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智能機器人拋光打磨歡迎來電

來源: 發(fā)布時間:2022-04-28

目前國內大部分工件去毛刺加工作業(yè)大多采用手工,或者使用手持氣動,電動工具進打磨,研磨,銼等方式進行去毛刺加工,容易導致產品不良率上升,效率低下,加工后的產品表面粗糙不均勻等問題。而且打磨的噪音和粉塵對人工有很大的健康危害。從2010年開始越來越多的廠家開始使用機器人安裝電動或氣動工具進行自動化打磨。與手持打磨比較,機器人去毛刺能有效提高生產效率,降低成本,提高產品良率,但是由于機械臂剛性,定位誤差等其他因素,采用機器人夾持電動,氣動產品去毛刺針對不規(guī)則毛刺處理時容易出現(xiàn)斷刀或者對工件造成損壞等情況發(fā)生。而且傳統(tǒng)的鑄件清理技術采用位置控制原理,因需要盡可能精確地確定機器人運行路徑,編程工作復雜而耗時。傳統(tǒng)技術盡管在理論上可獲得恒定的研磨拋光質量,然而事實并不盡如人意,加工后的鑄件往往前后品質不一,公差各不相同,難以獲得穩(wěn)定的工藝效果。諾萬機器人拋光打磨具有一致性高、員工安全、環(huán)境友好、減少浪費、減少周期時間等優(yōu)點。智能機器人拋光打磨歡迎來電

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諾萬機器人拋光打磨【設備性能特點】

機器人采用IRC5控制器,觸摸屏加搖桿示教器,操作簡單方便;

機器人運動范圍達2.2米,手腕可負重150kg,柔性機構,可走平面任意曲線或空間曲線;

拋光打磨機器人系統(tǒng)是以機器人為**的自動化拋光、打磨系統(tǒng),在拋光、打磨過程中磨料消耗的微量變化,系統(tǒng)將自動參數化補償,以保證拋光、打磨的一致性;

拋光機專門針對鋼、鋁、銅等金屬制品的表面和管類進行效果處理,制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等,快速修補深度劃痕和輕微刮花,快速打磨和拋光。 機器人拋光打磨貨源充足在抓取工件時,可配置視覺系統(tǒng),能夠識別取件點實現(xiàn)柔性抓取。

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打磨拋光時,機器人先夾取工件,再在打磨機、拋光機上進行打磨拋光,所以打磨機、拋光機的穩(wěn)定性至關重要。穩(wěn)定性包括:動平衡,干涉情況,砂帶是否跑偏等。打磨機、拋光機要留有較大的空間以滿足機器人的運動要求。根據實際生產要求,有時需加延時系統(tǒng)。?打磨拋光是一個系統(tǒng)工程,要求把機器人、打磨機、拋光機以及配套的自動化裝備作為一個有機的整體,且待生產的工件的一致性較好,只有這些要求全部達到才能生產出合格的產品。任何一個環(huán)節(jié)沒有達到要求,都會使生產出的產品不合格,而且通常甲方對產品的要求都很高,不允許出現(xiàn)大批量的殘次品。?

機器人在打磨拋光領域有哪些應用?打磨拋光機器人用于替代傳統(tǒng)人工進行工件的打磨拋光工作,主要用于工件的表面打磨、棱角去毛刺、焊縫打磨、內腔內孔去毛刺、孔口螺紋口加工等工作,可應用于衛(wèi)浴五金行業(yè)、IT行業(yè)、汽車零部件、工業(yè)零件、醫(yī)療器械、木材建材家具制造、民用產品等行業(yè)。實際上打磨拋光機器人的應用行業(yè)是非常***的,應用打磨拋光機器人能夠縮短產品改型換代的周期,減少相應的投資設備,打磨拋光機器人還具有可再開發(fā)性,用戶可根據不同樣件對機器人進行二次編程.


提供維修保養(yǎng)指導, 新產品開發(fā)的工夾具設計,計算機編程等持續(xù)性售后服務。

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了解過不銹鋼拋光打磨過程的人應該都知道,工件表面的機械拋光在電鍍、涂裝、陽極氧化等表面處理過程中起著不可替代的作用。


現(xiàn)在仍有不少企業(yè)采用人工方式給不銹鋼進行拋光打磨,通過人手把握工具完成工件的打磨和拋光加工;或者人手把握工件在打磨機等設備上完成打磨、拋光加工。其實采用手工,或者使用手持氣動,電動工具進打磨、研磨、銼等方式進行去毛刺加工,容易導致產品不良率上升,效率低下,加工后的產品表面粗糙不均勻等問題,拋光打磨質量依照工人經驗判斷,質量無法保證。





諾萬機器人能設計高穩(wěn)定性的抓手,并以3D掃描機進行工件掃描,編寫**貼近形狀的機器人軌跡。上海機器人拋光打磨點擊了解更多

諾萬機器人拋光打磨有助于改善加工效果、提升產品質量、提高生產效率。智能機器人拋光打磨歡迎來電

人工對機件拋光打磨的局限性顯而易見,而拋光打磨機器人是在生產線上用于抓取物料的夾具安裝在機器人手臂上,由機器人去完成打磨作業(yè)。機器人不僅可以提高工作效率和質量,避免了操作者的受傷,還可以完成很多手工無法完成的打磨和拋光工作。特別是對各種規(guī)格,各種復雜形狀以及自重比較大的鋼類鑄件進行打磨。


     隨著成本的下降,機器人投資成本回收期已經普遍縮短到 2 年左右。拋光打磨機器人的作業(yè)效率不一定具有優(yōu)勢,拋光打磨機器人的優(yōu)勢主要是體現(xiàn)在替代人工換取成本節(jié)省、保障產品一致性和作業(yè)安全上。 智能機器人拋光打磨歡迎來電

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