自動化噴涂設(shè)備可以自行噴涂，自動跟蹤式噴涂，自動換色噴涂，內(nèi)表面和外表的噴涂，柔性性大，等優(yōu)點，非常適合生產(chǎn)線作業(yè)，這里分享一下噴涂設(shè)備噴涂應(yīng)用注意事項。1、旋杯轉(zhuǎn)速注意事項旋杯轉(zhuǎn)速是對涂料霧化粒徑影響較大的要素。旋杯轉(zhuǎn)速過低時，涂料霧化不良，致使漆膜粗糙。轉(zhuǎn)速越大，涂料的霧化粒徑越小，漆膜的滑潤性越好，但霧化過細(xì)會致使漆霧的丟失，并且會形成自動噴涂機透平軸承的過度磨損。因此，在操作的時候，要把握控制控好旋杯的轉(zhuǎn)速。2、噴涂間隔注意事項噴杯與車身的噴涂間隔通常應(yīng)操控在250～300mm。如果間隔過大，不只會影響涂料的利用率，還會對涂層的滑潤性形成晦氣影響。所以，自動化噴涂設(shè)備在作業(yè)的時候，盡量控制好其的間隔。自動化噴涂設(shè)備效率約是傳統(tǒng)人工輥刷效率的10倍。工廠自動化噴涂設(shè)備制作報價

自動化噴涂設(shè)備針對空氣噴頭、靜電旋杯噴涂，可以通過噴涂設(shè)備直接修改油漆吐出量、霧化控制氣壓以及噴幅控制氣壓等噴涂參數(shù)，極大地提高了控制噴涂工藝的效率。自動化噴涂設(shè)備閉環(huán)控制輸供系統(tǒng)可自動調(diào)整流量，提供穩(wěn)定的液流和較好的質(zhì)量。集成的微動換色閥縮減了換色時間，減少浪費。自動化噴涂設(shè)備針對噴涂應(yīng)用而設(shè)計的軟件，在工作程序中靈活調(diào)用。可預(yù)設(shè)的噴涂參數(shù)有油漆吐出量、霧化控制氣壓以及噴幅控制氣壓等。自動化噴涂設(shè)備工作率高，給企業(yè)省去了很多的人力，降低了人工成本。衢州自動化噴涂設(shè)備廠家自動化噴涂設(shè)備是一種主要用于表面涂覆工作的特殊噴涂設(shè)備。

在噴涂作業(yè)當(dāng)中，涂料的成分均為化學(xué)物質(zhì)，其漆霧和揮發(fā)的氣體都具有可燃性。而噴涂設(shè)備由電操控，稍有防護(hù)不當(dāng)便會引起火災(zāi)。所以國家對于各類化工廠、油站油庫、糧油工廠、煤礦等場所的電氣設(shè)備有著嚴(yán)格規(guī)定，必須通過國家防爆認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，取得相應(yīng)的防爆合格證。自動化噴涂設(shè)備自主研發(fā)協(xié)作噴涂設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)，在自動化噴涂設(shè)備基礎(chǔ)上升級改造的防爆噴涂設(shè)備符合多項國家標(biāo)準(zhǔn)，可用于可燃性粉塵環(huán)境。同時，自動化噴涂設(shè)備有著IP66等級的防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于行業(yè)內(nèi)對于自動化噴涂設(shè)備的IP45級的防護(hù)要求。防塵防水性能大幅度增強，足以面對包括噴涂作業(yè)在內(nèi)的各種惡劣作業(yè)環(huán)境。

