不同類型的 MES 會有所側(cè)重：

人力管理：提供按分鐘級更新的員工狀態(tài)信息數(shù)據(jù)（工時、出勤等），基于人員資歷、工作模式、業(yè)務(wù)需求的變化來指導(dǎo)人員的工作。

質(zhì)量管理：根據(jù)工程目標(biāo)來實時記錄、跟蹤和分析產(chǎn)品和加工過程的質(zhì)量，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量控制和確定生產(chǎn)中需要注意的問題。

過程管理：基于計劃和實際產(chǎn)品制造活動來指導(dǎo)工廠的工作流程（這一功能實際上也可由生產(chǎn)單元分配和質(zhì)量管理來實現(xiàn)）。

維護管理：通過活動監(jiān)控和指導(dǎo)，保證機器和其它資產(chǎn)設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)以實現(xiàn)工廠的執(zhí)行目標(biāo)。

產(chǎn)品跟蹤和歷史：通過監(jiān)視工件在任意時刻的位置和狀態(tài)來獲取每一個產(chǎn)品的歷史紀(jì)錄，該記錄向用戶提供產(chǎn)品組及每個

產(chǎn)品使用情況的可追溯性。

性能分析：將實際制造過程測定的結(jié)果與過去的歷史記錄和企業(yè)制定的目標(biāo)以及客戶的要求進(jìn)行比較，其輸出的報告或在線顯示用以輔助性能的改進(jìn)和提高。 促進(jìn)企業(yè)內(nèi)部各部門之間的協(xié)同工作，提高企業(yè)的整體管理水平。常州汽配行業(yè)MES供應(yīng)商

中國MES的發(fā)展歷程可以追溯到上世紀(jì)80年代中期，當(dāng)時MES系統(tǒng)逐漸被引進(jìn)中國，但由于國內(nèi)企業(yè)對信息化建設(shè)的認(rèn)識和投入程度較低，MES系統(tǒng)的應(yīng)用還很有限。這個階段的MES系統(tǒng)主要是基于傳統(tǒng)的計算機技術(shù)，功能相對簡單，局限性較多。到了90年代中期，隨著國內(nèi)制造業(yè)的快速發(fā)展和信息化水平的提高，MES系統(tǒng)逐漸得到廣泛應(yīng)用，成為國內(nèi)制造企業(yè)信息化建設(shè)的重點。這個階段，國內(nèi)MES廠商開始崛起，一些國際MES廠商也相繼進(jìn)入中國市場，市場競爭逐漸加劇。同時，MES系統(tǒng)也逐漸向更加智能化、高效化方向發(fā)展，采用了一些新的技術(shù)，如云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等，實現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程的自動化和智能化。江蘇求知MES系統(tǒng)平臺對質(zhì)量問題進(jìn)行跟蹤和處理，分析質(zhì)量問題的原因，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行改進(jìn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

電子行業(yè)MES系統(tǒng)需求：3.追溯管理通過建立數(shù)據(jù)間關(guān)聯(lián)關(guān)系，建立對原材料、產(chǎn)成品、生產(chǎn)操作過程和生產(chǎn)質(zhì)量的追溯，以滿足電子企業(yè)生產(chǎn)過程管控、人員績效考核、質(zhì)量管控等的需求。其中個性化需求如下：?原材料追溯。原材料信息與PCBA的序列號進(jìn)行相互查詢追溯；支持對一個料卷分成多料卷，或多料卷合并為一個料卷的追溯管理；?產(chǎn)成品及在制品追溯。從產(chǎn)成品序列號或批次號追查到當(dāng)日的生產(chǎn)環(huán)境，包括溫度、濕度、潔凈度等信息；PCB過站100%記錄產(chǎn)品序列號；在制品追溯貫穿于每一批次產(chǎn)品、每一塊電路板和每一個系統(tǒng)的檢查、測試；?過程工藝參數(shù)的追溯。追溯每一個產(chǎn)品生產(chǎn)相關(guān)的BOM版本、工藝版本、程式文件等；對設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行追溯，包括開機、等待、運行、故障、關(guān)機等信息。

