本發(fā)明涉及廢氫氧化鉀液處理方法，具體涉及一種炔醇生產(chǎn)中廢氫氧化鉀液的處理方法。背景技術(shù)：以乙炔為炔化試劑，與含有羰基的烷烴類化合物（、、戊酮、甲醛、異丁基酮等）進(jìn)行催化炔化反應(yīng)，生成的炔醇或炔二醇類化合物，被地用于表面活性劑、高溫濃酸條件下的鋼鐵緩釋劑、油氣井高溫酸化液，以及合成材料的單體等多個(gè)領(lǐng)域。目前，國(guó)內(nèi)外在生產(chǎn)炔醇類化合物中使用的催化劑還普遍采用固體氫氧化鉀，雖然也有使用醇鉀（如異丁醇鉀）作催化劑的技術(shù)方案，但該方法還沒(méi)能在大規(guī)模生產(chǎn)上實(shí)施。采用固體氫氧化鉀的炔化催化法工藝成熟，可在常壓下或低壓下進(jìn)行，目標(biāo)產(chǎn)物的收率也較高。但用固體氫氧化鉀作催化劑需將其粉碎呈粉狀懸浮在反應(yīng)液中，由于包裹失效等諸多原因，氫氧化鉀的耗量較大，為起始原料羰基化合物摩爾數(shù)的2～4倍。反應(yīng)完成后成為氫氧化鉀的水溶液，且?jiàn)A含有反應(yīng)原料、反應(yīng)中間體及產(chǎn)物等有機(jī)物質(zhì)，難以處理回收使用。目前通常將炔醇生產(chǎn)氫氧化鉀液高溫炭化有機(jī)物雜質(zhì)，除去炭化物后的氫氧化鉀液按照制備氫氧化鉀固體方法進(jìn)行高溫熬制、滾筒冷卻切片等工藝方法回收處理，但收得的氫氧化鉀色澤深、純度低、催化活性明顯變差。4-戊炔-1-醇通過(guò)哪里購(gòu)買？無(wú)錫2-己炔-1-醇炔醇什么價(jià)格

具備良好的工業(yè)應(yīng)用前景。近年來(lái)，金屬-有機(jī)框架材料由于其孔結(jié)構(gòu)多樣性和精細(xì)可調(diào)控性，在丙烯丙炔分離中有了很大程度的進(jìn)展?，F(xiàn)有的一些金屬-有機(jī)框架材料已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)較高的丙炔吸附容量，但同時(shí)也吸附一定量的丙烯，這使得脫附后又需要重復(fù)多次分離，增加了分離能耗和理論塔板數(shù)。而理想的吸附劑材料不需要具備一定的丙炔吸附量，同時(shí)也要完全排阻丙烯，目前的金屬-有機(jī)框架材料難以實(shí)現(xiàn)吸附丙炔的同時(shí)排阻丙烯。公開(kāi)號(hào)為cna的專利說(shuō)明書(shū)公開(kāi)了一種吸附分離丙烯丙炔的方法，采用含陰離子的金屬-有機(jī)框架材料吸附劑，該吸附劑是一類孔徑在～，孔容在～。大量的陰離子活性位點(diǎn)及其高度有序的空間排列使其顯示出優(yōu)異的丙炔吸附性能。但是，經(jīng)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，該**技術(shù)所采用的吸附劑應(yīng)用于吸附分離丙烯丙炔時(shí)，本質(zhì)上存在對(duì)丙烯丙炔的同時(shí)吸附，無(wú)法實(shí)現(xiàn)吸附丙炔的同時(shí)排阻丙烯。因此需要更加精細(xì)的調(diào)控孔的尺寸，進(jìn)一步地設(shè)計(jì)出能夠完全排阻丙烯且也能保持一定丙炔吸附容量的新型多孔材料。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)本領(lǐng)域存在的不足之處，本發(fā)明提供了一種用于吸附分離丙炔丙烯的層狀多孔材料，由特定的金屬離子、無(wú)機(jī)陰離子和特殊的有機(jī)配體巧妙結(jié)合制備得到。無(wú)錫2-己炔-1-醇炔醇什么價(jià)格2-辛炔-1-醇附近的售賣廠家。

