聚乙烯蠟是一種低分子量聚乙烯均聚物或共聚物，廣用于涂料。所謂蠟是指聚合物以微晶的形式漂浮，在涂層表面起著比石蠟更多樣、更實(shí)用的作用。它具有高熔點(diǎn)、高硬度、高光澤度、白色等特點(diǎn)。聚乙烯蠟在高溫下(約100-140)溶解于溶劑中，但冷卻至常溫后會沉淀，以微晶形式存在于涂層中。由于其觸變性，有利于涂料的儲存。涂料施涂后，可在溶劑揮發(fā)過程中遷移到涂膜表層，與涂料其他成分形成“打蠟”表層。增粘劑是熱熔膠的主要添加劑之一。如果只使用基礎(chǔ)樹脂在一定溫度下的附著力，溫度下降后將難以潤滑和滲透膠粘劑，失去粘接能力，達(dá)不到粘接效果；通過添加增粘劑，可以改善膠體的流動性和對被粘物的潤濕性，并且可以改善粘合性能以達(dá)到所需的粘合強(qiáng)度。粘度調(diào)節(jié)劑也是熱熔膠的主要添加劑之一。其作用是增加膠體、的流動性，調(diào)節(jié)固化速度，達(dá)到快速牢固粘結(jié)的目的。否則熱熔膠粘度過高、就無法流動或難以滲透到膠中，無法牢固粘接。通過加入低軟化點(diǎn)的粘度調(diào)節(jié)劑，可以達(dá)到鉆穿、井，粘牢的目的。由于對工程塑料的持續(xù)需求和塑料制造商為開發(fā)特殊產(chǎn)品的新市場所做的努力，新塑料的開發(fā)一直在增加。伊朗PE蠟

行業(yè)內(nèi)聚乙烯蠟的價(jià)格優(yōu)勢：1、價(jià)格低廉。可用于顏料分散中的聚氯乙烯和聚酰胺著色，同時(shí)提高脫模性。已被證明是將顏料與聚合物顆粒結(jié)合的優(yōu)良粘合劑，也是在高速混合機(jī)中生產(chǎn)無塵、無粘性和可流動的顏料濃縮物的優(yōu)良粘合劑。2、用聚乙烯蠟價(jià)格實(shí)惠。它在聚氯乙烯加工中有重要的應(yīng)用。與脂肪酸潤滑劑相比，它對熔體張力和維卡軟化溫度沒有不利影響，并提供優(yōu)異的防堵塞和流動控制效果。在特殊的加工方法中，可以使用聚乙烯蠟來控制熔融，即使大量添加，也與其他成分具有良好的相容性。青島氧化聚乙烯蠟經(jīng)銷商用作電纜絕緣材料的潤滑劑，可增強(qiáng)填充劑的擴(kuò)散，提高擠壓成型速率，增大模具流量，脫模便利。

細(xì)小的聚乙烯蠟以松散顆粒的形式存在于涂層表面，降低了涂層的摩擦系數(shù)，使物體撞擊涂層表面時(shí)的滑動傾向大于劃傷傾向，降低了因摩擦而被拋光的傾向，堅(jiān)持低光澤、低耐久性。添加0.5-1%可以將涂層的動摩擦系數(shù)從0.35降低到0.25。當(dāng)其他物體接觸涂層產(chǎn)品時(shí)，它們有時(shí)會在涂層薄膜上留下黑色痕跡，聚乙烯蠟添加到薄膜中可以減少這種趨勢。涂膜冷卻時(shí)，蠟粒從涂液中分離出來，向涂膜外表面遷移，產(chǎn)生圖案和消光；在粉末涂料中，不同的微粉蠟對光澤度的影響不同，因此可以根據(jù)光澤度的要求選擇微粉蠟。

