tpe材料是一種具有橡膠的高彈性，**度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征的材料。tpe材料，一類熱塑性彈性體，應(yīng)用于普通透明玩具、運動器材等。具有環(huán)保無害安全，應(yīng)用范圍廣，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型。TPE原料目前是生產(chǎn)數(shù)據(jù)線的主流，完美應(yīng)用在電子設(shè)備配件上（數(shù)據(jù)線，耳機線、音頻線等等）。 昆山恩源塑料科技有限公司為您提供性價比高的TPE透明材料，有需要歡迎來電哦！嘉興直銷TPE透明材料誠信企業(yè)

   罕見丁苯彈性體、順丁彈性體或硅彈性體的稱呼。而對于熱塑性彈性體，則習(xí)慣稱為某某彈性體，如聚氨酯彈性體、SBS彈性體和POE彈性體等。這也是造成大多數(shù)人混淆彈性體和橡膠概念的原因之一。熱塑性彈性體熱塑性彈性體（thermoplasticelastomer，TPE）的定義為：在常溫下顯示橡膠彈性，在高溫下能夠塑化成型的高分子材料。因此，這類聚合物兼有熱塑性橡膠和熱塑性塑料的某些特點。熱塑性彈性體高分子鏈的基本結(jié)構(gòu)特點是它同時串聯(lián)或接枝某些化學(xué)組成不同的塑料段（硬段）和橡膠段（軟段）。硬段間的作用力足以凝集成微區(qū)（如玻璃化微區(qū)或結(jié)晶微區(qū)），形成分子間的物理“交聯(lián)”。軟段則是自有旋轉(zhuǎn)能力較大的**性鏈段。熱塑性彈性體是彈性體一類重要組成。常見的有如下幾種：苯乙烯類熱塑性彈性體苯乙烯類嵌段共聚物型熱塑性彈性體是**早研究的熱塑性彈性體，主要包括SBS、氫化SBS(SEBS)、SIS和氫化SIS等，是目前世界上產(chǎn)量比較大、發(fā)展最快的一種熱塑性彈性體。從應(yīng)用角度來看，苯乙烯類熱塑性彈性體**令人感興趣的是室溫下的性能與硫化橡膠相似，另外其彈性模量異常高，并且不隨相對分子質(zhì)量變化。
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TPE的種類很多。如上所述，TPE含有硬質(zhì)段及軟質(zhì)段，份類的方法通常是以影響*大的主鏈份子構(gòu)造的差異來份幾大類，再以軟質(zhì)段、硬質(zhì)段之份子固定方式之不同細份?？尚纬绍涃|(zhì)段的份子包括以下的橡膠：聚丁二烯（BR）、聚異戊二烯（IR）、天然橡膠（NR）、乙烯-丙烯橡膠（EPDM）、丁基橡膠（IIR）、聚異丁烯、聚乙烯-聚丁烯、非結(jié)晶性聚乙烯、聚醚、聚酯等。

另一方面，形成硬質(zhì)段的份子可使用以下塑膠：聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、間規(guī)聚合1,2聚丁二烯、反式1,4聚異戊二系、聚氨酯、聚酯、聚酰胺等。

TPE的另一種份類法，為依巨觀構(gòu)造的差異，份為純TPE及混摻TPE。純TPE是指一個份子鏈中，既有軟質(zhì)段與硬質(zhì)段的共價結(jié)合，在經(jīng)聚合或縮聚合而成之高份子聚合物；混摻型TPE則是將作為軟質(zhì)段的橡膠成份，

與作為硬質(zhì)段的塑膠成份，二者混摻制成，以苯乙烯系及氯系TPE為主流，用途逐漸擴大,

    TPU的主要特性有：硬度范圍廣，而且隨著硬度的增加，其產(chǎn)品仍保持良好的彈性和耐磨性、機械強度高、耐寒性突出、加工性能好、耐油、耐水、耐霉菌、再生利用性好。汽車部件、機械工業(yè)用部件、各種齒輪、防震部件、蓋類、連接器、橡膠篩、印刷膠輥等，鞋類：女士鞋后跟、滑雪靴、安全靴、**鞋底，管材軟管等等。TPE相比TPU在高硬度下的彈性損失比較大。PE英文名稱ThermoplasticElastomer的縮寫，意思是熱塑性彈性體，是一類具有塑料塑性及橡膠彈性的特殊功能性材料。 昆山恩源塑料科技有限公司可以為您提供TPE透明材料，期待您的來電！

