因此,工件材料硬度越高,磨料的硬度也越高。還有拋光磨料的選擇還應考慮到磨削工藝系統(tǒng)所產(chǎn)生的化學反應,試驗證明,碳化硅磨具磨削鋼材時,磨具磨損較剛玉磨具磨削鋼材時的磨損快。還要說一點,拋光磨料的選擇還受熱穩(wěn)定性的影響,因為在加工過程中,拋光磨料產(chǎn)生高溫,造成自身變形,因此要保證良好的熱穩(wěn)定性。
不同的拋光元件對拋光磨料的要求與需求都是不同的,建議廣大消費者在購買拋光磨料時,一定要有針對性的購買,并且要檢測磨料的性能,保證好的拋光效果。 諾萬五金制造(上海)有限公司的機器人打磨拋光系統(tǒng)能夠對焊接件、鑄件、鈑金件進行自動化加工。智能機器人拋光打磨報價
諾萬機器人拋光打磨系統(tǒng)功能:a.可以完全根據(jù)外形進行去毛刺,砂磨,拉絲和拋光的工作;b.運用數(shù)據(jù)輸入模塊,使用市場流行的應用軟件,例如CAD計算機輔助設計模型,3D掃瞄器,標準工具如CMMC等,實現(xiàn)工件的完全機器人自動化柔性精密打磨加工;c.先進的路徑次序選擇,自動建立機器人行走路徑.d.自動記錄操作者經(jīng)驗過程,自動產(chǎn)生路徑.e.獨特的校準方式,用以補償工件在模型和實際工作之間的偏差.f.表面處理加工程高度仿真,包括加工前進行周期評估。 優(yōu)良機器人拋光打磨常用解決方案機器人運動范圍達2.2米,手腕可負重150kg,柔性機構,可走平面任意曲線或空間曲線;
采用定義路徑與速度的原理,防止所設路徑與零件的表面或尺寸不吻合,而產(chǎn)生質量問題,甚至還可能損壞***。為機器人的機加工應用開辟了新空間,有助于改善加工效果、提升產(chǎn)品質量、提高生產(chǎn)效率、加快編程進度、縮短節(jié)拍時間、降低生產(chǎn)成本。打磨拋光去毛刺單元的另一臺機器人負責取件夾持,機器人抓手成為柔性夾具,不需要另外的工裝夾具,同時機器人多軸運動,可以完成工件翻轉,更加方便另一臺打磨機器人的作業(yè)。極大地提高了工效。機器人省卻了缸頭鑄件坯料表面處理等等大批工人,為大批量生產(chǎn),創(chuàng)造了極為有利的條件。
為了適應大批量生產(chǎn)需要,提高圓柱體小零件生產(chǎn)加工效率,設計了一種機器人***自動打磨拋光系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用機器人自動夾持工件并回轉的加工方式,實現(xiàn)了圓柱體零件的徑向圓周自動加工;采用翻轉臺對工件進行上下翻轉的加工工藝,實現(xiàn)了圓柱體零件的軸向自動加工。通過一次夾持多個零件進行加工的裝夾方式,實現(xiàn)了在一定機器人負載能力下加工效率的比較大化;運用模塊化設計理念,可根據(jù)工藝需求設置多個不同加工工位,實現(xiàn)了工作系統(tǒng)的柔性配置和全流程自動化加工;加裝了可調節(jié)柔順裝置,實現(xiàn)了工藝參數(shù)的可調可控,保證了打磨拋光效果。以不銹鋼保溫杯為例,對該系統(tǒng)進行了實際應用,試驗結果表明,該系統(tǒng)能夠實現(xiàn)圓柱體小零件的大批量***自動化加工,可以滿足實際生產(chǎn)需求。適用材質:不銹鋼,鋁合金,石墨等。適用產(chǎn)品:表殼,手機殼,廚具,水龍頭,鍋具,石墨模具,金屬模具等。
機器人工作過程中,工件可實現(xiàn)自動交換,實現(xiàn)打磨和新舊工件的裝卸載并行工作。具有回轉時間短,性能可靠、安全等特點。實現(xiàn)工件裝載、卸載,縮短了打磨的停機時間,提高生產(chǎn)效率。此外,該結構具備高靈活性,可減少上下料時間,讓打磨效率更高。更換夾具只需要更換整個托盤即可。自動打磨系統(tǒng)采用可變頻調速的砂帶機,砂帶角度有手動/ 自動可調機構,快捷砂帶張緊及調偏機構實用方便。系統(tǒng)采用超寬砂帶,并使用馬達直驅設計,減少換皮帶的工作,既提高了可維護性,又減少人為干預,提升自動化性能。提供方案策劃, 技術交流, 設備定型, 工藝制定, 生產(chǎn)組織, 工夾具設計,計算機編程的系統(tǒng)供應服務.浙江智能機器人拋光打磨
打磨(拋光)作業(yè)現(xiàn)場的粉塵環(huán)境極度惡劣,機器人可安然無恙地在煙霧和灰塵環(huán)境中工作。智能機器人拋光打磨報價
無論是什么精密工件在車削及銑切加工過程中,工件產(chǎn)生的毛刺較多,毛刺的存在必然影響倒精加工工序的進行,影響了產(chǎn)品的質量,所以在成品表中決不允許殘余毛刺的存在。
在機械式去毛刺加工過程中,根據(jù)加工要求和和加工條件不同,根據(jù)零件的形狀與大小,毛刺的大小也不等,對去毛刺拋光要求也不一樣,一般來說,對去毛刺拋光機的要求與磨料的選擇很關鍵。
去毛刺拋光機采用日本、德國先進全自動頻率**技術,研制開發(fā)了功行式去毛刺拋光機,功行式超精拋光機,功行式鏡面拋光機,功行式去毛刺機,可根據(jù)客戶要求針對零件定制專機。
對磨料的要求各不一樣,一般來說,對磨料的基本要求主要有:磨料的選擇,磨料的種類、形狀、尺寸大小及磨料與工件的比例等,應根據(jù)工件材料結構與形狀尺寸大小、硬度和毛刺特性等因素來確定。此外,還應考慮去毛刺拋光加工的經(jīng)濟性。 智能機器人拋光打磨報價
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