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山東離析劑生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-08-12

粉煤灰是混凝土的重要的摻合料之一,雖然用量很少,但在混凝土中摻入適量粉煤灰能極大改善混凝土和易性、密實(shí)性及強(qiáng)度性能。質(zhì)量的粉煤灰細(xì)度在20~8范圍內(nèi),是配制混凝土的理想材料,能取代10%~30%的水泥用量,極大的降低了混凝土生產(chǎn)成本。若粉煤灰質(zhì)量波動(dòng)較大,增加了混凝土質(zhì)量控制的難度,有時(shí)會(huì)造成混凝土出現(xiàn)離析的情況。1當(dāng)粉煤灰的質(zhì)量突然變好時(shí)(如細(xì)度從19%變?yōu)?%),粉煤灰的需水量降低很大,容易造成混凝土出現(xiàn)突然離析的現(xiàn)象;2同樣當(dāng)粉煤灰的質(zhì)量突然變差時(shí)(如細(xì)度從19%變?yōu)?8%),由于粉煤灰的很大一部分重量已失去膠結(jié)料的功能,因而外加劑相對膠結(jié)料摻量實(shí)際上已經(jīng)提高了,所以會(huì)出現(xiàn)混凝土的離析現(xiàn)象對于粉煤灰應(yīng)采取措施。瑞衡牌抗離析劑是針對于攪拌站研發(fā)的一種救急材料。山東離析劑生產(chǎn)廠家

混凝土離析原因及危害混凝土的離析是混凝土拌合物組成材料之間的粘聚力不足抵抗粗集料下沉,混凝土拌合物成分相互分離,造成內(nèi)部組成和結(jié)構(gòu)不均勻的現(xiàn)象。通常表現(xiàn)為粗集料與砂漿相互分離,例如密度大的顆粒沉積至拌合物的底部,或者粗集料從拌合物中整體分離出來。造成離析的原因可能是澆筑,振搗不當(dāng),集料比較大粒徑過大,粗集料比例過高,膠凝材料和細(xì)骨料的含量偏低,與細(xì)集料比粗集料的密度過大,或者拌合物過干或者過濕等。使用礦物摻合料或引氣劑可降低離析傾向。 山東離析劑生產(chǎn)廠家。若粉煤灰質(zhì)量波動(dòng)較大,增加了混凝土質(zhì)量控制的難度,有時(shí)會(huì)造成混凝土出現(xiàn)離析的情況。

水泥存放時(shí)間的影響。水泥是一種水硬性膠凝材料,如果存放不好,極易受潮,水泥受潮后需水量將降低;同時(shí)水泥存放時(shí)間越長,水泥本身溫度有所降低,水泥細(xì)粉顆粒之間經(jīng)吸附作用相互凝結(jié)為較大顆粒,降低了水泥顆粒的表面能,削弱了水泥顆粒對減水劑的吸附,在混凝土試驗(yàn)時(shí)往往表現(xiàn)為減水劑的減水效果增強(qiáng),混凝土新拌合物出現(xiàn)泌漿、沉底的現(xiàn)象。在實(shí)際生產(chǎn)中,如果使用長時(shí)間存放的水泥,配合比不予調(diào)整,極容易造成混凝土的離析現(xiàn)象。當(dāng)然,水泥存放時(shí)間對不同品種的水泥其影響是不一致的,這需要通過試驗(yàn)去了解。綜上所述可以看出,水泥中影響混凝土和易性的因素是很多的,也較為復(fù)雜,但不管是何種因素的影響,其表現(xiàn)出來的結(jié)果是相同的。

水泥中含堿量變化。含堿量對水泥與外加劑的適應(yīng)性影響很大,水泥含堿量降低,減水劑的減水效果增強(qiáng),所以當(dāng)水泥的含堿量發(fā)生明顯的變化時(shí),有可能導(dǎo)致混凝土在黏度、流動(dòng)度方面產(chǎn)生較大的影響。水泥存放時(shí)間的影響。水泥是一種水硬性膠凝材料,如果存放不好,極易受潮,水泥受潮后需水量將降低;同時(shí)水泥存放時(shí)間越長,水泥本身溫度有所降低,水泥細(xì)粉顆粒之間經(jīng)吸附作用相互凝結(jié)為較大顆粒,降低了水泥顆粒的表面能,削弱了水泥顆粒對減水劑的吸附,在混凝土試驗(yàn)時(shí)往往表現(xiàn)為減水劑的減水效果增強(qiáng),混凝土新拌合物出現(xiàn)泌漿、沉底的現(xiàn)象。在實(shí)際生產(chǎn)中,如果使用長時(shí)間存放的水泥,配合比不予調(diào)整,極容易造成混凝土的離析現(xiàn)象。當(dāng)然,水泥存放時(shí)間對不同品種的水泥其影響是不一致的,這需要通過試驗(yàn)去了解。綜上所述可以看出,水泥中影響混凝土和易性的因素是很多的,也較為復(fù)雜,但不管是何種因素的影響,其表現(xiàn)出來的結(jié)果是相同的,即:1水泥需水量的變化,2水泥與外加劑的適應(yīng)性變化。 通常表現(xiàn)為粗集料與砂漿相互分離例如密度大的顆粒沉積至拌合物的底部,或者粗集料從拌合物中整體分離出來。

為避免因骨料的問題造成混凝土的離析問題,首先應(yīng)以預(yù)防為主,嚴(yán)格骨料進(jìn)場檢查制度,保證骨料的質(zhì)量。2針對以上原因的第1條原因,可適當(dāng)?shù)奶岣呱奥蕘碚{(diào)整混凝土配合比,解決離析問題。3對于因骨料中含片狀石屑過大造成的離析問題,單靠調(diào)整砂率是不能解決問題的,應(yīng)提高混凝土膠結(jié)材料(特別是摻合料的用量),同時(shí)調(diào)整外加劑用量。4對于應(yīng)骨料含水率問題造成的混凝土離析問題應(yīng)采取延長攪拌時(shí)間的手段來解決。提高粉煤灰等摻合料的用量對控制這類離析現(xiàn)象也很有效果。.外加劑摻量過多導(dǎo)致的離析。山東離析劑生產(chǎn)廠家

通過改善混凝土漿體的性能而非增加膠凝材料用量來提高混凝土的流動(dòng)性和穩(wěn)定性。山東離析劑生產(chǎn)廠家

瑞衡牌抗離析劑是針對于攪拌站研發(fā)的一種救急材料,具有水分快速分散,水分快速蒸發(fā),以及其他處理水分和化學(xué)物質(zhì)的產(chǎn)品,他主要針對因材料發(fā)生變化,生產(chǎn)控制沒及時(shí)跟進(jìn)導(dǎo)致混凝土坍落度大或者混凝土離析不能滿足施工要求的特殊情況,進(jìn)行救急處理的產(chǎn)品?;炷帘旧聿]有離析,但工地在混凝土施工的時(shí)候,要求混凝土坍落度小的特殊部位(例如:斜屋面,路面有坡度,樓梯),我們產(chǎn)品也可以急劇降低混凝土坍落度,滿足施工要求?;炷敛还庠诠さ厣铣霈F(xiàn)離析可以處理,在拌合站內(nèi)發(fā)現(xiàn)混凝土離析了也是可以迅速處理的,相當(dāng)方便和快捷,**的有利于經(jīng)濟(jì)和時(shí)間效益。山東離析劑生產(chǎn)廠家

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標(biāo)簽: 緩凝劑 葡萄糖酸鈉 離析