爪形真空泵為多級串聯(lián)結構,每級泵均應嚴格控制端面間隙,即四級泵需嚴格控制8個端面間隙,泵在運行時的熱膨脹及抽除粉未等時容易造成泵的故障,另外爪式泵的多級串聯(lián)的結構特性決定了其裝配的復雜性,一般人員很難達到裝配要求;因爪形真空泵為多級串聯(lián)結構,排氣通道復雜,在抽除可凝性氣體時(例如:水蒸汽,有機溶劑氣體等),在泵腔內壓縮時會產生較多的液體,這部分液體進入泵的端面造成泵的負載明顯變大,四級爪形真空泵有8個端面,不宜抽除大量可凝性氣體。往復真空泵的主要部件有氣缸及在其中做往復直線運動的活塞。真空泵濾芯訂做商家
羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風機相似。由于轉子的不斷旋轉,被抽氣體從進氣口吸入到轉子與泵殼之間的空間v0內,再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態(tài),所以,在泵腔內氣體沒有壓縮和膨脹。 但當轉子頂部轉過排氣口邊緣,v0空間與排氣側相通時,由于排氣側氣體壓強較高,則有一部分氣體返沖到空間v0中去,使氣體壓強突然增高。當轉子繼續(xù)轉動時,氣體排出泵外。羅茨真空泵分為常規(guī)羅茨泵及氣冷直排大氣羅茨泵,常規(guī)羅茨泵承受的壓差小大約為3000~6000Pa,所以常規(guī)羅茨泵必須帶前級泵預抽,不能直接排大氣。氣冷羅茨泵因為增加了熱量平衡裝置可以直接排大氣,氣冷羅茨真空泵的極限壓力為13000Pa。真空泵濾芯訂做商家微型真空泵面臨的排氣狀況是不一樣的:一類是排氣很順暢,直通大氣;另一類是排氣阻力較大。
雖然液環(huán)泵屬于粗真空泵,但在我國的石油、化工、電力、輕紡、造紙、醫(yī)藥等領域仍然有著很大的市場。在國外,液環(huán)泵的銷售額占全部真空泵市場的14%,只次于干泵,所以很多外國公司都在我國投資建廠或建立銷售網(wǎng)絡,不斷擴大在我國的市場份額。由于液環(huán)泵大部分是鑄件,加工要求也不高,屬勞動密集型產品,所以國產液環(huán)泵在價格上有競爭優(yōu)勢,關鍵是要改進設計,縮小體積,減輕重量,提高效率,降低能耗。由于滑閥泵比較耐用、可靠,國內外各種真空爐、鍍膜機以及干燥、浸漬等設備都是用滑閥泵作為前級泵,但是滑閥泵鑄件重,加工工作量較大,所以國外各真空廠都在中國尋找合作伙伴。
羅茨真空泵轉子由0°轉到180°的抽氣,在0°位置時,下轉子從泵入口封入v0體積的氣體。當轉到45°位置時,該腔與排氣口相通。由于排氣側壓強較高,引起一部分氣體返沖過來。當轉到90°位置時,下轉子封入的氣體,連同返沖的氣體一起排向泵外。這時,上轉子也從泵入口封入v0體積的氣體。當轉子繼續(xù)轉到135°時,上轉子封入的氣體與排氣口相通,重復上述過程。180°位置和0°位置是一樣的。轉子主軸旋轉一周共排出四個v0體積的氣體。抽氣量是真空泵抽速的一個衡量因素。
冷凝水在多級真空泵中具有舉足輕重的作用,冷凝水可以將蒸汽充沛冷凝,真空泵排出壓力中的水蒸汽分壓有必要高于其所對應的飽滿蒸汽壓,因此冷凝水的溫度也要低于該壓力下的飽滿溫度,才能保證泵體的正常作業(yè)。對真空泵系統(tǒng)密封要求的研究:真空泵處于極限狀態(tài)時,第1級排出的水很少,有時甚至沒有。因此,第1級泵有大量水排出,可以認為是系統(tǒng)有泄漏。通常的漏氣原因有:墊片沒裝、裝錯或損壞,螺栓未擰緊,法蘭面損壞,焊縫有沙眼,接頭(壓力表、真空表等)未裝好。真空泵在工作第1個月內,經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。真空泵濾芯訂做商家
臥式往復真空泵一般為有油式,立式多為無油式。真空泵濾芯訂做商家
環(huán)境對真空泵的影響,主要是指被抽氣體對體系的污染,在鋼液處置過程中,鋼液會放出很多的氣體,同時也會有一部分細微的氧化粉皮等小顆粒被吸入真空泵,這些小顆粒會堆積粘附在泵體上,減小了抽氣管路流導,延長了抽氣時間,下降了泵的抽氣功能。泵體布局的影響:關于單級真空泵,簡單磨損的部位是蒸汽的噴嘴,噴嘴被磨損后,不只會影響泵的功能,還會增加體系的運轉本錢。所以真空泵在使用時要非常注意周圍環(huán)境和蒸汽噴嘴的影響。真空泵濾芯訂做商家
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