可以提高加工效率，防止和克服薄膜、管、片的粘連，提高成品的光潔度和光澤度，改善成品的外觀。可改善HDPE、 PP、PVC等的加工性能、表面光澤度、潤(rùn)滑性、熱穩(wěn)定性等。作為電纜絕緣材料的潤(rùn)滑劑，可增強(qiáng)填料的擴(kuò)散，提高擠出成型速度，增加模具流量，便于脫模。作為橡膠加工助劑，可以增強(qiáng)填料的擴(kuò)散，提高擠出成型速度，增加模具流量，方便脫模。耐光性和化學(xué)性能好，可作為顏料載體，可提高涂料、油墨的耐磨性，改善顏料和填料的分散性，防止顏料下沉，可作為涂料、油墨的流平劑。作為天然或合成纖維的柔軟劑和潤(rùn)滑劑，可提高非鐵衣物的耐磨性、撕裂強(qiáng)度、抗皺性和縫紉性能，減少切針，調(diào)節(jié)觸感。可提高紙張的光澤度、耐久性、硬度和耐磨性，增加耐水性和耐藥品性，增加紙張的美感?？商砑拥礁鞣N石蠟中，提高其優(yōu)異的電氣絕緣子性能，添加到絕緣油、石蠟或微晶石蠟中，提高其軟化溫度、粘度，提高其絕緣性能?？捎米麟娎|絕緣、電容器和變壓器繞組的防潮涂層。即使添加量大，也可以與其他成分具有良好的相容性。天津PE蠟

聚乙烯蠟的正確生產(chǎn)工藝分為下列幾種：1、聚合法：通過(guò)生產(chǎn)裝置，在添加特殊催化劑的前提下，適當(dāng)高溫高壓環(huán)境下生成，過(guò)程同聚乙烯工藝。2、伴生物精餾法：生產(chǎn)聚乙烯排出的殘?jiān)?，隔絕氧氣高溫高壓蒸餾，去除水分、溶劑、雜質(zhì)和低分子成分，同時(shí)裂解高分子殘?jiān)サ闹懈叻肿恿慷畏植歼@部分。屬于聚乙烯蠟精餾法的生產(chǎn)工藝。3、裂解法：高溫高壓隔絕空氣氧氣，利用高溫高壓使得大分子量的聚乙烯樹(shù)脂長(zhǎng)鏈斷開(kāi)，得到小分子量的聚乙烯蠟。4、改性法：以德國(guó)、美國(guó)主要是改性接枝，使其具有特殊功能團(tuán)，在各項(xiàng)塑料等材料加工中具有獨(dú)特的性能。洛陽(yáng)PE蠟供應(yīng)商凱美高聚乙烯蠟具有粘度低，軟化點(diǎn)高，硬度好等性能，無(wú)毒，熱穩(wěn)定性好。

高分子蠟的作用很多，并得到較廣的應(yīng)用。高分子蠟在地坪漆中起防沉作用。高分子蠟結(jié)構(gòu)是乙烯與其它單體在高壓下經(jīng)自由基聚全反應(yīng)制成，也可用降解法反應(yīng)生產(chǎn)制成，也可在生產(chǎn)中以氧化處理并引入羧基等多種極性基團(tuán)。分子質(zhì)量一般為2500左右，有的蠟分子含有極性基，具有極化部分。粉狀的蠟在加入一部分溶劑后，并進(jìn)行加熱溶解，并保溫及60度，并分散成糊狀，當(dāng)加入地坪漆中時(shí)起到觸變起到防沉作用。也有部分含蠟結(jié)構(gòu)物質(zhì)起到消光作用，當(dāng)加入一定量時(shí)就起到消光作用，適當(dāng)減少量則起到防沉作用，并有防止?jié)L動(dòng)作用，用在珠光或金屬漆中能獲得一至的涂膜。與其它幾種防沉物質(zhì)相當(dāng)，用高分子蠟防沉效果較為理想，但成分也比較高，比較適合高級(jí)涂料作用，地坪漆的高級(jí)化正好順應(yīng)了這個(gè)潮流，隨著經(jīng)常發(fā)展，性能突出產(chǎn)品被接受的范圍會(huì)越來(lái)越大。

