自動拋光機(jī)、拋光機(jī)設(shè)備、定制拋光機(jī)拋光作業(yè)時,一定要嚴(yán)格控制自動拋光機(jī)、拋光機(jī)設(shè)備、定制拋光機(jī)的轉(zhuǎn)速,對于技術(shù)熟練的技師,鋼板部分漆面可以控制在2500-4000轉(zhuǎn)之間,塑膠部分漆面不超過1800轉(zhuǎn)。如果對于那些不熟練的技師,鋼板部分漆面應(yīng)控制在1500-2500轉(zhuǎn)之間,塑膠部分漆面控制在1000-1200轉(zhuǎn)之間。否則可能因轉(zhuǎn)速過快產(chǎn)生的高溫對漆面造成損傷,甚至拋穿原廠漆面,給公司造成難以挽回的損失。
有效的拋光順序,是從里到外,從上到下,圍車轉(zhuǎn)一圈完成作業(yè)。 在拋光、打磨過程中磨料消耗的微量變化,系統(tǒng)將自動參數(shù)化補(bǔ)償,以保證拋光、打磨的一致性。機(jī)械機(jī)器人拋光打磨供應(yīng)商
傳統(tǒng)的人工拋光打磨作業(yè)引發(fā)的各種安全***以及**度的工作特性,人工作業(yè)顯然已不適合企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。拋光打磨機(jī)器人能夠保持機(jī)件的一致性,隨著對環(huán)境保護(hù)和安全的日益重視,以及進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的要求,拋光打磨機(jī)器人也受到前所未有的關(guān)注。
打磨拋光機(jī)器人在國外早已開始使用,近年來國內(nèi)也開始逐漸重視并發(fā)展。目前在汽車零部件、衛(wèi)浴五金行業(yè)、家電行業(yè)、工業(yè)零件、醫(yī)療器械等行業(yè)已經(jīng)有較為成熟的應(yīng)用。但相對焊接、噴涂、搬運碼垛等機(jī)器人應(yīng)用來說,中國拋光打磨應(yīng)用規(guī)模還比較小。 工業(yè)用機(jī)器人拋光打磨效果圖諾萬機(jī)器人能設(shè)計高穩(wěn)定性的抓手,并以3D掃描機(jī)進(jìn)行工件掃描,編寫**貼近形狀的機(jī)器人軌跡。
無論是什么精密工件在車削及銑切加工過程中,工件產(chǎn)生的毛刺較多,毛刺的存在必然影響倒精加工工序的進(jìn)行,影響了產(chǎn)品的質(zhì)量,所以在成品表中決不允許殘余毛刺的存在。
在機(jī)械式去毛刺加工過程中,根據(jù)加工要求和和加工條件不同,根據(jù)零件的形狀與大小,毛刺的大小也不等,對去毛刺拋光要求也不一樣,一般來說,對去毛刺拋光機(jī)的要求與磨料的選擇很關(guān)鍵。
去毛刺拋光機(jī)采用日本、德國先進(jìn)全自動頻率**技術(shù),研制開發(fā)了功行式去毛刺拋光機(jī),功行式超精拋光機(jī),功行式鏡面拋光機(jī),功行式去毛刺機(jī),可根據(jù)客戶要求針對零件定制專機(jī)。
對磨料的要求各不一樣,一般來說,對磨料的基本要求主要有:磨料的選擇,磨料的種類、形狀、尺寸大小及磨料與工件的比例等,應(yīng)根據(jù)工件材料結(jié)構(gòu)與形狀尺寸大小、硬度和毛刺特性等因素來確定。此外,還應(yīng)考慮去毛刺拋光加工的經(jīng)濟(jì)性。
傳統(tǒng)的機(jī)器人編程方式采用定義路徑與速度的原理。也就是說,不論加工過程中受力大小,機(jī)器人的運行路徑與速度始終保持預(yù)先所設(shè)的值。如果所設(shè)路徑與零件的表面或尺寸不吻合,將立即產(chǎn)生質(zhì)量問題,還可能損壞***。為解決機(jī)加工中的實際問題,各機(jī)器人廠家精心開發(fā)了力控軟件。采用該軟件的機(jī)器人能迅速而精確地適應(yīng)加工材料或零件的表面輪廓及連貫性。并且可以采用圖形編程界面、壓力控制和變速控制這三種新功能為機(jī)器人的機(jī)加工應(yīng)用開辟了新空間,有助于改善加工效果、提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、加快編程進(jìn)度、縮短節(jié)拍時間、降低生產(chǎn)成本。機(jī)器人可連續(xù)作業(yè)不疲勞,非常適合這項工作需要。
機(jī)器人工作過程中,工件可實現(xiàn)自動交換,實現(xiàn)打磨和新舊工件的裝卸載并行工作。具有回轉(zhuǎn)時間短,性能可靠、安全等特點。實現(xiàn)工件裝載、卸載,縮短了打磨的停機(jī)時間,提高生產(chǎn)效率。此外,該結(jié)構(gòu)具備高靈活性,可減少上下料時間,讓打磨效率更高。更換夾具只需要更換整個托盤即可。自動打磨系統(tǒng)采用可變頻調(diào)速的砂帶機(jī),砂帶角度有手動/ 自動可調(diào)機(jī)構(gòu),快捷砂帶張緊及調(diào)偏機(jī)構(gòu)實用方便。系統(tǒng)采用超寬砂帶,并使用馬達(dá)直驅(qū)設(shè)計,減少換皮帶的工作,既提高了可維護(hù)性,又減少人為干預(yù),提升自動化性能。我公司的技術(shù)團(tuán)隊, 有著國內(nèi)**的機(jī)器人應(yīng)用系統(tǒng)工程師, 質(zhì)量的機(jī)器人軟件開發(fā)工程師。機(jī)器人拋光打磨系列產(chǎn)品
諾萬機(jī)器人拋光打磨帶領(lǐng)您的企業(yè)步入生產(chǎn)智能化。機(jī)械機(jī)器人拋光打磨供應(yīng)商
諾萬機(jī)器人拋光打磨系統(tǒng)優(yōu)點:
a. 因非常顯著地減少停工等待時間而節(jié)約成本;
b. 因極短機(jī)器人編程時間而節(jié)約成本;
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d. 不需編寫單一的機(jī)器人程序;
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b.提供維修保養(yǎng)指導(dǎo),
新產(chǎn)品開發(fā)的工夾具設(shè)計,計算機(jī)編程等持續(xù)性售后服務(wù); 機(jī)械機(jī)器人拋光打磨供應(yīng)商
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