這種在動(dòng)態(tài)硫化過程中能形成少量接技與嵌段的共聚物，可取代NBR用于飛機(jī)、汽車、機(jī)械等方面的密封件、軟管等。這種共混體由于兩種材料極性不同，彼此不能相容，因而在共混時(shí)必須加入MAC增容劑。這類增容劑主要有：亞乙基多胺化合物，例如二亞乙基三胺或三亞乙基四胺，還有液體NBR和聚丙烯馬來酸酐化合物等。馬來西亞1988年開發(fā)成功了PP/NRTPV，它的拉伸和撕裂強(qiáng)度都很高，壓縮變形也大為改善，耐熱可達(dá)100—125℃。同期，還研發(fā)出PP/ENR--TPV，它是使NR先與過氧乙酸反應(yīng)制成環(huán)氧化NR，再與PP熔融共混而得。性能優(yōu)于PP/NR-TPV和PP/NBR--TPV，用于汽車配件和電線電纜等方面。在此期間，英國又出現(xiàn)了PP/IIR—TPV、PP/CI一IIR—TPV，美國開發(fā)了PP/SBR、PP/BR、PP/CSM、PP/ACM、PP/ECO等一系列熔融共混物，德國制成了PP/EVA，使PP與各種橡膠的共混都取得了成功。此外，見之于市場(chǎng)的還有EPDM/PVC、IIR/PE等。目前，以共混形式采用動(dòng)態(tài)全硫化技術(shù)制備的TPE已涵蓋了11種橡膠和9種樹脂，可制出99種橡塑共混物。其硫化的橡膠交聯(lián)密度已達(dá)7×10-5mol/ml（溶脹法測(cè)定），即有97%的橡膠被交聯(lián)硫化，抗拉伸長(zhǎng)率大于**，拉伸長(zhǎng)久變形不超過50%。
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   現(xiàn)CPE橡膠與CPE樹脂共混的帶有TPE功能的TCPE，也開始得到應(yīng)用。今后，TPVC和TCPE有可能成為我國代替部分NR、BR、CR、SBR、NBR橡膠和PVC塑料的新橡塑材料[2]。5．聚氨酯類TPE聚氨酯類TPE系由與異氰酸酯反應(yīng)的氨酯硬鏈段與聚酯或聚醚軟鏈段相互嵌段結(jié)合的熱塑性聚氨酯橡膠，簡(jiǎn)稱TPU。TPU具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性、耐油性和耐屈撓性，特別是耐磨性**為突出。缺點(diǎn)是耐熱性、耐熱水性、耐壓縮性較差，外觀易變黃，加工中易粘模具。目前在歐美等國主要用于制造滑雪靴、登山靴等體育用品，并大量用以生產(chǎn)各種運(yùn)動(dòng)鞋、旅游鞋，消耗量甚多。TPU還可通過注塑和擠出等成型方式生產(chǎn)汽車、機(jī)械以及鐘表等零件，并大量用于高壓膠管（外膠）、純膠管、薄片、傳動(dòng)帶、輸送帶、電線電纜、膠布等產(chǎn)品。其中注塑成型占到40%以上，擠出成型約為35%左右。近年來，為改善TPU的工藝加7工性能，還出現(xiàn)了許多新的易加工品種。如適于雙色成型，能增加透明性和高流動(dòng)、高回收的可提高加工生產(chǎn)效率的制鞋用TPU。用于制造透明膠管的無可塑、低硬度的易加工型TPU。供作汽車保險(xiǎn)杠等大型部件**的、以玻璃纖維增強(qiáng)的可提高剛性和沖擊性的增強(qiáng)型TPU等等。特別是在TPU中加入反應(yīng)性成分，在熱塑成型之后。
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（b）硬度與定伸應(yīng)力和伸長(zhǎng)率的關(guān)系以及硬度與撕裂強(qiáng)度的關(guān)系。隨著TPU硬度的增加，**定伸應(yīng)力和300%定伸應(yīng)力迅速增加，伸長(zhǎng)率下降。這主要是由于硬段含量增加的結(jié)果：硬段含量高，其所形成硬段相越易形成次晶或結(jié)晶結(jié)構(gòu)增加了物理交聯(lián)的數(shù)量而限制材料變形。若使材料變形必須提高應(yīng)力，從而提高了定伸應(yīng)力，同時(shí)伸長(zhǎng)率下降。TPU硬度與撕裂強(qiáng)度的關(guān)系，隨硬度增加，撕裂強(qiáng)度迅速增加，其理由亦與模量的解釋相同。

