熱塑性彈性體和橡塑共混型熱塑性彈性體2大類。前者是以聚合物的形態(tài)單獨(dú)出現(xiàn)的，有主鏈共聚、接技共聚和離子聚合之分。后者主要是橡膠與樹脂的共混物，其中還有以交聯(lián)硫化出現(xiàn)的動態(tài)硫化膠（TPE-TPV）和互穿網(wǎng)絡(luò)的聚合物（TPE—IPN）?，F(xiàn)在，TPE以TPS和TPO為中心，在世界各地獲得了迅速發(fā)展，兩者的產(chǎn)耗量已占到全部TPE的80%左右。雙烯類TPE和氯乙烯類TPE也成為通用TPE的重要品種。其它如TPU、TPEE、TPAE、TPF等則轉(zhuǎn)向了以工程為主。熱塑性彈性體的加工熱塑性彈性體具有硫化橡膠的物理機(jī)械性能和軟質(zhì)塑料的工藝加工性能。由于不需再像橡膠那樣經(jīng)過熱硫化，因而使用簡單的塑料加工機(jī)械即可很容易地制成**終產(chǎn)品。
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   3.試樣啞鈴試樣——只要有可能，試樣應(yīng)用注射成型或從厚。標(biāo)注啞鈴試樣——啞鈴試樣劃標(biāo)線，在劃線時(shí)試樣不應(yīng)受張力。標(biāo)線應(yīng)劃在狹窄部分，與試樣中心距離相等并垂直與縱軸。兩標(biāo)線間距離為±；其它為±4.步驟測定拉伸應(yīng)力、拉伸強(qiáng)度和屈服點(diǎn)——將啞鈴試樣裝入試驗(yàn)機(jī)的夾具，注意調(diào)整試樣夾持對稱，使拉力均勻分布在試樣截面上。這將避免試樣的拉力被高估。除有特殊要求，否則試驗(yàn)速度為500±50mm/min。開動試驗(yàn)機(jī)并注意標(biāo)線，防止視差的影響。記錄下特殊伸長時(shí)和試樣斷裂時(shí)的力值。伸長可用引伸計(jì)、自動繪圖或光學(xué)**系統(tǒng)測量。試樣斷裂時(shí)的伸長率的測量精度在10%以內(nèi)?！缭囼?yàn)速度為500±50mm/min時(shí)試樣的屈服點(diǎn)在20%伸長以下，試驗(yàn)速度可降低為50±5mm/min。如試樣的屈服點(diǎn)仍在20%伸長以下，試驗(yàn)速度可降低為5±。試樣速度應(yīng)記錄。拉伸長久變形的測定——將試樣裝入。注意調(diào)整試樣夾持對稱，使拉力均勻分布在試樣截面上。夾頭分離的速度應(yīng)盡量恒定，使達(dá)到規(guī)定伸長的時(shí)間為15s，保持這一伸長10min。10min后立即釋放載荷，使其自由回復(fù)10min，后測量標(biāo)距內(nèi)的殘余變形，測量精度為原始距離的1%。使用秒表記錄時(shí)間。測定扯斷長久變形——試樣在被拉斷10min后。
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近年來，隨著現(xiàn)代新型橡塑的不斷發(fā)展，人們節(jié)能環(huán)保意識增強(qiáng)，注塑模具加工工業(yè)也隨著變化。在此基礎(chǔ)上，發(fā)展出了各種新興的注射成型技術(shù)。但從整體來看我國與國外塑料模具的優(yōu)先水平相比，依然存在不小的差距。隨著相關(guān)部門通過實(shí)施禁塑政策的陸續(xù)出臺，品牌所有者將更多地采用可再生材料，以替換多種類型的塑料包裝。這些趨勢將影響TPE原料，TPR材料，TPV材料，TPU原料行業(yè)。我國塑料模具行業(yè)雖然發(fā)展迅速，產(chǎn)品技術(shù)含量不斷提高，制造周期不斷縮短。但與國外塑料模具的優(yōu)先水平相比，依然存在不小的差距。其主要原因在于塑料模具行業(yè)中的一些有限責(zé)任公司（自然）發(fā)展緩慢。當(dāng)然，創(chuàng)新是持續(xù)發(fā)展的永恒動力，所以有了創(chuàng)新意義，而且在新的生產(chǎn)型絕不僅*只技術(shù)和產(chǎn)品的創(chuàng)新，還包括管理、體制積企業(yè)文化等更加寬泛、層次更深的內(nèi)涵。南通TPV承諾守信

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