本發(fā)明涉及廢氫氧化鉀液處理方法,具體涉及一種炔醇生產(chǎn)中廢氫氧化鉀液的處理方法。背景技術(shù):以乙炔為炔化試劑,與含有羰基的烷烴類化合物(、、戊酮、甲醛、異丁基酮等)進行催化炔化反應(yīng),生成的炔醇或炔二醇類化合物,被地用于表面活性劑、高溫濃酸條件下的鋼鐵緩釋劑、油氣井高溫酸化液,以及合成材料的單體等多個領(lǐng)域。目前,國內(nèi)外在生產(chǎn)炔醇類化合物中使用的催化劑還普遍采用固體氫氧化鉀,雖然也有使用醇鉀(如異丁醇鉀)作催化劑的技術(shù)方案,但該方法還沒能在大規(guī)模生產(chǎn)上實施。采用固體氫氧化鉀的炔化催化法工藝成熟,可在常壓下或低壓下進行,目標產(chǎn)物的收率也較高。但用固體氫氧化鉀作催化劑需將其粉碎呈粉狀懸浮在反應(yīng)液中,由于包裹失效等諸多原因,氫氧化鉀的耗量較大,為起始原料羰基化合物摩爾數(shù)的2~4倍。反應(yīng)完成后成為氫氧化鉀的水溶液,且夾含有反應(yīng)原料、反應(yīng)中間體及產(chǎn)物等有機物質(zhì),難以處理回收使用。目前通常將炔醇生產(chǎn)氫氧化鉀液高溫炭化有機物雜質(zhì),除去炭化物后的氫氧化鉀液按照制備氫氧化鉀固體方法進行高溫熬制、滾筒冷卻切片等工藝方法回收處理,但收得的氫氧化鉀色澤深、純度低、催化活性明顯變差。10-十一炔-1-醇國內(nèi)純度比較好的定制廠家?;窗?-壬炔-1-醇炔醇什么價格
具有層內(nèi)和層間兩種孔道結(jié)構(gòu),其層與層堆積交錯程度和層內(nèi)孔徑大小可通過改變金屬位點或無機陰離子種類實現(xiàn)精細調(diào)控,實現(xiàn)丙烯排阻。丙炔和丙烯的動力學(xué)直徑分別為和其差異比乙炔和乙烯的動力學(xué)直徑差異更小,且丙炔分子和丙烯分子都含有甲基,結(jié)構(gòu)非常相似,使得丙炔和丙烯的分離難度比乙炔和乙烯的分離難度更大,需要對吸附劑的孔徑進行更精細的調(diào)控才能實現(xiàn)高效分離。一種用于吸附分離丙炔丙烯的層狀多孔材料,具有周期性的層內(nèi)菱形孔道和層間折線型孔道,由金屬離子m、無機陰離子a和有機配體l通過配位鍵和超分子作用形成,結(jié)構(gòu)通式為ml2a;所述金屬離子m為fe2+、co2+、ni2+、cu2+、zn2+中的至少一種;所述無機陰離子a為tif62-、gef62-、nbof5-、zrf62-、snf62-中的至少一種;所述有機配體l的結(jié)構(gòu)式為:其中,r1~r8分別選自h、f、cl、br、i、ch3、nh2、oh或cooh。所述的金屬離子m通過配位鍵同時與所述的有機配體l和所述的無機陰離子a橋聯(lián),形成二維網(wǎng)絡(luò),相鄰二維網(wǎng)絡(luò)通過超分子作用堆積形成層狀多孔結(jié)構(gòu)。本發(fā)明研究發(fā)現(xiàn)該類層狀材料能夠通過配體構(gòu)象和層間堆積模式對不同客體分子的選擇性響應(yīng)機制實現(xiàn)對丙炔分子的吸附和對丙烯分子的排阻。南通6-庚炔-1-醇炔醇價格大全8-壬炔-1-醇在哪里可以買到?
通過過濾(抽濾)方式將廢液中的固體顆粒物質(zhì)分離出來,濾液為色澤透明的氫氧化鉀溶液。步驟2:加入有機溶劑,加熱有機溶劑和水形成共沸物蒸餾出,得到含結(jié)晶水的氫氧化鉀固體顆粒;將已脫除有機物雜質(zhì)的廢氫氧化鉀液轉(zhuǎn)入脫水釜中,加入廢氫氧化鉀液總量的3~10倍有機溶劑。選用的有機溶劑選用與水不互溶但能與水形成共沸物的溶劑,常用共沸有機溶劑有甲苯、二甲苯,其共沸點分別為85℃和92℃。共沸物中水分含量分別為20%和,攪拌加熱,讓有機溶劑和水形成共沸物蒸餾出。共沸物蒸汽通過冷凝器冷凝后流入油水分離器,靜置分層,油水分離器中分出的下層水相放出,上層有機溶劑相通過回流管返回脫水釜中。隨著脫水過程的進行,廢氫氧化鉀液中的水分越來越少,氫氧化鉀以固體顆粒狀態(tài)析出。如此通過共沸脫水到物料中不再有游離水分,氫氧化鉀全部以固體顆粒析出為止,停止加熱。降溫到30℃~50℃,過濾分離氫氧化鉀固體顆粒。共沸有機溶劑收集繼續(xù)使用,收集的氫氧化鉀顆粒中含有結(jié)晶水,需進一步脫除處理。步驟3:將步驟2中的固體顆粒溶于無水乙醇中,加熱升溫,將水分和乙醇蒸餾出;氫氧化鉀結(jié)晶后冷卻分離出氫氧化鉀顆粒;將含有結(jié)晶水的氫氧化鉀顆粒溶解于無水乙醇中。
