包裝:產(chǎn)品應(yīng)用干燥、清潔、具有防腐內(nèi)襯的200L鍍鋅鐵桶包裝，每桶凈重18±。炔醇是一種含有炔基和羥基的有機(jī)化合物，化學(xué)式為CnH2n-2O。它可以通過(guò)炔烴與水的加成反應(yīng)制備而來(lái)。炔醇具有較強(qiáng)的親電性，可以被用作有機(jī)合成中的重要試劑。炔醇可以被用作酯化、醚化、烷基化、烯基化等反應(yīng)的底物。在有機(jī)合成中，炔醇可以被用來(lái)制備炔醇酯、炔醇醚、炔醇酰胺等化合物。此外，炔醇還可以用來(lái)制備含有炔基的化合物，如炔基醇、炔基醛、炔基酮等。炔醇在化學(xué)研究和工業(yè)生產(chǎn)中都有廣泛的應(yīng)用。例如，炔醇可以被用來(lái)制備藥物、香料、染料、塑料等化合物。此外，炔醇還可以被用來(lái)制備高級(jí)燃料和潤(rùn)滑劑。使用炔醇時(shí)需要注意安全問(wèn)題。炔醇具有較強(qiáng)的親電性和易燃性，因此在使用時(shí)應(yīng)注意避免與氧氣、氧化劑等物質(zhì)接觸，避免產(chǎn)生火災(zāi)和火災(zāi)危險(xiǎn)。同時(shí)，炔醇還具有一定的毒性，應(yīng)注意避免皮膚和眼睛接觸，避免吸入其蒸氣。在使用時(shí)應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如手套、防護(hù)眼鏡等。5-己炔-1-醇國(guó)內(nèi)現(xiàn)在行情。上海2-己炔-1-醇炔醇

TMDD對(duì)控制微泡有很好的作用。三，應(yīng)用：涂料TMDD可解決涂料配方中的多種問(wèn)題，包括泡沫以及對(duì)難以潤(rùn)濕基材的覆蓋問(wèn)題。由于它可以降低動(dòng)態(tài)表面張力，TMDD被用于噴涂，浸涂，滾涂中?？稍鰪?qiáng)對(duì)油面或非正常清洗表面的潤(rùn)濕。也可以用來(lái)解決水性涂料對(duì)低表面張力基材（如塑料）的覆蓋問(wèn)題。與一般表面活性劑不同，TMDD不會(huì)引起泡沫，相反還具有消泡能力。此外，TMDD與傳統(tǒng)消泡劑的相容性很好，并且有助于涂料研磨過(guò)程。工業(yè)維護(hù)涂料TMDD用于水性工業(yè)漆中來(lái)減少調(diào)漆和噴涂過(guò)程中的微泡，可提高漆膜光澤度，流動(dòng)及流平性能。印刷墨水TMDD在水基柔版和膠印印刷墨中應(yīng)用具有很多優(yōu)點(diǎn)。它幫助墨水滲入底材中，如紙，合成樹(shù)脂薄膜（PET）?？梢韵∷⑺屑值呐菽瓎?wèn)題。書(shū)寫(xiě)墨水TMDD在水性書(shū)寫(xiě)墨水中（如水性圓珠筆，中性筆，美術(shù)筆墨水等）應(yīng)用具有很多益處。它幫助控制墨水穩(wěn)定的粘度及顏料的分散穩(wěn)定性。TMDD具有的動(dòng)態(tài)潤(rùn)濕能力，保障書(shū)寫(xiě)流暢，連續(xù)。由于TMDD具有很好的抑泡/消泡能力，可以消除墨水生產(chǎn)和灌注過(guò)程中的泡沫問(wèn)題。另外和普通表面活性劑相比TMDD具有更低的水敏性。水性木器漆用于木器漆中能夠解決噴涂中普遍存在的問(wèn)題，微泡，無(wú)光澤，流動(dòng)/流平性差。南通2-己炔-1-醇炔醇推薦廠家2-戊炔-1-醇，是一種有機(jī)化合物，分子式：C5H8O。

