烯烴類TPE系以PP為硬鏈段和EPDM為軟鏈段的共混物，簡(jiǎn)稱TPO。由于它比其它TPE的比重輕（*為O．88），耐熱性高達(dá)100℃，耐天候性和耐臭氧性也好，因而成為TPE中又一發(fā)展很快的品種。自從1972年在美國(guó)由UniroyaI公司以TPR的商品名首先上市以來(lái)，多年以兩位數(shù)增長(zhǎng)，2000年生產(chǎn)量已達(dá)35萬(wàn)t，到2002年估計(jì)可達(dá)40萬(wàn)t?，F(xiàn)在，TPO已成為美日歐等汽車和家電領(lǐng)域的主要橡塑材料。特別是在汽車上已占到其總量3/4，用其制造的汽車保險(xiǎn)杠，已基本取代了原來(lái)的金屬和PU。1973年出現(xiàn)了動(dòng)態(tài)部分硫化的TPO，特別是在1981年美國(guó)Mansanto公司開(kāi)發(fā)成功以Santoprere命名的完全動(dòng)態(tài)硫化型的TPO之后，性能又大為改觀，比較高溫度可達(dá)120℃。 TPR就找昆山恩源塑料科技有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦！江蘇正規(guī)TPR值得信賴

其它如TPU、TPEE、TPAE、TPF等則轉(zhuǎn)向了以工程為主。目前在世界貿(mào)易市場(chǎng)上，通用型的TPS、TPO和TPVC的噸膠價(jià)格大約在500～1400美元左右；而耐熱、耐油、**度、高耐磨的TPU、TPEE、TPAE等TPE則高出通用性約50%到一倍；高性能的TPE類甚至達(dá)2～3萬(wàn)美元一噸。TPE的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在如下幾個(gè)方面： （1）可用一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工，例如注塑成型、擠出成型、吹塑成型、壓縮成型、遞模成型等； （2）能用橡膠注塑成型機(jī)硫化，時(shí)間可由原來(lái)的20min左右，縮短到lmin以內(nèi)； （3）可用壓出機(jī)成型硫化，壓出速度快、硫化時(shí)間短；上海**TPR***的選擇采購(gòu)TPR，就選昆山恩源塑料科技有限公司，有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦！

它們是由在主鏈上通過(guò)形成硬鏈段的樹(shù)脂相和軟鏈段的橡膠相，相互牢固組合在一起而成的。TPE的制造方法，大致可分為化學(xué)聚合和機(jī)械共混兩大類型。前者是以聚合物的形態(tài)單獨(dú)出現(xiàn)的，有主鏈共聚、接技共聚和離子聚合之分。后者主要是橡膠與樹(shù)脂的共混物，其中還有以交聯(lián)硫化出現(xiàn)的動(dòng)態(tài)硫化膠（TPE-TPV）和互穿網(wǎng)絡(luò)的聚合物（TPE—IPN）。 現(xiàn)在，TPE以TPS和TPO為中心，在世界各地獲得了迅速發(fā)展，兩者的產(chǎn)耗量已占到全部TPE的80%左右。雙烯類TPE和氯乙烯類TPE也成為通用TPE的重要品種。