自動化噴涂設(shè)備流量的控制分兩類，一種是使用計量齒輪泵，即每轉(zhuǎn)一圈所獲得的體積數(shù)是恒定的，噴涂設(shè)備通過控制計量泵的轉(zhuǎn)速來定量供漆，在這類系統(tǒng)中，涂料的動力來自齒輪泵產(chǎn)生的壓力。二是通過流量計和節(jié)流閥組成的閉路系統(tǒng)來控制，在這類系統(tǒng)中，涂料的壓力來源于供漆系統(tǒng)，流量計獲得流量信號傳到噴涂設(shè)備系統(tǒng)與已標(biāo)定的值作比較，當(dāng)流量有偏差時，噴涂設(shè)備通過改變節(jié)流閥開閉度來調(diào)節(jié)流量。使用第二種方案控制對供漆壓力的穩(wěn)定性要求很高。影響涂料的轉(zhuǎn)移率的第1因素是噴涂設(shè)備的選擇，普通空氣噴頭、靜電空氣噴頭和旋杯對涂料的轉(zhuǎn)移率有明顯區(qū)別，影響涂料轉(zhuǎn)移率的第2個因素是靜電。速度的控制也是很關(guān)鍵的，在生產(chǎn)中一般選用速度為600至1000mm/s，空氣噴頭選用的速度為800至1500mm/s之間。影響膜厚的一個因子是噴幅寬度，對于空氣噴頭來說，霧化空氣壓力與扇面空氣壓力的比值對噴幅寬度呈線性影響。所以當(dāng)修改相應(yīng)的噴涂流量時，需考慮因為調(diào)整了霧化和空氣壓力值間接影響到噴幅的寬度。自動化噴涂設(shè)備通過人機界面的控制，自動化作業(yè)具有高度的效率，極大的減輕了人們的勞動負(fù)擔(dān)。

自動化噴涂設(shè)備的優(yōu)點如下：1.漆膜質(zhì)量好，涂層光滑細(xì)膩，無刷痕，它將涂料在壓力下噴射霧化成細(xì)小顆粒，并使其均勻分布在墻面上，使乳膠漆在墻面上形成平整、光滑、致密的涂層，無刷痕、滾痕，是原有的刷涂、滾涂等方法無法比擬的。2.涂層效率高，單人噴灑效率高達(dá)200-500m2/h，是人工刷洗的10-15倍。3.附著力好，涂層壽命長，它利用高壓噴霧使霧化的涂料顆粒獲得強大的動能；涂料的顆粒可以通過動能滲透到孔隙中，使漆膜更加致密，從而增強漆膜與墻面之間的機械咬合力，提高涂層的附著力，有效延長涂層的使用壽命。4.漆膜厚度均勻，油漆利用率高，手動刷輥厚度非常不均勻，一般30-250微米，涂層利用率低；然而，無氣噴涂可以容易地獲得厚度為30微米的涂層。自動化噴涂設(shè)備在使用過程中，還要注意自動化噴涂設(shè)備噴頭部分與需要噴涂的物體之間的距離。工廠自動化噴涂設(shè)備制作報價

自動化噴涂設(shè)備降低了人工噴涂的勞動強度，解決了人為噴涂厚度不均和情緒不穩(wěn)定的問題。工廠自動化噴涂設(shè)備制作報價

自動化噴涂設(shè)備的特點：1、施工效率高－無氣自動化噴涂設(shè)備械化施工，效率約是傳統(tǒng)人工輥刷效率的10倍。2、墻面涂層均勻細(xì)滑、質(zhì)感好－涂料在高壓下霧化為細(xì)小的微粒，均勻地分布于墻體表面，在墻面形成平順、光滑、致密的涂層，獲得刷涂等傳統(tǒng)方法所無發(fā)比擬的高質(zhì)量的墻面涂層質(zhì)量；3、涂料附著力強，延長涂層壽命－涂料微粒在高壓作用下向墻體內(nèi)滲透，增強了涂料微粒與墻體的機械咬合力，涂層更致密，涂層使用壽命更長。4、涂料利用率高－相對于刷涂和輥涂來說，無氣噴涂在現(xiàn)場施工時無需蘸料，不會出先滴漏現(xiàn)象，避免涂料浪費；而與傳統(tǒng)的空氣噴涂更加不同的是，無氣噴涂是霧化涂料而非霧化空氣，因此不會引致涂料的四處飛散污染環(huán)境、造成浪費。工廠自動化噴涂設(shè)備制作報價