TPU的配方和性能可進(jìn)行非常多種類的排列組合。但是在現(xiàn)實(shí)設(shè)計(jì)配方和工業(yè)化生產(chǎn)時(shí)，卻會(huì)因?yàn)樵牧希ǘ嘣己投喈惽杷狨ヒ约皵U(kuò)鏈劑）相互的限制，從而使真正可用于很**的應(yīng)用的研發(fā)還是非常的困難。

昆山恩源塑料科技有限公司是華東地區(qū)**塑料輔助材料與解決方案供應(yīng)商，專注于與塑料及塑料制品商建立長(zhǎng)期友好合作關(guān)系。我們擁有熱誠的員工以及強(qiáng)大的生產(chǎn)、研發(fā)和售后服務(wù)能力，快速響應(yīng)客戶需求，提供客戶化的產(chǎn)品和快速及時(shí)的售后服務(wù)，幫助客戶在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中始終保持**地位。

   CVJ)及濾油器密封、車體及懸掛系統(tǒng)護(hù)套，如耐候密封條、包覆式車窗密封條、輕質(zhì)密封材、內(nèi)裝零件，如安全氣囊蓋、前座控制盤外皮，防塵罩、密封條、尾氣凈氣管、擋泥板、安全氣囊、音響減震圈、儀表盤、防撞套、方向盤彈性握把、彈性軟座墊、彈性膠條、擋泥板、腳踏墊、射燈包膠。[點(diǎn)擊進(jìn)入看圖評(píng)論]5TPE產(chǎn)品將來的發(fā)展方向1由于SEBS產(chǎn)品中間EB段部分結(jié)晶，導(dǎo)致其制品透明度受到一定影響，無法再高光學(xué)要求的領(lǐng)域進(jìn)行應(yīng)用。目前可樂麗公司和臺(tái)橡公司都推出了高透明性TPE產(chǎn)品。例如可樂麗公司的SEEPS4033、臺(tái)橡公司的SEBS6245等產(chǎn)品。2由于SEBS產(chǎn)品流動(dòng)性比較差，目前可樂麗、科騰、臺(tái)橡等公司都已經(jīng)推出了高流動(dòng)性TPE新產(chǎn)品。該產(chǎn)品在230℃時(shí)，即使不充油也可以快速加工，因而產(chǎn)品更加簡(jiǎn)便。3由于第二代苯乙烯系TPE產(chǎn)品需要?dú)浠鴼浠^程需要使用大量的催化劑，一般使用的催化劑都為金屬鹽類，導(dǎo)致后處理脫除過程相對(duì)比較困難。目前各大廠商都在研究提升工藝和升級(jí)催化劑配方的方法來改善催化劑的殘留量。熱塑性聚苯乙烯彈性體TPS-SBS苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。TPS-SEBS聚苯乙烯-聚(乙烯-丁烯)-聚苯乙烯嵌段共聚物。TPS-SEPS聚苯乙烯-聚。
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彈性體與橡膠與橡膠相比，彈性體更側(cè)重的含義是一種物理和材料學(xué)的概念，它的范疇更為***。彈性體中除橡膠外，還包括眾多彈性變形迥異、大分子鏈交聯(lián)方式多樣化的高分子材料。[1]由此可見，橡膠是彈性體中**富有代表性的一類。從這個(gè)意義上講，常見橡膠包括丁苯橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠、乙丙橡膠、丁基橡膠、氯丁橡膠和丁腈橡膠等都屬于彈性體。由于一些歷史原因，早期在國內(nèi)當(dāng)談到彈性體的時(shí)候，所指的通常是熱塑性彈性體，而并不包含橡膠的含義，這也影響到了一些具體的技術(shù)交流。