    反應(yīng)溫度為60°c，反應(yīng)壓力為6mpa。反應(yīng)時(shí)間為24小時(shí)。反應(yīng)后混合物過(guò)濾分離液體，向液體混合物中加入16ml濃度為，室溫?cái)嚢?0分，析出白色沉淀。將白色沉淀加入660ml溫度為80℃的熱水中溶解，然后用濃硫酸酸化，析出白色沉淀，過(guò)濾，獲得產(chǎn)物。丁炔二酸的收率為96%。實(shí)施例9在手套箱中將242ml（3mol）四氫呋喃和32g（）碳化鈣和69g（）碳酸鉀混合，然后將（1：1，34%）加入到混合液中，攪拌均勻，密閉混合液。對(duì)密閉反應(yīng)釜進(jìn)行無(wú)水無(wú)氧處理，對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行三次抽真空、充氮?dú)?。將反?yīng)釜內(nèi)用真空泵抽至負(fù)壓狀態(tài)。利用釜內(nèi)的負(fù)壓采用加料管將碳化鈣、溶劑、催化劑以及助劑的混合物移入反應(yīng)釜中，在反應(yīng)釜中充入二氧化碳。加熱加壓反應(yīng)。反應(yīng)溫度為60°c，反應(yīng)壓力為2mpa。反應(yīng)時(shí)間為24小時(shí)。反應(yīng)后混合物過(guò)濾分離液體，向液體混合物中加入8ml濃度為，室溫?cái)嚢?0分，析出白色沉淀。將白色沉淀加入760ml溫度為90℃的熱水中溶解，然后用濃硫酸酸化，析出白色沉淀，過(guò)濾，獲得產(chǎn)物。丁炔二酸的收率為76%。實(shí)施例10在手套箱中將230ml（3mol）二甲基甲酰胺和32g（）碳化鈣和69g（）碳酸鉀混合，然后將（1：1，25%）加入到混合液中，攪拌均勻，密閉混合液。

具備良好的工業(yè)應(yīng)用前景。近年來(lái)，金屬-有機(jī)框架材料由于其孔結(jié)構(gòu)多樣性和精細(xì)可調(diào)控性，在丙烯丙炔分離中有了很大程度的進(jìn)展?，F(xiàn)有的一些金屬-有機(jī)框架材料已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)較高的丙炔吸附容量，但同時(shí)也吸附一定量的丙烯，這使得脫附后又需要重復(fù)多次分離，增加了分離能耗和理論塔板數(shù)。而理想的吸附劑材料不需要具備一定的丙炔吸附量，同時(shí)也要完全排阻丙烯，目前的金屬-有機(jī)框架材料難以實(shí)現(xiàn)吸附丙炔的同時(shí)排阻丙烯。公開(kāi)號(hào)為cna的專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)公開(kāi)了一種吸附分離丙烯丙炔的方法，采用含陰離子的金屬-有機(jī)框架材料吸附劑，該吸附劑是一類(lèi)孔徑在～，孔容在～。大量的陰離子活性位點(diǎn)及其高度有序的空間排列使其顯示出優(yōu)異的丙炔吸附性能。但是，經(jīng)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，該**技術(shù)所采用的吸附劑應(yīng)用于吸附分離丙烯丙炔時(shí)，本質(zhì)上存在對(duì)丙烯丙炔的同時(shí)吸附，無(wú)法實(shí)現(xiàn)吸附丙炔的同時(shí)排阻丙烯。因此需要更加精細(xì)的調(diào)控孔的尺寸，進(jìn)一步地設(shè)計(jì)出能夠完全排阻丙烯且也能保持一定丙炔吸附容量的新型多孔材料。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)本領(lǐng)域存在的不足之處，本發(fā)明提供了一種用于吸附分離丙炔丙烯的層狀多孔材料，由特定的金屬離子、無(wú)機(jī)陰離子和特殊的有機(jī)配體巧妙結(jié)合制備得到。2-戊炔-1-醇高純度產(chǎn)品。