本發(fā)明涉及化學(xué)工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于吸附分離丙炔丙烯的層狀多孔材料及其制備方法和應(yīng)用。背景技術(shù):丙烯是世界石油化工產(chǎn)業(yè)中重要的烯烴產(chǎn)品,工業(yè)上主要來源于蒸汽裂解,主要用作聚合單體生產(chǎn)如聚丙烯等下游產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于塑料、制藥、紡織品、涂料等各個國民經(jīng)濟行業(yè)。丙炔是伴隨丙烯生產(chǎn)得到的副產(chǎn)物,分離丙炔丙烯是工業(yè)生產(chǎn)中至關(guān)重要的步驟,由于丙炔/丙烯分子尺寸相差不大,物理性質(zhì)相似,丙炔/丙烯氣體之間的分離存在相當(dāng)大的技術(shù)性挑戰(zhàn)。目前,工業(yè)上丙烯丙炔的分離方法主要是低溫精餾和選擇性催化加氫。低溫精餾對操作條件及裝置設(shè)備都有很高的要求,其所需相當(dāng)高的壓力和極低的溫度使得這種分離方式能耗較高,且工藝流程復(fù)雜因此裝置投資大。選擇性催化加氫是在催化劑作用下選擇性的將丙烯丙炔中的丙炔催化加氫得到丙烯從而達到烯烴純化的目的,但由于混合氣體中丙烯組分的濃度比例通常較丙炔組分高,使得反應(yīng)存在著丙烯的過渡加氫得到低附加值的丙烷,且該分離方法能耗較高,因此開發(fā)新型高效節(jié)能的分離方法極為重要。吸附分離技術(shù)是一種低能耗的氣體分離技術(shù),具有低成本、工藝流程簡單且分離效率高等優(yōu)勢,在常溫常壓條件下即可實現(xiàn)低碳烴的分離。2-戊炔-1-醇外觀與性狀:透明液體。
與H2的加成CH≡CH+H?→CH?=CH?與HX的加成如:CH≡CH+HCl→CH?=CHCl氯乙烯用于制聚氯乙烯“聚合”反應(yīng)三個乙炔分子結(jié)合成一個苯分子:由于乙炔與乙烯都是不飽和烴,所以化學(xué)性質(zhì)基本相似。在適宜條件下,三分子乙炔能聚合成一分子苯。但苯的產(chǎn)量不高,副產(chǎn)物又多。如果利用鈀等過渡金屬的化合物作催化劑,乙炔和其他炔烴可以順利地生成苯及其衍生物。在一定條件下,乙炔也能與烯烴一樣,聚合成高聚物——聚乙炔。在Ni(CN)2,80~120℃,,4分子乙炔聚合主要生成環(huán)辛四烯。金屬取代反應(yīng)(可用于乙炔的定性鑒定)將乙炔通入溶有金屬鈉的液氨里有氫氣放出。乙炔與銀氨溶液反應(yīng),產(chǎn)生白色乙炔銀沉淀。乙炔具有弱酸性,因為乙炔分子里碳氫鍵是以SP-S重疊而成的。碳氫里碳原子對電子的吸引力比較大些,使得碳氫之間的電子云密度近碳的一邊大得多,而使碳氫鍵產(chǎn)生極性,給出H+而表現(xiàn)出一定的酸性。(pKa=25)將其通入硝酸銀或氯化亞銅氨水溶液,立即生成白色乙炔銀(AgC≡CAg)和棕紅色乙炔亞銅(CuC≡CCu)沉淀,可用于乙炔的定性鑒定。這兩種金屬炔化物干燥時,受熱或受到撞擊容易發(fā)生,如反應(yīng)完應(yīng)用鹽酸或硝酸處理,使之分解,以免發(fā)生危險。4-戊炔-1-醇國內(nèi)比較好的生產(chǎn)廠家。鹽城10-十一炔-1-醇炔醇供應(yīng)商
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甲醇關(guān)閉1.性狀:無色透明液體,有刺激性氣味。2.熔點(℃):(℃):(水=1):(空氣=1):(kPa):(20℃)7.燃燒熱(kJ/mol):(℃):2409.臨界壓力(MPa)::(℃):8(CC);(OC)12.自燃溫度(℃):43613.上限(%):.下限(%):615.溶解性:溶于水,可混溶于醇類、等多數(shù)有機溶劑。16.折射率(N/D,20℃):(mPa?s,25℃):(KJ/mol,.):(KJ/kg):(KJ/(kg?K),20℃,定壓)::(S/m,25℃):×1023.熱導(dǎo)率(W/(m?K),30℃):(K,20℃):(g/cm):(cm/mol):11727.臨界壓縮因子:::(A);(K)30.溶度參數(shù)(J/cm):derWaals體積(cm/mol):(焓)(kJ/mol):(焓)(kJ/mol):(J?mol-1/K):(kJ/mol):(J?mol-1/K):(焓)(kJ/mol):(焓)(kJ/mol):(J?mol-1/K):(kJ/mol):(J?mol-1/K):甲醇由甲基和羥基組成的,具有醇所具有的化學(xué)性質(zhì)。甲醇可以與氟氣、純氧等氣體發(fā)生反應(yīng),在純氧中劇烈燃燒,生成水蒸氣和二氧化碳2CH3OH+3O2=2CO2+4H2O而且,甲醇還可以發(fā)生氨化反應(yīng)(370℃~420℃)NH3+CH3OH→CH3NH2+H2ONH3+2CH3OH→(CH3)2NH+2H2ONH3+3CH3OH→(CH3)3N+3H2O甲醇具有飽和一元醇的通性。淮安8-壬炔-1-醇炔醇什么價格
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