本發(fā)明涉及丁炔二酸的合成方法，具體的說是電石與二氧化碳羧化反應制備丁炔二酸的方法。背景技術：丁炔二酸一般以二水合物形式存在，為無色結晶。是一種重要的化工中間體，可生產丁炔二醇、丁烯二酸和丁二醇，丁炔二酸。還是重要的醫(yī)藥中間體，用于生產藥二巰基丁二酸鈉。隨著對其研究的深入和新用途的開發(fā)，對丁炔二酸的需求量與日俱增。丁炔二酸的工業(yè)合成方法是順丁烯二酸溴化法。以順丁烯二酸為原料，與溴水反應生產二溴丁二酸，二溴丁二酸在堿溶液中脫除hbr得丁炔二酸鈉，再用硫酸酸化而得丁炔二酸。制備過程：將順丁烯二酸加入水中，加熱使之溶解，在攪拌下滴加溴水，冷卻過濾得到白色的α,β-二溴丁二酸。配制氫氧化鉀溶液，冷卻，逐次加入二溴丁二酸。加畢，升溫至40℃保溫3h。冷卻結晶至10℃以下，過濾，結晶干燥，得丁炔二酸鉀。丁炔二酸鉀經過硫酸酸化獲得丁炔二酸。.0提供了相似的合成工藝，合成了丁炔二酸二甲酯。反應方程式如下：hoocch=chcooh+br2→hoocchbrchbrcooh（1）hoocchbrchbrcooh+4koh→koocc≡ccook+4h2o+2kbr（2）koocc≡ccook+h2so4→hoocc≡ccook+khso4（3）hoocc≡ccook+h2so4→hoocc≡ccooh+khso4（4）。反應經過了反復的堿化和酸化。炔醇用于制備染料和香料。泰州8-壬炔-1-醇炔醇推薦廠家

液相化學發(fā)光法是指在生物酶的催化作用下。羧酸酯酶與氧氣生成過氧化氫的基質，再與堿性溶液發(fā)生反應生成激發(fā)態(tài)的N-甲基亞酮，產生比較大發(fā)射波長470nm的光，從而間接測定酶含量；生物化學發(fā)光法將化學發(fā)光的高靈敏性與酶反應結合，產生連續(xù)的冷光輻射，從而間接測定酶含量。然而化學發(fā)光法選擇性較差、發(fā)光體系相對較少。HPLC法用于檢測羧酸酯酶，首先選定緩沖溶液作溶劑，并設定流速和柱溫。淋洗后，改變線性梯度，再淋洗一段時間。隨后色譜柱用洗脫液沖洗，沖洗完畢后，繼續(xù)用開始條件淋洗。在柱內各成分被分離后，進入檢測器進行檢測，從而實現(xiàn)對試樣的分析，然而HPLC法對于羧酸酯酶的檢測過程十分繁瑣，且易受干擾。近年來，作為新型的檢測手段的熒光檢測法備受各界關注，熒光檢測法使用的設備簡單，響應快，具有優(yōu)異的靈敏度以及能夠實現(xiàn)對物質的實時檢測等特點。此外，用于熒光檢測的化合物的結構大多比較簡單，易于設計與改進來滿足多種檢測樣品的需求。綜上所述，熒光檢測法十分適合于對羧酸酯酶的分析檢測。然而現(xiàn)階段對于檢測CES2的技術較多，如中國(申請?zhí)枺海暾執(zhí)朇N，申請?zhí)朇N，CN)。檢測CES1的報道相對較少。無錫2-辛炔-1-醇炔醇推薦廠家9-癸炔-1-醇是一種用于各種合成測定的基礎材料。

反應方程式：CaC?+2H－OH→Ca(OH)?+CH≡CH↑收集方法：排水集氣法或向下排空氣集氣法（不常用）尾氣處理：點燃制備裝置與氫氣等氣體類同。[2]乙炔天然氣法天然氣制乙炔法預熱到600-650℃的原料天然氣和氧進入多管式燒嘴板乙炔爐，在1500℃下，甲烷裂解制得8%左右的稀乙炔，再用N-甲基吡咯烷酮提濃制得99%的乙炔成品。[2]乙炔主要用途乙炔可用以照明、焊接及切斷金屬（氧炔焰），也是制造乙醛、醋酸、苯、合成橡膠、合成纖維等的基本原料。乙炔燃燒時能產生高溫，氧炔焰的溫度可以達到3200℃左右，用于切割和焊接金屬。供給適量空氣，可以完全燃燒發(fā)出亮白光，在電燈未普及或沒有電力的地方可以用做照明光源。乙炔化學性質活潑，能與許多試劑發(fā)生加成反應。在20世紀60年代前，乙炔是有機合成的重要原料，現(xiàn)仍為重要原料之一。如與氯化氫、氫氰酸、乙酸加成，均可生成生產高聚物的原料。乙炔在不同條件下，能發(fā)生不同的聚合作用，分別生成乙烯基乙炔或二乙烯基乙炔，前者與氯化氫加成可以得到制氯丁橡膠的原料2-氯-1，3-丁二烯。乙炔在400～500℃高溫下，可以發(fā)生環(huán)狀三聚合生成苯；以鎳Ni(CN)2為催化劑，在50℃和～2MPa下，可以生成環(huán)辛四烯。乙炔在高溫下分解為碳和氫。

