聚乙烯蠟功能多，用途廣。它在地板漆中起到防沉作用。聚乙烯蠟結(jié)構(gòu)是由乙烯和其他單體在高壓下自由基聚合而成。也可以通過降解反應(yīng)產(chǎn)生，也可以在生產(chǎn)中氧化引入羧基等各種極性基團(tuán)。分子量一般在2500左右，有些蠟分子含有極性基團(tuán)和極化部分。加入一部分溶劑后，將粉狀蠟加熱溶解，保持在60，分散成糊狀，加入地板漆中起到觸變性和防沉降作用。還有一些含蠟的結(jié)構(gòu)物質(zhì)起著消光的作用。聚乙烯蠟當(dāng)加入一定量時(shí)，適當(dāng)減少時(shí)，它們起到防沉降和防滾動(dòng)的作用。當(dāng)用于珠光或金屬漆時(shí)，可獲得一對(duì)一的涂膜。聚乙烯蠟是乙烯的中間聚合物，不處于乙烯的氣態(tài)，也處于蠟態(tài)，不同于聚乙烯的硬塊。威海PE蠟生產(chǎn)廠家

氧化蠟與聚烯烴樹脂相容性好，常溫下耐濕性好，耐化學(xué)性強(qiáng)，電氣性能優(yōu)異，可改善成品外觀。它具有低粘度、高軟化點(diǎn)、高硬度等特殊性能。無(wú)毒，熱穩(wěn)定性好，高溫下?lián)]發(fā)性低，對(duì)填料、顏料有良好的分散性。具有優(yōu)異的外潤(rùn)滑性、強(qiáng)的內(nèi)潤(rùn)滑性和耦合作用。聚乙烯蠟添加到涂料中時(shí)，可以減少摩擦造成的拋光傾向，同時(shí)保持低光澤耐久性，這是應(yīng)用中經(jīng)常需要的。例如醇酸清漆中，當(dāng)聚乙烯蠟的含量為1.5%時(shí)，涂層的抗磨值增加一倍，當(dāng)含量為3%時(shí)，抗磨值增加5倍。濰坊蠟粉供應(yīng)商聚乙烯蠟廣用于水性涂料、道路漆、塑料染色、油墨、石蠟、塑料加工潤(rùn)滑和色母分散等。

聚乙烯蠟可用于PE、 PP膜、防潮玻璃紙、塑料等。用于水果糖果、牛奶、果汁、護(hù)膚品、藥瓶、洗滌劑和食品包裝材料，以及膠印油墨等其他油墨。并且作為油墨耐磨劑具有令人滿意的效果。主要是基于承載效應(yīng)和漂浮效應(yīng)。承載效果是聚乙烯蠟本身的粒徑與油墨涂層的膜厚相近或略大，所以暴露在外面，這樣就可以表現(xiàn)出蠟的耐刮擦、耐刮擦性能。漂浮效應(yīng)是指由于蠟粉的顆粒形態(tài)，蠟漂移到涂膜表面并均勻分散，使涂膜上層受到蠟的保護(hù)，表現(xiàn)出蠟的耐刮擦和耐刮擦的特性。

減少聚乙烯蠟在加工過程中降解的措施：1、嚴(yán)格控制原料的技術(shù)指標(biāo)，盡量去除聚乙烯蠟中的催化劑殘留物等雜質(zhì)；2、在使用前應(yīng)嚴(yán)格干燥，尤其是聚酯、聚醚、聚酰胺等聚合物在儲(chǔ)存過程中容易吸收空氣中的水分。使用前應(yīng)將含水量降至0.01 ~ 0.05%。3、確定合理的加工工藝和加工條件，使其在不易降解的條件下加工成型；4、加工設(shè)備和模具應(yīng)具有良好的結(jié)構(gòu)，主要是減少設(shè)備接觸部分可能出現(xiàn)的死角，減少長(zhǎng)流道、改進(jìn)加熱裝置，提高溫度顯示裝置的靈敏度和冷卻系統(tǒng)的冷卻效率；5、抗氧化劑、穩(wěn)定劑在配方中考慮加強(qiáng)聚乙烯蠟的抗降解性。加入軟化點(diǎn)低的粘度調(diào)節(jié)劑，就可以達(dá)到粘結(jié)時(shí)滲透好、粘得牢的目的。

很多人應(yīng)該都知道PE蠟的應(yīng)用。但是我們相信很少有人能在幾個(gè)方面清楚的介紹PE蠟的應(yīng)用。根據(jù)我們PE蠟廠家的經(jīng)驗(yàn)，一般PE蠟有以下幾個(gè)方面：涂料用聚乙烯蠟可用于制備高光澤溶劑型涂料、粉末無(wú)涂層涂料、罐裝涂料、 UV固化、金屬裝飾涂料等。也可用作紙板等日常防潮涂料。兩種、油墨、套印清漆、油墨。它可用于制備凸版水基油墨、溶劑型凹印油墨、平版/膠印、油墨、套印清漆等。三款、化妝品、個(gè)人護(hù)理品。PE蠟可以作為粉、止汗劑/除臭劑的原料。線圈用四個(gè)、微粉蠟。卷材蠟有兩個(gè)要求：在提高涂膜表面光潔度和硬度時(shí)，不能影響涂層的流平性和水感。五種、熱熔膠及其他應(yīng)用。提高成品的平滑度和光澤度，改善成品外觀。威海PE蠟生產(chǎn)廠家

否則熱熔膠粘度過高、就無(wú)法流動(dòng)或難以滲透到膠中，無(wú)法牢固粘接。威海PE蠟生產(chǎn)廠家

高分子蠟使用方法常見的有四種：1、熔融法：以溶劑在密閉、高壓的容器下加熱熔融，然后在適當(dāng)?shù)睦鋮s條件下出料，獲得成品；缺點(diǎn)是質(zhì)量不易控制，操作成本高且危險(xiǎn)，同時(shí)某些蠟并不適用這種方法。2、乳化法：可得又細(xì)又圓的粒子，適用于水性系統(tǒng)，但所加入的表面活性劑會(huì)對(duì)涂膜的耐水性造成影響。3、分散法：將蠟加入樹蠟/溶液中，利用球磨機(jī)、滾筒或其他分散設(shè)備分散；缺點(diǎn)是難獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品，且成本高。4、微粉化法：微粉化的方式可采用噴射微粉機(jī)（Jet-Microniser）或微粉/分級(jí)機(jī)（Microniser/Classifier）生產(chǎn)工藝，即是利用粗臘在高速狀態(tài)下相互間激烈碰撞后逐漸碎裂成微粒狀，然后再由離心離心力作用，在失重下被吹逸出來(lái)收集而得。威海PE蠟生產(chǎn)廠家