聚乙烯蠟的熔點(diǎn)和黏均分子量均隨著螺桿轉(zhuǎn)速的增加而升高，隨著裂解溫度的增加而降低。設(shè)置較高的螺桿轉(zhuǎn)速可以提高能量的利用率，在一定裂解溫度范圍內(nèi)，裂解產(chǎn)物熔點(diǎn)變化較小，可根據(jù)目標(biāo)產(chǎn)物的熔點(diǎn)選擇適宜熔點(diǎn)的聚乙烯原料。氧氣的存在對(duì)聚乙烯的熱裂解具有一定的促進(jìn)作用，但氧氣會(huì)使聚乙烯蠟產(chǎn)物的顏色明顯加深，因此，擠出裂解制備聚乙烯蠟的過(guò)程中需要采用氮?dú)獗Ｗo(hù)。聚乙烯噴粉法相對(duì)于自然冷卻法，降低了聚乙烯蠟的結(jié)晶能力，使其熔點(diǎn)降低。可提高紙張的光澤度、耐久性、硬度和耐磨性，增加耐水性和耐藥品性，增加紙張的美感。

在這些塑料的加工中，聚乙烯蠟由于低揮發(fā)性，在極性和非極性塑料中兼具內(nèi)、外潤(rùn)滑和脫模作用，抗遷移性，是極為重 要的加工助劑。木塑復(fù)合材料（WPC）的成型方法主要有模壓法、單螺桿擠出法。通常采用聚乙烯蠟作為潤(rùn)滑劑，可以防止物料熔體強(qiáng)度的降低和木粉在料筒中因 停留時(shí)間較長(zhǎng)而焦燒，改善加工性能，提高物料的流動(dòng)性能。在一定程度上調(diào)節(jié)物理的塑化進(jìn)程，并使物料與金屬之間形成一種界膜， 該界膜不僅可以防止物料粘附于金屬壁上， 而且還消弱了物料對(duì)加工設(shè)備和模具的磨損，延長(zhǎng)擠出設(shè)備的石油壽命，此外，還有利于提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。由于石蠟本身的結(jié)構(gòu)與PE蠟相同(除了分子量較低)，這些蠟大多難以用常規(guī)手段檢測(cè)出來(lái)。天津PE蠟

凱美高泰國(guó)聚乙烯蠟是由高密度聚乙烯(HDPE)生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的一種具有特殊性能的聚乙烯蠟。天津PE蠟

高分子蠟使用方法常見(jiàn)的有四種：1、熔融法：以溶劑在密閉、高壓的容器下加熱熔融，然后在適當(dāng)?shù)睦鋮s條件下出料，獲得成品；缺點(diǎn)是質(zhì)量不易控制，操作成本高且危險(xiǎn)，同時(shí)某些蠟并不適用這種方法。2、乳化法：可得又細(xì)又圓的粒子，適用于水性系統(tǒng)，但所加入的表面活性劑會(huì)對(duì)涂膜的耐水性造成影響。3、分散法：將蠟加入樹(shù)蠟/溶液中，利用球磨機(jī)、滾筒或其他分散設(shè)備分散；缺點(diǎn)是難獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品，且成本高。4、微粉化法：微粉化的方式可采用噴射微粉機(jī)（Jet-Microniser）或微粉/分級(jí)機(jī)（Microniser/Classifier）生產(chǎn)工藝，即是利用粗臘在高速狀態(tài)下相互間激烈碰撞后逐漸碎裂成微粒狀，然后再由離心離心力作用，在失重下被吹逸出來(lái)收集而得。天津PE蠟