   ethylenepropylenerubber）的加工路線[點(diǎn)擊進(jìn)入看圖評(píng)論]而TPE產(chǎn)品的加工路線[點(diǎn)擊進(jìn)入看圖評(píng)論]相比較于硫化橡膠制品，具有熱塑加工性的TPE產(chǎn)品，其制品的工業(yè)流程縮短1/4，節(jié)能耗25%~40%，效率提高10~20倍；TPE產(chǎn)品的邊角料可以回收利用，節(jié)省資源。[點(diǎn)擊進(jìn)入看圖評(píng)論]SEBS和PVC制品的比較[點(diǎn)擊進(jìn)入看圖評(píng)論]而TPE產(chǎn)品的燃燒不產(chǎn)生0物質(zhì)，并且加工過(guò)程中不添加任何0增塑劑DOP，所以對(duì)人體和環(huán)境都非常友好，能夠滿足各國(guó)日益嚴(yán)格的環(huán)保要求。小編注：DOP是化學(xué)品，即鄰苯二甲酸二辛酯（DioctylPhthalate），簡(jiǎn)稱二辛酯（DOP），是一種有機(jī)酯類化合物，危害人體。2.熱塑性彈性體SEBS的生產(chǎn)SEBS彈性體主要生產(chǎn)廠商目前苯乙烯系熱塑性彈性體主要生產(chǎn)地區(qū)在東亞和北美，東亞和北美產(chǎn)量占世界產(chǎn)量的85%以上。在北美，主要生產(chǎn)廠商是美國(guó)的科騰公司，美國(guó)科騰公司是世界上***個(gè)商業(yè)化SEBS熱塑性彈性體的公司，其產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)異，口碑良好，目前依然是SEBS行業(yè)的老大。在亞洲，主要生產(chǎn)地區(qū)有三個(gè)，日本、我國(guó)的中國(guó)臺(tái)灣以及中國(guó)大陸地區(qū)。日本的主要廠商為可樂(lè)麗公司，其產(chǎn)品主要特點(diǎn)是制品魚(yú)紋點(diǎn)少，表面光滑，催化劑殘留量低，其產(chǎn)品在**應(yīng)用領(lǐng)域非常受歡迎。
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   同時(shí)在膠布、膠板等工業(yè)橡膠制品中的用途也在不斷擴(kuò)大。SBS還大量用作PS塑料的抗沖擊改性劑，也是瀝青鋪路的瀝青路面耐磨、防裂、防軟和抗滑的優(yōu)異改性劑。以SBS改性的PS塑料，不僅可像橡膠那樣**改善抗沖擊性，而且透明性也非常好。以SBS改性的瀝青路面較之SBR橡膠、WRP膠粉，更容易溶解于瀝青中。因此，雖然價(jià)格較貴，仍然得到大量使用?，F(xiàn)今，更以防水卷材進(jìn)一步推廣到建筑物屋頂、地鐵、隧道、溝槽等的防水、防潮上面。SBS與S-SBR、NP橡膠并用制造的海綿，比原來(lái)PVC、EVA塑料海綿更富于橡膠觸感，且比硫化橡膠要輕，顏色鮮艷，花紋清晰。因而，不僅適于制造膠鞋中底的海綿，也是旅游鞋、運(yùn)動(dòng)鞋、時(shí)裝鞋等一次性大底的理想材料。近些年來(lái)，異戊二烯取代丁二烯的嵌段苯乙烯聚合物（S工S）發(fā)展很快，約90%用在粘合劑方面。SBS和SIS的比較大問(wèn)題是不耐熱，使用溫度一般不能超過(guò)80℃。同時(shí)，其強(qiáng)伸性、耐候性、耐油性、耐磨性等也都無(wú)法同橡膠相比。為此，近年來(lái)美歐等國(guó)對(duì)它進(jìn)行了一系列性能改進(jìn)，先后出現(xiàn)了SBS和SIS經(jīng)飽和加氫的SEBS和SEPS。SEBS（以BR加氫作軟鏈段）和SEPS（以IR加氫作軟鏈段）可使抗沖強(qiáng)度大幅度提高，耐天候性和耐熱老化性也好。
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彈性體與橡膠與橡膠相比，彈性體更側(cè)重的含義是一種物理和材料學(xué)的概念，它的范疇更為***。彈性體中除橡膠外，還包括眾多彈性變形迥異、大分子鏈交聯(lián)方式多樣化的高分子材料。[1]由此可見(jiàn)，橡膠是彈性體中**富有代表性的一類。從這個(gè)意義上講，常見(jiàn)橡膠包括丁苯橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠、乙丙橡膠、丁基橡膠、氯丁橡膠和丁腈橡膠等都屬于彈性體。由于一些歷史原因，早期在國(guó)內(nèi)當(dāng)談到彈性體的時(shí)候，所指的通常是熱塑性彈性體，而并不包含橡膠的含義，這也影響到了一些具體的技術(shù)交流。[2]隨著彈性體合成技術(shù)的發(fā)展及性能的提高，橡膠和彈性體的概念日益相通，習(xí)慣上兩者已稱為同義詞，經(jīng)常互相代用。[1]分類根據(jù)彈性體是否可塑化可以分為熱固性彈性體、熱塑性彈性體二大類[3]。熱固性彈性體，這也就是傳統(tǒng)意義的橡膠（Rubber），熱塑性彈性體（Thermoplasticelastomer），縮寫為TPE，為上世紀(jì)90年代開(kāi)始逐漸被越來(lái)越多的商業(yè)化應(yīng)用。這個(gè)分類同樣也說(shuō)明了這二類彈性體加工所采用的是二種不同的方式：橡膠用熱固性設(shè)備加工，TPE采用熱塑性設(shè)備加工。習(xí)慣上，人類把熱固體彈性體，即傳統(tǒng)橡膠還是稱為某某橡膠，如丁苯橡膠、順丁橡膠和硅橡膠等。
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