泰國pe蠟和韓國pe蠟的熔點(diǎn)一般在110左右，個(gè)別等級在118-119。雖然這兩個(gè)國家的蠟因工藝和精煉程度的不同而分為許多類別，但基本原則是：功能傾向于改善潤滑、流平和熔點(diǎn)。即根據(jù)不同的聚乙烯伴產(chǎn)品進(jìn)行分餾、精制、截取，得到不同粘度、、不同熔點(diǎn)、、不同用途的PE蠟。PE蠟的優(yōu)點(diǎn)是分子量相對集中，不添加，質(zhì)量穩(wěn)定，滴點(diǎn)高，硬度高，粘度低，粘度嚴(yán)格。同時(shí)，部分精制品牌已通過美國FDA認(rèn)證和中國香港SGS認(rèn)證。適合各種需求。由于生產(chǎn)嚴(yán)格，一些品牌可以替代美國霍尼韋爾、德國巴斯夫等先進(jìn)蠟，基本上占據(jù)了世界PE蠟的中間市場。然而，由于其對聚乙烯生產(chǎn)的依賴，其生產(chǎn)規(guī)模也相應(yīng)受到限制。具體表現(xiàn)就是韓國雖然有三四個(gè)生產(chǎn)廠，但是月產(chǎn)量基本不到200-500噸。雖然泰國幾家廠商的產(chǎn)量遠(yuǎn)高于韓國很多2000 -3000噸/月，但由于世界上對高級蠟沒有需求，泰國蠟填補(bǔ)了部分高級蠟的空白，但無法滿足中游市場需求。添加0.5-1%可以將涂層的動摩擦系數(shù)從0.35降低到0.25。

  蠟的使用方法常見的有四種：1、熔融法：以溶劑在密閉、高壓的容器下加熱熔融，然后在適當(dāng)?shù)睦鋮s條件下出料，獲得成品；缺點(diǎn)是質(zhì)量不易控制，操作成本高且危險(xiǎn)，同時(shí)某些蠟并不適用這種方法。2、乳化法：可得又細(xì)又圓的粒子，適用于水性系統(tǒng)，但所加入的表面活性劑會對涂膜的耐水性造成影響。3、分散法：將蠟加入樹蠟/溶液中，利用球磨機(jī)、滾筒或其他分散設(shè)備分散；缺點(diǎn)是難獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品，且成本高。4、微粉化法：微粉化的方式可采用噴射微粉機(jī)（Jet-Microniser）或微粉/分級機(jī)(Microniser/Classifier）生產(chǎn)工藝，即是利用粗臘在高速狀態(tài)下相互間激烈碰撞后逐漸碎裂成微粒狀，然后再由離心離心力作用，在失重下被吹逸出來收集而得。此為目前應(yīng)用較多的制造方法。它具有高熔點(diǎn)、高硬度、高光澤度、白色等特點(diǎn)。濟(jì)南高分子蠟生產(chǎn)廠家

在實(shí)際工作中，我發(fā)現(xiàn)PVC加工制造企業(yè)只限于實(shí)驗(yàn)檢測條件，有時(shí)無法做到科學(xué)的檢測條件。伊朗PE蠟

聚乙烯蠟在溶劑型涂膜中的主要作用是：消光、耐擦傷性、耐磨性、拋光性、壓印性、附著力、沉淀性、觸變性；良好的潤滑性和機(jī)械加工性；金屬顏料的本地化。一般很多PVC管型材的廠家都喜歡用石蠟做潤滑劑。但由于石蠟軟化點(diǎn)低，分散性差，生產(chǎn)過程中溫度過高，石蠟基本液化，變成氣態(tài)蒸發(fā)。生產(chǎn)出來的PVC管亮度會受到影響，有時(shí)會因?yàn)榉稚⒉痪鶆蚨诒砻娈a(chǎn)生污漬。用聚乙烯蠟生產(chǎn)的PVC管型材不會有這樣的問題，因?yàn)榫垡蚁┫炣浕c(diǎn)高，高溫下才會變成液體。粘度高的話分散效果不好，但是亮度好。粘度低，分散性好，亮度好。有的客戶喜歡打了粘度的聚乙烯蠟，有的客戶喜歡低粘度的。伊朗PE蠟