無(wú)水乙醇的用量為氫氧化鉀顆粒重量的5～8倍，加熱攪拌讓氫氧化鉀全部溶解，將此氫氧化鉀-乙醇溶液轉(zhuǎn)入蒸餾釜中，加熱升溫。由于氫氧化鉀顆粒中帶入的少量水分會(huì)與乙醇形成共沸物（共沸物中水分含量約），在共沸點(diǎn)78℃左右蒸餾出，蒸餾出的含水乙醇不能分層，將其收集按照含水乙醇的常規(guī)醇、水分離方法處理回收。待物料中水分全部共沸蒸餾出后，繼續(xù)蒸餾濃縮到物料中析出大量氫氧化鉀結(jié)晶為止。向反應(yīng)釜夾套層通冷凍水到0℃～10℃，讓氫氧化鉀以顆粒狀態(tài)充分析出。過(guò)濾（抽濾）分離氫氧化鉀顆粒結(jié)晶。步驟4：在氮?dú)饣蚋稍锟諝獗Ｗo(hù)下，將步驟3得到的氫氧化鉀顆粒在80℃～120℃將氫氧化鉀顆粒表面積夾含的乙醇烘干即可得到所需無(wú)水氫氧化鉀。由此收得氫氧化鉀顆粒為無(wú)水氫氧化鉀，具備催化活性，產(chǎn)品色澤潔白，純度可達(dá)95%～96%。本發(fā)明可在較溫和的條件下有效處理炔醇生產(chǎn)的廢氫氧化鉀液，不需要耐高溫堿腐蝕的生產(chǎn)設(shè)備；回收的氫氧化鉀固體呈顆粒結(jié)晶狀，顏色潔白，純度可達(dá)95%～96%，高于通常商品化氫氧化鉀的92%～93%純度含量，并且催化活性強(qiáng)。炔醇是一種有機(jī)化合物，化學(xué)式為C2H2O，也稱(chēng)為乙炔醇。鹽城2-十一炔-1-醇炔醇

10-十一炔-1-醇是一種化工中間體。上海2-己炔-1-醇炔醇

    將處理好的溶劑移到手套箱中備用。助劑的無(wú)水處理：碳酸鈉、磷酸鈉在氮?dú)鈿夥障?00℃下焙燒8小時(shí)。實(shí)施例2在手套箱中將160ml（3mol）乙腈和32g（）碳化鈣和53g（）碳酸鈉混合，然后將（1：1，34%）加入到混合液中，攪拌均勻，密閉混合液。對(duì)密閉反應(yīng)釜進(jìn)行無(wú)水無(wú)氧處理，對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行三次抽真空、充氮?dú)?。將反?yīng)釜內(nèi)用真空泵抽至負(fù)壓狀態(tài)。利用釜內(nèi)的負(fù)壓采用加料管將碳化鈣、溶劑、催化劑以及助劑的混合物移入反應(yīng)釜中，在反應(yīng)釜中充入二氧化碳。加熱加壓反應(yīng)。反應(yīng)溫度為60°c，反應(yīng)壓力為2mpa。反應(yīng)時(shí)間為24小時(shí)。反應(yīng)后混合物過(guò)濾分離液體，向液體混合物中加入16ml濃度為1mol/l的koh溶液，室溫?cái)嚢?0分，析出白色沉淀。將白色沉淀加入380ml溫度為70℃的熱水中溶解，然后用濃硫酸酸化，冷卻，析出白色沉淀，過(guò)濾，獲得產(chǎn)物。丁炔二酸的收率為96%。實(shí)施例3在手套箱中將160ml（3mol）乙腈和32g（）碳化鈣和53g（）碳酸鈉混合，然后將（1：1，20%）加入到混合液中，攪拌均勻，密閉混合液。對(duì)密閉反應(yīng)釜進(jìn)行無(wú)水無(wú)氧處理，對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行三次抽真空、充氮?dú)?。將反?yīng)釜內(nèi)用真空泵抽至負(fù)壓狀態(tài)。利用釜內(nèi)的負(fù)壓采用加料管將碳化鈣、溶劑、催化劑以及助劑的混合物移入反應(yīng)釜中。上海2-己炔-1-醇炔醇