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自動(dòng)機(jī)器人拋光打磨擇優(yōu)推薦

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-10

拋光作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的粉塵環(huán)境極度惡劣,打磨產(chǎn)生的火花、粉塵及噪聲對(duì)工人身心健康有很大危害,即使采用比較好的吸塵設(shè)備,車間環(huán)境仍然會(huì)影響健康,同時(shí)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵會(huì)對(duì)大氣、水源等環(huán)境造成嚴(yán)重污染。

隨著時(shí)代的發(fā)展,勞動(dòng)力青黃不接,年青一代不愿入行、工資不斷上漲、生產(chǎn)成本高漲、熟練工缺失、工效低下。


     在這樣的背景下機(jī)器人打磨拋光變的越來越受關(guān)注,企業(yè)開始考慮引入自動(dòng)化系統(tǒng)替代手工拋光。以機(jī)器人代替人手,處理繁瑣的不銹鋼拋光打磨工序,有效提升產(chǎn)品檔次的同時(shí),節(jié)省人力。 基于**技術(shù)的離線編程系統(tǒng)和柔性精密打磨拋光**系統(tǒng)的研發(fā),我們提供了**技術(shù)的離線編程系統(tǒng)。自動(dòng)機(jī)器人拋光打磨擇優(yōu)推薦

自動(dòng)拋光機(jī)、拋光機(jī)設(shè)備、定制拋光機(jī)拋光作業(yè)時(shí),一定要嚴(yán)格控制自動(dòng)拋光機(jī)、拋光機(jī)設(shè)備、定制拋光機(jī)的轉(zhuǎn)速,對(duì)于技術(shù)熟練的技師,鋼板部分漆面可以控制在2500-4000轉(zhuǎn)之間,塑膠部分漆面不超過1800轉(zhuǎn)。如果對(duì)于那些不熟練的技師,鋼板部分漆面應(yīng)控制在1500-2500轉(zhuǎn)之間,塑膠部分漆面控制在1000-1200轉(zhuǎn)之間。否則可能因轉(zhuǎn)速過快產(chǎn)生的高溫對(duì)漆面造成損傷,甚至拋穿原廠漆面,給公司造成難以挽回的損失。

有效的拋光順序,是從里到外,從上到下,圍車轉(zhuǎn)一圈完成作業(yè)。 自動(dòng)機(jī)器人拋光打磨廠家直供拋光打磨機(jī)器人的優(yōu)勢(shì)主要是體現(xiàn)在替代人工換取成本節(jié)省、保障產(chǎn)品一致性和作業(yè)安全上。

機(jī)器人拋光打磨的產(chǎn)品特點(diǎn):

在固定拋光機(jī)器上,可以安裝尼龍輪、麻輪、布倫、風(fēng)輪等磨料,在力控砂帶機(jī)上可以安裝砂帶、尼龍輪、麻輪、千頁(yè)輪等磨料。根據(jù)產(chǎn)品工藝的需要,在工站上選擇不同的磨料來拋光打磨,從而達(dá)到客戶滿意的效果。

比如說,椅腳打磨需要7個(gè)人,機(jī)器人打磨只需要1個(gè)人,可以節(jié)省6個(gè)人,節(jié)省設(shè)備占用面積,減少每道工序之間的物流時(shí)間及物流周轉(zhuǎn)中的二次碰傷,提高效率,保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性,降低了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

機(jī)器人拋光打磨機(jī)器特點(diǎn):具有精細(xì)的恒定接觸力控制和高速實(shí)時(shí)響應(yīng)特性,利用3D激光掃描機(jī)來生成機(jī)器人的拋光路徑,自動(dòng)補(bǔ)償磨具的損耗,接觸力控制協(xié)助路徑補(bǔ)償,輕松應(yīng)對(duì)復(fù)雜加工,用戶定制化,降低設(shè)備成本。適用材質(zhì):不銹鋼,鋁合金,石墨等。適用產(chǎn)品:表殼,手機(jī)殼,廚具,水龍頭,鍋具,石墨模具,金屬模具等。適用磨料:砂輪,麻輪,布輪,線輪,風(fēng)輪,砥石輪等。諾萬(wàn)五金為您提供高科技機(jī)器人拋光打磨服務(wù),歡迎來電咨詢,選擇諾萬(wàn),解放雙手。機(jī)器人拋光打磨的一致性:打磨(拋光)是單調(diào)乏味的重復(fù)性工作,機(jī)器人可連續(xù)穩(wěn)定作業(yè)。

影響機(jī)器人打磨的因素:需打磨工件的材質(zhì)、外形及特征、工件的一致性;拋光打磨所需環(huán)境的特殊性;工件的品質(zhì)要求;打磨工藝優(yōu)化分析;研磨工具及耗材的質(zhì)量,經(jīng)濟(jì)性;打磨接觸力、打磨接觸角度、打磨速度等;機(jī)器人性能及速度等;關(guān)鍵性的測(cè)量技術(shù)及應(yīng)用軟件技術(shù)。

  以上因素的綜合影響,限制了機(jī)器人集成技術(shù)在拋光打磨領(lǐng)域的大規(guī)模應(yīng)用,只有針對(duì)關(guān)鍵因素的持續(xù)研究,突破技術(shù)壁壘,拋光打磨行業(yè)才能真正的走向自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)。 諾萬(wàn)機(jī)器人拋光打磨系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)圓柱體小零件的大批量自動(dòng)化加工,可以滿足實(shí)際生產(chǎn)需求。專業(yè)機(jī)器人拋光打磨詢問報(bào)價(jià)

打磨(拋光)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的粉塵環(huán)境極度惡劣,機(jī)器人可安然無恙地在煙霧和灰塵環(huán)境中工作。自動(dòng)機(jī)器人拋光打磨擇優(yōu)推薦

機(jī)器人打磨拋光系統(tǒng)在復(fù)雜形面工件的精加工領(lǐng)域具有不可替代的優(yōu)勢(shì),對(duì)推動(dòng)科技發(fā)展和優(yōu)化環(huán)境保護(hù)具有重要的貢獻(xiàn),未來的發(fā)展不可限量。機(jī)器人拋光打磨必將成為工業(yè)生產(chǎn)階段不可或缺的一個(gè)發(fā)展體系。工業(yè)生產(chǎn)中鑄造的缸體缸蓋,必須***飛邊和毛刺,提高平整度、光潔度,以提高后道工序和發(fā)動(dòng)機(jī)的質(zhì)量。缸體缸蓋位形狀復(fù)雜,采用人工打磨、不僅工效低而且不能保證質(zhì)量。采用傳統(tǒng)機(jī)械加工,現(xiàn)需要采用多種不同的設(shè)備,投資大、工效低。





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