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一種利用1，4_丁炔二醇制備丙炔醇的方法，其特征在于，該方法包括：(1)BYD精制：采用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀將1，4-丁炔二醇BYD水溶液蒸餾提濃，一定溫度下，將真空泵打開(kāi)，逐漸加大真空度，直至餾出物占蒸餾前BYD水溶液的40%以上，釜內(nèi)液體不再沸騰，關(guān)閉旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)裝置，將BYD取出，備用；(2)催化劑選用:選自無(wú)載體型大連瑞克催化劑和桂酸鎂負(fù)載型的催化劑；(3)溶劑選用:采用高沸點(diǎn)的乙二醇和y-丁內(nèi)酯作為反應(yīng)的溶劑；(4)丙炔醇制備:將精制好的BYD、溶劑、催化劑按比例加入，升溫至一定溫度后開(kāi)始計(jì)時(shí)，控制溫度恒定，反應(yīng)一段時(shí)間，將餾出產(chǎn)物進(jìn)行水分分析和色譜分析，計(jì)算丙炔醇產(chǎn)率和濃度，其間歇反應(yīng)周期取4h。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述制備丙炔醇的方法，其特征在于:步驟⑴BYD精制中溫度設(shè)定為110°C-l3〇°C，真空泵壓力逐漸將增加至lOOmbar，步驟(1)中BYD水溶液濃度為50-60%。炔醇可以通過(guò)氧化反應(yīng)制備乙炔酸，乙炔酸是一種重要的有機(jī)合成原料。

實(shí)施例4將實(shí)施例1得到的gefsix-dps-cu裝入10cm長(zhǎng)的固定床吸附柱，室溫下將丙炔/丙烯(體積比為50:50)混合氣體以，流出氣體中獲得高純度丙烯(比較高純度大于％)，當(dāng)丙炔穿透時(shí)，停止吸附，采用80℃條件下he氣吹掃15h解吸可獲得高純度丙炔(大于％)，吸附柱可循環(huán)使用。本實(shí)施例的穿透曲線如圖7所示，丙烯組分7min/g時(shí)穿透且丙炔組分保留時(shí)間達(dá)到156min/g，該材料具備較高的動(dòng)態(tài)丙炔吸附量且同時(shí)排阻丙烯。實(shí)施例5將實(shí)施例1得到的gefsix-dps-cu裝入10cm長(zhǎng)的固定床吸附柱，室溫下將丙炔/丙烯(體積比為10:90)混合氣體以2ml/min的流速通入吸附柱，流出氣體中獲得高純度丙烯(比較高純度大于％)，當(dāng)丙炔穿透時(shí)，停止吸附，80℃條件下he氣吹掃15h解吸可獲得高純度丙炔(大于％)，吸附柱可循環(huán)使用。本實(shí)施例的穿透曲線如圖8所示，丙烯組分，該材料具備較高的動(dòng)態(tài)丙炔吸附量且同時(shí)排阻丙烯。實(shí)施例6將實(shí)施例2得到的gefsix-dps-zn裝入5cm長(zhǎng)的固定床吸附柱，室溫下將丙炔/丙烯(體積比為50:50)混合氣體以，流出氣體中獲得高純度丙烯(比較高純度大于％)，當(dāng)丙炔穿透時(shí)，停止吸附，采用80℃條件下he氣吹掃15h解吸可獲得高純度丙炔(大于％)，吸附柱可循環(huán)使用。炔醇近期的優(yōu)惠活動(dòng)。蘇州7-辛炔-1-醇炔醇電話

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    對(duì)密閉反應(yīng)釜進(jìn)行無(wú)水無(wú)氧處理，對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行三次抽真空、充氮?dú)?。將反?yīng)釜內(nèi)用真空泵抽至負(fù)壓狀態(tài)。利用釜內(nèi)的負(fù)壓采用加料管將碳化鈣、溶劑、催化劑以及助劑的混合物移入反應(yīng)釜中，在反應(yīng)釜中充入二氧化碳。加熱加壓反應(yīng)。反應(yīng)溫度為60°c，反應(yīng)壓力為2mpa。反應(yīng)時(shí)間為24小時(shí)。反應(yīng)后混合物過(guò)濾分離液體，向液體混合物中加入12ml濃度為，室溫?cái)嚢?0分，析出白色沉淀。將白色沉淀加入490ml溫度為90℃的熱水中溶解，然后用濃硫酸酸化，析出白色沉淀，過(guò)濾，獲得產(chǎn)物。丁炔二酸的收率為83%。比較例1將℃下加熱混合，向混合溶液中滴加，在60℃下攪拌2小時(shí)，冷卻至0℃獲得沉淀。過(guò)濾后得到50g二溴代丁二酸。將，然后加入50g二溴代丁二酸，水浴加熱至90℃，冷卻至0℃獲得沉淀。過(guò)濾后得到白色固體。將白色固體溶解到135ml水中，然后加入190ml濃度為32%的硫酸，丁炔二酸單鉀鹽析出，放置過(guò)夜。過(guò)濾分離丁炔二酸單鉀鹽，將丁炔二酸單鉀鹽溶于240ml熱水中，然后加入60ml濃硫酸，析出白色沉淀，過(guò)濾，獲得丁炔二酸水合物，產(chǎn)率為87%。無(wú)錫2-己炔-1-醇炔醇什么價(jià)格