第三，奶茶杯顏值吸睛。是的，在這個顏值至上的年代，連奶茶杯都講究顏值。外形、圖案美觀的奶茶杯往往給人一種視覺上的審美沖擊，會比那些普通的杯子更能引起消費者的購買欲望。--模內(nèi)貼標系統(tǒng)，模內(nèi)貼標機械手細節(jié)決定品質(zhì)，事實上，不但是奶茶的口味，奶茶杯更是企業(yè)塑造品牌一個不可忽視的關鍵點，其精美包裝不僅可以彰顯品牌的高定位，更能承載其別具一格的茶文化，增強品牌認知度，R&B巡茶茶杯通過模內(nèi)貼就做到了!巡茶奶茶杯采用全覆蓋環(huán)貼工藝，標簽尺寸和杯身表面積相同，除了常見的LOGO，標簽上還植入了品牌故事，把中國臺灣的101大廈，阿里山的茶葉等元素都融入到茶標的設計當中，讓每一個消費者都能夠在喝茶的同時，還能品位當年REX和BRUCE兩個年輕人當年從中國臺灣的101大廈帶著阿里山的茶葉來大陸創(chuàng)業(yè)的故事，使其品牌形象更加突出，一飲一思之間，更加韻味悠長。--模內(nèi)貼標系統(tǒng)。彩之源專注生產(chǎn)高質(zhì)量膜內(nèi)標貼，認真的態(tài)度對待每一個產(chǎn)品。模內(nèi)貼標機費用

   模內(nèi)貼標技術現(xiàn)狀及其發(fā)展分析：傳統(tǒng)的裝飾性注射模塑方法加工得出的塑料制品多種多樣，例如：壓敏性粘貼標簽、收縮性外套裝標簽；底漆印刷制品和膠版印刷制品；熱轉印彩箔；貼花印膜等等，全部屬于這一類產(chǎn)品。而這些產(chǎn)品全都需要進行二次加工才能制成，而其生產(chǎn)工藝卻要面對來自一步法生產(chǎn)工藝的挑戰(zhàn)，也就是“模內(nèi)貼標技術”（In-MoldLabeling）。所謂模內(nèi)貼標技術（IML），可使塑料制品加工廠商加工出的各種制件看起來像似“沒有標簽”，其印制上標簽圖案的質(zhì)量是某些后彩飾工藝方法所無法達到的。如影像照片、輪廓起伏分明的圖案、甚至三維全息圖案等都可作為產(chǎn)品中的一個整體部分，其質(zhì)量效果要優(yōu)于那些標簽設在外表面的制品。這種采用模內(nèi)貼標工藝加工生產(chǎn)的塑料制品在構造上更具有裝飾效果，并使得包裝制品可減輕10%～15%的質(zhì)量，而同時又增加了制品側壁的強度。模內(nèi)貼標工藝制品的設計款式有多種多樣，從各種形狀的扁平蓋子到360°環(huán)繞式標簽，可設計出含有3面、4面、5面、甚至8面的制品，也可以做成帶有圓弧角的矩形、圓形、正方形的制品，或者是呈波紋側邊圖形的制品。這是一種獨特的技術。山東桌面模內(nèi)貼生產(chǎn)商家彩之源模內(nèi)貼標！快速提高生產(chǎn)穩(wěn)定性，降低生產(chǎn)成本！

   一般來說，模內(nèi)貼標所采用的標簽材質(zhì)分為PP、PE及PE與PP共聚物3種。模內(nèi)貼標的標簽分3層。首層為適印層；第二層為主體層；第三層為熱融膠層。模內(nèi)貼標的標簽必須有良好的排氣功能。在與產(chǎn)品融合一體時，排氣功能的好壞直接影響到產(chǎn)品的外觀。另外，模內(nèi)貼標的標簽在印刷后必須進行靜電處理，否則直接影響貼標產(chǎn)品的成品率。靜電處理可采用1、化學消除法：化學消除法一般是在承印材料表面涂上一層抗靜電劑，使承印材料導電?；瘜W消除法的應用有很大局限，若紙張在造紙時加入化學成分，很可能會對紙張的品質(zhì)產(chǎn)生不良影響，如降低紙張強度、附著力、緊密度、拉力等，因此一般不使用化學消除法。2、物理消除法：物理消除法是在不改變材料性質(zhì)的情況下，利用靜電本身固有的特性來消除靜電的方法，是目前工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用的靜電消除方法。3、濕度控制消除法:印刷材料表面電阻隨空氣相對濕度增大而減小，因此，增加空氣的相對濕度就可以提高紙張表面的電導率，加速電荷泄露。印刷車間適宜的環(huán)境條件是：溫度為20℃左右，相對濕度70%以上。