本發(fā)明涉及廢氫氧化鉀液處理方法，具體涉及一種炔醇生產中廢氫氧化鉀液的處理方法。背景技術：以乙炔為炔化試劑，與含有羰基的烷烴類化合物（、、戊酮、甲醛、異丁基酮等）進行催化炔化反應，生成的炔醇或炔二醇類化合物，被地用于表面活性劑、高溫濃酸條件下的鋼鐵緩釋劑、油氣井高溫酸化液，以及合成材料的單體等多個領域。目前，國內外在生產炔醇類化合物中使用的催化劑還普遍采用固體氫氧化鉀，雖然也有使用醇鉀（如異丁醇鉀）作催化劑的技術方案，但該方法還沒能在大規(guī)模生產上實施。采用固體氫氧化鉀的炔化催化法工藝成熟，可在常壓下或低壓下進行，目標產物的收率也較高。但用固體氫氧化鉀作催化劑需將其粉碎呈粉狀懸浮在反應液中，由于包裹失效等諸多原因，氫氧化鉀的耗量較大，為起始原料羰基化合物摩爾數(shù)的2～4倍。反應完成后成為氫氧化鉀的水溶液，且夾含有反應原料、反應中間體及產物等有機物質，難以處理回收使用。目前通常將炔醇生產氫氧化鉀液高溫炭化有機物雜質，除去炭化物后的氫氧化鉀液按照制備氫氧化鉀固體方法進行高溫熬制、滾筒冷卻切片等工藝方法回收處理，但收得的氫氧化鉀色澤深、純度低、催化活性明顯變差。2-戊炔-1-醇，是一種有機化合物，分子式：C5H8O。

新型炔醇改性硅氧烷潤濕、消泡劑——超級潤濕不穩(wěn)泡，強力消泡不縮孔【探索新結構，聚焦新應用】聚醚改性硅氧烷表面活性劑是目前在工業(yè)中應用廣的有機硅表面活性劑。它具有三硅氧烷表面活性劑常有的有效降低油水界面的界面張力，在低能疏水表面具有“超級鋪展性”等特點。由于，其在應用中存在熱不穩(wěn)定、對油/水界面乳化能力弱和在使用濃度時泡沫較多等缺點。因此，在一定程度上限制了聚醚改性硅氧烷表面活性劑的應用范圍。此外，合成聚醚的原料來源于不可再生的石油能源。炔二醇類表面活性劑是一類多功能的新型非離子表面活性劑，它具有潤濕、分散、消泡、降低水敏性等應用性能。其代表性的產品有AmericanAirProductsandChemical公司在上世紀80年代后期開發(fā)的Surfynol系列以及90年發(fā)的Dynol系列表面活性劑。由于分子結構中含有三鍵，使得炔二醇類表面活性劑可以作為合成其它表面活性劑的原料。然而炔醇類潤濕劑消泡劑在降低靜態(tài)表面張力能力上并不強，那么如何取長補短？對于三硅氧烷表面活性劑分子疏水基團全為甲基，使得三硅氧烷表面活性劑分子在水的表面能夠緊密排列，并且硅氧烷主干只是簡單的作為一個結合甲基的柔性框架。炔醇是一種有機化合物，化學式為C2H2O，也稱為乙炔醇。宿遷2-庚炔-1-醇炔醇供應商

4-戊炔-1-醇是炔醇，在開環(huán)聚合反應中用作引發(fā)劑。泰州8-壬炔-1-醇炔醇推薦廠家

    但其反應壓力高且使用溶劑增加了產品分離工序的負擔。的技術方案中采用高分散氧化銦復合的氮摻雜多孔炭材料為載體負載pd作為炔醇選擇性加氫催化劑，在反應溫度30℃、壓力、有溶劑乙醇存在下，反應2h，炔醇轉化率為100%，相應烯醇的選擇性可達98%。但該體系反應壓力較高，反應時間較長?，F(xiàn)有技術存在以下不足：（1）反應時間長；（2）反應壓力大；（3）使用溶劑，增加了分離成本；（4）催化劑中貴金屬活性組分含量高且用量大，成本高。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的技術問題是克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷，提供一種收率高，催化劑便宜、用量少、穩(wěn)定性高，反應條件溫和，反應時間短的炔醇選擇性加氫制烯醇的方法。為此，本發(fā)明采用如下技術方案：一種回路反應器中炔醇選擇性加氫制烯醇的方法，將炔醇和鈣鈦礦型復合氧化物催化劑投入回路反應器中，在一定h2壓力和溫度下進行選擇性氫化反應，得到對應的烯醇。所述的鈣鈦礦型復合氧化物催化劑為la1-mmmmn1-npdno3+δ；m選自y、ce、pr中的一種；其中，m取，n取。所述炔醇的結構式為式（i）；所述烯醇的結構式為式（ii）；其中，r1、r2為氫或烴基。所述的炔醇選自2-甲基-3-丁炔-2-醇、去氫芳樟醇（3。泰州8-壬炔-1-醇炔醇推薦廠家