[2]隨著彈性體合成技術(shù)的發(fā)展及性能的提高，橡膠和彈性體的概念日益相通，習(xí)慣上兩者已稱為同義詞，經(jīng)?；ハ啻谩1]分類根據(jù)彈性體是否可塑化可以分為熱固性彈性體、熱塑性彈性體二大類[3]。熱固性彈性體，這也就是傳統(tǒng)意義的橡膠（Rubber），熱塑性彈性體（Thermoplasticelastomer），縮寫為TPE，為上世紀(jì)90年代開始逐漸被越來越多的商業(yè)化應(yīng)用。這個(gè)分類同樣也說明了這二類彈性體加工所采用的是二種不同的方式：橡膠用熱固性設(shè)備加工，TPE采用熱塑性設(shè)備加工。習(xí)慣上，人類把熱固體彈性體，即傳統(tǒng)橡膠還是稱為某某橡膠，如丁苯橡膠、順丁橡膠和硅橡膠等。
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   TPU具有極好的耐磨性、耐油性和耐寒性，對(duì)氧、臭氧和輻射等都有足夠的抵抗能力，同時(shí)作為彈性體具有很高的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率，還兼具壓縮長(zhǎng)久變形小、承載能力大等優(yōu)良性能。TPU已在國民經(jīng)濟(jì)的許多領(lǐng)域如制鞋行業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生、服裝面料和**用品等行業(yè)得到了***的應(yīng)用，但其缺點(diǎn)是耐老化性差、濕表面摩擦系數(shù)低、容易打滑。而且TPU具有強(qiáng)極性，在加工過程中，當(dāng)剪切作用強(qiáng)烈時(shí)，內(nèi)部易發(fā)熱，從而發(fā)生降解，其熔體粘度對(duì)溫度依賴性強(qiáng)，較小的溫度變化就能引起其粘度的急劇變化，因而加工溫度范圍窄，再加之成本較高，價(jià)格昂貴，進(jìn)一步限制了TPU的推廣應(yīng)用。[4]聚烯烴類熱塑性彈性體聚烯烴類熱塑性彈性體（TPO）主要包括嵌段共聚物、接枝共聚物和共混物3種類型，其中采用茂金屬催化劑合成的聚烯烴熱塑性彈性體乙烯—辛烯共聚物（POE）和動(dòng)態(tài)硫化法制備的熱塑性動(dòng)態(tài)硫化膠是兩種主要的聚烯烴類熱塑性彈性體。1．茂金屬聚烯烴彈性體乙烯—辛烯共聚物茂金屬催化劑與一般傳統(tǒng)的Ziegler-Natta催化劑相比，具有理想的單一活性中心，因而能精密控制相對(duì)分子質(zhì)量分布、共聚單體含量及其在主鏈上的分布和結(jié)晶結(jié)構(gòu)。合成的聚合物是高立構(gòu)規(guī)整聚合物，相對(duì)分子質(zhì)量分布很窄。
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滁州睿興高分子材料有限公司是由原昆山恩源塑料科技有限公司搬遷至滁州而成立，公司專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)與銷售熱塑性彈性體TPE、TPR、TPV、TPU、TPEE材料十余年.投資金額叁仟萬整，工廠建筑面積13000余平方，公司的經(jīng)營理念：“積極、有效、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新”，致力于努力打造成為熱塑性彈性體行業(yè)專業(yè)制造商，為不同行業(yè)的客戶量身訂做提供**滿意的解決方案。 公司所生產(chǎn)的材料大面積用于：工具手柄、潛水用品、運(yùn)動(dòng)器材、腳輪、按摩鞋墊、寵物玩具、箱包配件、電線電纜、成人用品、汽車配件、文具用品、覆膜、彈性管材、密封件等各個(gè)領(lǐng)域；