   一.IML（In-MoldLabel）的概念IMD（In-MoldDecoration）是一種在注塑模具內(nèi)放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術。目前IMD有兩種制造方法，一種是把印刷好的Film薄膜制作成循環(huán)滾筒卷狀帶,安裝到注塑機和注塑模具內(nèi),象標簽Label貼到前模面上全自動地循環(huán)帶移動式的生產(chǎn)出來;即人稱之為IMD(在模具內(nèi)轉印注塑）。另一種是把Film薄膜印刷好經(jīng)過成型機Forming成型，再經(jīng)過剪切后放置到注塑模具內(nèi)生產(chǎn)出來的。即稱之為IML（在模具內(nèi)貼膜注塑）。此Film一般可分為三層：基材（一般是PET）、油墨層（INK）、膠合材料（多為一種特殊的粘合膠）。當注塑完成后，通過粘合膠作用使Film和塑膠緊密結合融為一體，由于本身正表面覆耐磨保護膜的PET在更外層，有耐磨和耐刮傷的作用，其表面硬度可達到3H，而且會越摸越亮。其中注塑材料多為PC、PMMA、PBT等等。彩之源模內(nèi)貼標！廠家直銷，型號齊全看得見！歡迎選購！

   二、IML的工藝工序裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護膜---沖定位孔---熱成型---剪切**形狀---材料注塑成型具體說明如下：1)裁料：把卷狀的薄膜Film裁剪成已設計好尺寸的方形塊，供印刷、成型工序用。2)平面印刷：根據(jù)要求的圖標、文字制造成菲林網(wǎng)，在裁剪好的薄膜Film方形塊上印刷圖標、文字。3)油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥，目的是固定IML油墨。4)貼保護膜：避免在沖定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜Film表面，有時需貼上單層或雙層保護膜。5)沖定位孔：熱成型的定位孔一定要沖準。剪切工序的定位孔有時也要事先沖孔。6)熱成型（高壓或銅模）：把印刷好的薄膜加熱后，用高壓機或銅模在預熱狀態(tài)下成型。7)剪切**形狀：把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。8)材料注塑：把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。那么什么機器才是比較好的模內(nèi)貼標機呢？單層opp貼膜生產(chǎn)公司

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   模內(nèi)裝飾是一種在產(chǎn)品裝飾領域得到大范圍多元化應用的技術，幾乎在注塑成型工藝的各個分支都有應用。模內(nèi)裝飾可以只是簡單地把平直聚酯薄膜上印刷好的圖案轉印到塑膠件上，也可能是涉及在紡織品或已預制成型的分成三層的片材背面進行注塑的復雜工藝。模內(nèi)裝飾對注塑機的要求很低。面臨挑戰(zhàn)的主要是模具設計、自動化技術以及裝飾膜狀鑲件的制作。根據(jù)模內(nèi)裝飾工藝的要求，注塑機可以采用串級控制系統(tǒng)，通過時間、螺桿行程、注射壓力或模內(nèi)壓力對設備進行調(diào)節(jié)。模內(nèi)裝飾通常情況下可以采用諸如發(fā)泡注塑成型或注射壓縮成型等低壓加工技術。堅實的基礎模內(nèi)貼標和模內(nèi)裝飾可以在我公司生產(chǎn)的所有機型（MAXIMA，ELEKTRA和K-TEC系列）上運用。這種技術的基礎是模具設計和自動化技術。我們的合作伙伴可以為此提供更多信息。在涉及到復雜而又耗費時間的插入和頂出工序時，運用旋轉疊層模具技術在膜材背面注射成型塑膠材料能夠節(jié)約生產(chǎn)成本（旋轉疊層模具不是但但只能用于多組分注塑）。利用四面模腔立體模具（cubemold），可以把不注塑的一面用來插入材料或薄膜，或用來移出成品件，這樣不會影響到產(chǎn)品的成型周期。針對您的需求。模內(nèi)貼標機費用

臺州市彩之源新材料科技股份有限公司正式組建于2012-06-21，將通過提供以熱轉印機，熱轉印膜，模內(nèi)貼標等服務于于一體的組合服務。旗下SOC/VST在印刷行業(yè)擁有一定的地位，品牌價值持續(xù)增長，有望成為行業(yè)中的佼佼者。我們在發(fā)展業(yè)務的同時，進一步推動了品牌價值完善。隨著業(yè)務能力的增長，以及品牌價值的提升，也逐漸形成印刷綜合一體化能力。值得一提的是，臺州市彩之源致力于為用戶帶去更為定向、專業(yè)的印刷一體化解決方案，在有效降低用戶成本的同時，更能憑借科學的技術讓用戶極大限度地挖掘SOC/VST的應用潛能。