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10-十一炔-1-醇炔醇

來源: 發(fā)布時間:2023-10-30

    并可使減壓器完全燒壞。另外,由于放氣過快產(chǎn)生的靜電火花以及減壓器有油污等,也會引起著火燃燒燒壞減壓器零件。(2)減壓器安裝前及開啟氣瓶閥時的注意事項(xiàng):安裝減壓器之前,要略打開氧氣瓶閥門,吹除污物,以防灰塵和水分帶入減壓器。在開啟氣瓶閥時,瓶閥出氣口不得對準(zhǔn)操作者或他人,以防高壓氣體突然沖出傷人。減壓器出氣口與氣體橡膠管接頭處必須用退過火的鐵絲或卡箍擰緊;防止送氣后脫開發(fā)生危險。(3)減壓器裝卸及工作時的注意事項(xiàng):裝卸減壓器時必須注意防止管接頭絲扣滑牙,以免旋裝不牢而射出。在工作過程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數(shù)值。停止工作時應(yīng)先松開減壓器的調(diào)壓螺釘,再關(guān)閉氧氣瓶閥,并把減壓器內(nèi)的氣體慢慢放盡,這樣,可以保護(hù)彈簧和減壓活門免受損壞。工作結(jié)束后,應(yīng)從氣瓶上取下減壓器,加以妥善保存。(4)減壓器必須定期校修,壓力表必須定期檢驗(yàn)。這樣做是為了確保調(diào)壓的可靠性和壓力表讀數(shù)的準(zhǔn)確性。在使用中如發(fā)現(xiàn)減壓器有漏氣現(xiàn)象、壓力表針動作不靈等,應(yīng)及時維修。(5)減壓器凍結(jié)的處理。減壓器在使用過程中如發(fā)現(xiàn)凍結(jié),用熱水或蒸汽解凍,絕不能用火焰或紅鐵烘烤。減壓器加熱后,必須吹掉其中殘留的水分。(6)減壓器必須保持清潔。2-戊炔-1-醇有什么用途?10-十一炔-1-醇炔醇

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50:50)混合氣體的固定床穿透曲線圖;其中c0表示原料在吸附柱出口的組分濃度,ca表示原料的初始濃度;圖8為實(shí)施例1所得層狀多孔材料gefsix-dps-cu對丙烯/丙炔(10:90)混合氣體的固定床穿透曲線圖;圖9為實(shí)施例2所得層狀多孔材料gefsix-dps-zn對丙烯/丙炔(10:90)混合氣體的固定床穿透曲線圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。下列實(shí)施例中未注明具體條件的操作方法,通常按照常規(guī)條件,或按照制造廠商所建議的條件。實(shí)施例1將10ml含(bf4)2·h2o、(nh4)2gef6的水溶液逐滴加入10ml含有,然后將20ml溶有金屬鹽、無機(jī)陰離子以及有機(jī)配體的混合溶液放入80℃的烘箱中反應(yīng)48h。反應(yīng)后得到藍(lán)色的晶體,將所得產(chǎn)品過濾后用甲醇洗滌靜置3天,中途每隔1天置換甲醇一次,之后100℃抽真空活化24h,得到gefsix-dps-cu層狀多孔材料。本實(shí)施例所得gefsix-dps-cu層狀多孔材料的熱重曲線如圖1所示,具備較高的熱穩(wěn)定性。本實(shí)施例所得gefsix-dps-cu層狀多孔材料在298k下對丙炔丙烯的吸附等溫線如圖2所示,該材料在常溫常壓下具備較高的丙炔吸附量()且同時排阻丙烯。

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    反應(yīng)溫度為60°c,反應(yīng)壓力為6mpa。反應(yīng)時間為24小時。反應(yīng)后混合物過濾分離液體,向液體混合物中加入16ml濃度為,室溫攪拌30分,析出白色沉淀。將白色沉淀加入660ml溫度為80℃的熱水中溶解,然后用濃硫酸酸化,析出白色沉淀,過濾,獲得產(chǎn)物。丁炔二酸的收率為96%。實(shí)施例9在手套箱中將242ml(3mol)四氫呋喃和32g()碳化鈣和69g()碳酸鉀混合,然后將(1:1,34%)加入到混合液中,攪拌均勻,密閉混合液。對密閉反應(yīng)釜進(jìn)行無水無氧處理,對反應(yīng)釜進(jìn)行三次抽真空、充氮?dú)狻⒎磻?yīng)釜內(nèi)用真空泵抽至負(fù)壓狀態(tài)。利用釜內(nèi)的負(fù)壓采用加料管將碳化鈣、溶劑、催化劑以及助劑的混合物移入反應(yīng)釜中,在反應(yīng)釜中充入二氧化碳。加熱加壓反應(yīng)。反應(yīng)溫度為60°c,反應(yīng)壓力為2mpa。反應(yīng)時間為24小時。反應(yīng)后混合物過濾分離液體,向液體混合物中加入8ml濃度為,室溫攪拌30分,析出白色沉淀。將白色沉淀加入760ml溫度為90℃的熱水中溶解,然后用濃硫酸酸化,析出白色沉淀,過濾,獲得產(chǎn)物。丁炔二酸的收率為76%。實(shí)施例10在手套箱中將230ml(3mol)二甲基甲酰胺和32g()碳化鈣和69g()碳酸鉀混合,然后將(1:1,25%)加入到混合液中,攪拌均勻,密閉混合液。2-戊炔-1-醇高純度產(chǎn)品。10-十一炔-1-醇炔醇

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    1.一種利用1,4_丁炔二醇制備丙炔醇的方法,其特征在于,該方法包括:(1)BYD精制:采用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀將1,4-丁炔二醇BYD水溶液蒸餾提濃,一定溫度下,將真空泵打開,逐漸加大真空度,直至餾出物占蒸餾前BYD水溶液的40%以上,釜內(nèi)液體不再沸騰,關(guān)閉旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)裝置,將BYD取出,備用;(2)催化劑選用:選自無載體型大連瑞克催化劑和桂酸鎂負(fù)載型的催化劑;(3)溶劑選用:采用高沸點(diǎn)的乙二醇和y-丁內(nèi)酯作為反應(yīng)的溶劑;(4)丙炔醇制備:將精制好的BYD、溶劑、催化劑按比例加入,升溫至一定溫度后開始計時,控制溫度恒定,反應(yīng)一段時間,將餾出產(chǎn)物進(jìn)行水分分析和色譜分析,計算丙炔醇產(chǎn)率和濃度,其間歇反應(yīng)周期取4h。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述制備丙炔醇的方法,其特征在于:步驟⑴BYD精制中溫度設(shè)定為110°C-l3〇°C,真空泵壓力逐漸將增加至lOOmbar,步驟(1)中BYD水溶液濃度為50-60%。10-十一炔-1-醇炔醇

標(biāo)簽: 吡啶丙醇 炔醇