選擇機械加工MES系統(tǒng)供應(yīng)商時，應(yīng)該關(guān)注其行業(yè)經(jīng)驗、技術(shù)實力、服務(wù)質(zhì)量、系統(tǒng)集成能力等幾個要素。其中，行業(yè)經(jīng)驗尤為重要，因為具備豐富行業(yè)經(jīng)驗的供應(yīng)商更了解機械加工行業(yè)的具體需求和痛點，能夠提供更具針對性的解決方案。比如，具有多年機械加工行業(yè)服務(wù)經(jīng)驗的MES系統(tǒng)供應(yīng)商，通常能更準(zhǔn)確地把握生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，提供更高效的生產(chǎn)調(diào)度和質(zhì)量控制方案，幫助企業(yè)提升整體生產(chǎn)效率和降低運營成本。具備豐富的行業(yè)經(jīng)驗是一個重要考量因素。行業(yè)經(jīng)驗豐富的供應(yīng)商通常會有多年的實際項目實施經(jīng)驗，能夠深刻理解機械加工行業(yè)的特定需求和痛點。例如，他們會了解不同類型機械設(shè)備的工作原理和操作流程，能夠根據(jù)客戶具體的生產(chǎn)流程提供定制化的MES解決方案。此外，行業(yè)經(jīng)驗豐富的供應(yīng)商通常也會有一套成熟的實施方法論，可以有效縮短項目周期，減少實施風(fēng)險，提高系統(tǒng)上線后的穩(wěn)定性和可靠性。MES 系統(tǒng)與其他企業(yè)管理系統(tǒng)也存在密切的關(guān)系。

MES系統(tǒng)的發(fā)展歷程：起源：20 世紀(jì) 60 年代初計算機財務(wù)系統(tǒng)出現(xiàn)，后演變成物料需求計劃系統(tǒng)（MRP），接著升級為 MRPⅡ，又因無法有效進(jìn)行資源配置出現(xiàn)配置資源計劃系統(tǒng)（DRP）和單一功能的制造過程管理系統(tǒng)，到 80 年代末和 90 年代初，MRPⅡ 演變?yōu)槠髽I(yè)資源計劃（ERP），DRP 演變?yōu)楣?yīng)鏈管理（SCM），車間層應(yīng)用的專業(yè)化制造管理系統(tǒng)逐漸演變?yōu)榧傻?MES。初期階段：1990 年 11 月，美國先進(jìn)制造技術(shù)研究中心明確提出 MES 是面向車間層的管理信息系統(tǒng)，確立其地位，同時國際自動化學(xué)會描述了 MES 模型。成長階段：20 世紀(jì) 90 年代初期，MES 重點是生產(chǎn)現(xiàn)場信息整合，1997 年美國制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會提出 MES 功能組件和集成模型，包括十一個功能模塊，這一時期很多機構(gòu)參與 MES 標(biāo)準(zhǔn)化工作。成熟階段：2000 年后，MES 受到關(guān)注，領(lǐng)域并購活動活躍，更多廠商進(jìn)入市場，企業(yè)重視其應(yīng)用，國際主流廠商提出新的理念，在技術(shù)和功能上取得突破。2013 年后，隨著智能制造戰(zhàn)略出臺，MES 作為重要推手得到關(guān)注。創(chuàng)新階段：2000 年國際自動化學(xué)會提出 MOM 概念，2016 年美國國家標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)研究院在報告中正式將智能制造系統(tǒng)模型中的 MES 替換為 MOM，國際上的 MOM 涵蓋制造執(zhí)行系統(tǒng)、高級計劃與排產(chǎn)以及企業(yè)智能制造等關(guān)鍵部分。如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，MES 系統(tǒng)能夠追溯問題產(chǎn)生的原因，如原材料批次、生產(chǎn)工藝參數(shù)、操作人員等。江蘇求知MES系統(tǒng)平臺

在質(zhì)量控制方面，對汽車零部件的關(guān)鍵尺寸、性能參數(shù)等進(jìn)行嚴(yán)格檢測，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。常州汽配行業(yè)MES供應(yīng)商

MES系統(tǒng)的未來發(fā)展趨勢如下：

智能化：

運用人工智能與機器學(xué)習(xí)：MES 系統(tǒng)將更多地運用人工智能和機器學(xué)習(xí)算法。例如，通過對大量歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)的學(xué)習(xí)和分析，系統(tǒng)可以自動識別生產(chǎn)模式、預(yù)測設(shè)備故障、優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)以及提前預(yù)判質(zhì)量問題，從而實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能決策和自動調(diào)整，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

智能調(diào)度與優(yōu)化：能夠根據(jù)實時的生產(chǎn)狀況、設(shè)備狀態(tài)、人員安排以及訂單需求等多方面信息，進(jìn)行智能的生產(chǎn)調(diào)度和資源分配優(yōu)化。比如，當(dāng)出現(xiàn)緊急訂單或設(shè)備故障時，系統(tǒng)可以自動調(diào)整生產(chǎn)計劃，重新分配任務(wù)，以較小化對整體生產(chǎn)進(jìn)度的影響。

智能輔助決策：為管理人員提供更精細(xì)、更具前瞻性的決策支持。系統(tǒng)不僅能呈現(xiàn)實時數(shù)據(jù)和報表，還能基于數(shù)據(jù)分析給出建議性的決策方案，幫助管理者快速做出正確決策。 常州汽配行業(yè)MES供應(yīng)商