判定真空泵中被抽物體的成分,被抽物體是氣體、液體還是顆粒,如果被抽氣體中含有水汽或少量顆粒性和粉塵等雜質(zhì),慎選旋片式真空泵,如果真空度要求較高,則應加過濾裝置加以過濾方能使用旋片式真空泵做真空獲得設備。要知道被抽物體是否有腐蝕(酸性還是堿性,PH值是多少?),若含有酸堿腐蝕或有機腐蝕等因素的氣體,應過濾或中和處理才能選旋片式真空泵。被抽物體是否對橡膠或者油品有污染?針對不同的被抽介質(zhì)要選用相應的真空設備,如果氣體中含有大量蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體,應該考慮在泵的進氣口管路上安裝相應的輔助設備,如冷凝器,過濾器等(具體聯(lián)系我們相應技術工程人員)。真空泵的噪音,振動,美觀的對工廠是否有影響。俗話說,便宜沒好貨。購買真空泵和真空設備時,還應優(yōu)先考慮設備的質(zhì)量、運輸及其維修和保養(yǎng)費用等。真空泵整體結構不勻稱,泵的重心偏向電動機和齒輪箱一側。AC線性驅動活塞真空泵批發(fā)
噴嘴是影響真空泵性能的重要部件,存在的問題有:噴嘴裝錯、裝歪、堵塞、損壞、腐蝕和泄漏,不管采取何種預防措施,噴嘴的堵塞在所難免。一方面由于安裝蒸汽管道時,管道中殘存的鐵屑及焊渣會堵塞噴嘴;另一方面,真空泵系統(tǒng)停用時,蒸汽管道易生銹,銹斑在使用時掉落堵塞噴嘴。蒸汽的影響:我們常用的真空泵為蒸汽噴發(fā)真空泵,是以過飽滿水蒸汽為作業(yè)介質(zhì)的,蒸汽的狀況對泵的功能有決定性的影響。濕蒸汽不只影響泵的功能,還會腐蝕蒸汽噴嘴,添加泵的蒸汽用量,使泵的作業(yè)狀況變得不穩(wěn)定。往復式真空泵高真空機組往往需要三級機組的另一個原因歸結于高真空泵的吸入壓力的限制。
由于真空泵的重心較高,在高速運轉時穩(wěn)定性差,故這種型式多用于小泵。臥式泵的進氣口在上,排氣口在下。有時為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便,可將排氣口從水平方向接出,即進、排氣方向是相互垂直的。此時,排氣口可以從左或右兩個方向開口,除接排氣管道一端外,另一端堵死或接旁通閥。這種泵結構重心低,高速運轉時穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種結構。泵的兩個轉子軸與水平面垂直安裝。這種結構裝配間隙容易控制,轉子裝配方便,泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便,潤滑機構也相對復雜。
真空泵是指利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設備。通俗來講,真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體捕集泵和氣體傳輸泵,真空泵是一種旋轉式變?nèi)?,真空泵必須具有前級泵配合,方可使用在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速,對被抽除氣體中含有灰塵和水蒸汽不敏感,普遍用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。對于微型真空泵抽氣端阻力的大小可以用儀器測定。
對于微型真空泵抽氣端阻力的大小可以用儀器測定,把它與泵的技術參數(shù)"進氣口允許較大阻力"Por值比較就可以知道選型是否合適。通常根據(jù)經(jīng)驗采用簡便的方法確定,比如下述幾種情況都屬于負載較大(即泵的抽氣端阻力較大),只能在微型真空泵范圍內(nèi)選型:在泵的抽氣端要接很長的管道,或管道彎曲點多、彎曲厲害甚至會阻塞封閉,或管道內(nèi)孔很小(比如小于φ2毫米);在管路上有節(jié)流閥、電磁閥、氣路開關、過濾器等元件;泵抽氣口與密閉容器連接,或該容器雖未密閉但進氣量較?。槐贸闅饪谂c吸盤連接,用于吸附物體(如集成塊、精密工件等);⑤泵的抽氣端與過濾容器相連,容器口放置濾網(wǎng),用于加速液體過濾。真空泵普遍用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。AC線性驅動活塞真空泵批發(fā)
真空泵泵腔內(nèi)無需用油密封和潤滑,可減少油蒸氣對真空系統(tǒng)的污染。AC線性驅動活塞真空泵批發(fā)
簡化高真空機組,取消羅茨泵是分子增壓泵的又一個優(yōu)勢。對于較大型的高真空應用設備,也可適當加強前級泵的預抽能力,進一步縮短抽氣時間,由于預抽時間與整個排氣過程相比很短,所以前級泵的使用時間也很短,因此可以兼作多套設備的預抽作用,而這往往是非?,F(xiàn)實的。這就使規(guī)模化應用的真空機組得到的簡化。在某些中真空應用中,需要進入10-1Pa范圍,這對羅茨泵的二級機組往往難于實現(xiàn),而使用二級羅茨泵串接的三級機組可使真空度提高一個數(shù)量級而進入10-1Pa,所以中真空應用也常用三級機組。AC線性驅動活塞真空泵批發(fā)
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