   我國中國臺灣地區(qū)SEBS的生產(chǎn)廠家有臺橡、李長榮、臺化等，其中相當(dāng)有代表性的公司為臺橡，其在中國臺灣高雄和江蘇的南通都有生產(chǎn)基地，其產(chǎn)品主要特點是氫化度高，可以達到，從而具有良好的紫外穩(wěn)定性，目前主要應(yīng)用于中**市場。在我國大陸地區(qū)，主要生產(chǎn)廠家為巴陵石化，早期，其產(chǎn)品由于氫化度不穩(wěn)定，并且催化劑殘留量高，所以品質(zhì)較差。近年來，隨著工藝的不斷改進提升，質(zhì)量已經(jīng)有了很大進步，但是和國際SEBS生產(chǎn)巨頭相比依然還有很大提升空間。常見TPE彈性體的微觀分子結(jié)構(gòu)[點擊進入看圖評論]SEBS彈性體的一般合成路線[點擊進入看圖評論]SEBS產(chǎn)品的常見技術(shù)指標(biāo)要求SEBS產(chǎn)品的通用牌號分子量一般在22萬到28萬之間，此時產(chǎn)品的強度適中，透明性良好，吸油率高，結(jié)合苯乙烯含量一般在30%左右。SEBS產(chǎn)品氫化率一般在98%以上，國際的大廠商一般嚴(yán)格控制氫化率在99%以上。SEBS彈性體的使用范圍以及局限SEBS彈性體的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣闊，除了重載輪胎、機械軸封、耐高溫、耐溶劑部件之外，幾乎所有軟質(zhì)制品均可采用。***應(yīng)用于車輛、船舶、醫(yī)療機械、電線電纜，工礦用各類配置，建筑、裝飾、包覆、鞋類、用品，薄膜、棺材、通用機械等領(lǐng)域。
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   這種在動態(tài)硫化過程中能形成少量接技與嵌段的共聚物，可取代NBR用于飛機、汽車、機械等方面的密封件、軟管等。這種共混體由于兩種材料極性不同，彼此不能相容，因而在共混時必須加入MAC增容劑。這類增容劑主要有：亞乙基多胺化合物，例如二亞乙基三胺或三亞乙基四胺，還有液體NBR和聚丙烯馬來酸酐化合物等。馬來西亞1988年開發(fā)成功了PP/NRTPV，它的拉伸和撕裂強度都很高，壓縮變形也大為改善，耐熱可達100—125℃。同期，還研發(fā)出PP/ENR--TPV，它是使NR先與過氧乙酸反應(yīng)制成環(huán)氧化NR，再與PP熔融共混而得。性能優(yōu)于PP/NR-TPV和PP/NBR--TPV，用于汽車配件和電線電纜等方面。在此期間，英國又出現(xiàn)了PP/IIR—TPV、PP/CI一IIR—TPV，美國開發(fā)了PP/SBR、PP/BR、PP/CSM、PP/ACM、PP/ECO等一系列熔融共混物，德國制成了PP/EVA，使PP與各種橡膠的共混都取得了成功。此外，見之于市場的還有EPDM/PVC、IIR/PE等。目前，以共混形式采用動態(tài)全硫化技術(shù)制備的TPE已涵蓋了11種橡膠和9種樹脂，可制出99種橡塑共混物。其硫化的橡膠交聯(lián)密度已達7×10-5mol/ml（溶脹法測定），即有97%的橡膠被交聯(lián)硫化，抗拉伸長率大于**，拉伸長久變形不超過50%。
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滁州睿興高分子材料有限公司是由原昆山恩源塑料科技有限公司搬遷至滁州而成立，公司專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)與銷售熱塑性彈性體TPE、TPR、TPV、TPU、TPEE材料十余年.投資金額叁仟萬整，工廠建筑面積13000余平方，公司的經(jīng)營理念：“積極、有效、務(wù)實、創(chuàng)新”，致力于努力打造成為熱塑性彈性體行業(yè)專業(yè)制造商，為不同行業(yè)的客戶量身訂做提供**滿意的解決方案。 公司所生產(chǎn)的材料大面積用于：工具手柄、潛水用品、運動器材、腳輪、按摩鞋墊、寵物玩具、箱包配件、電線電纜、成人用品、汽車配件、文具用品、覆膜、彈性管材、密封件等各個領(lǐng)域；