用于生產(chǎn)粉末冶金結(jié)構(gòu)件的原材料有哪些?粉末冶金結(jié)構(gòu)件在汽車、摩托車和機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域非常普遍。甚至筆記本配件也有小齒輪。可以看出,粉末冶金技術(shù)已經(jīng)滲透到我們生活的許多方面,給我們的生活帶來(lái)了極大的便利。粉末冶金高溫材料:粉末冶金高溫合金、難熔金屬和合金、金屬陶瓷、彌散強(qiáng)化和纖維強(qiáng)化材料等。用于制造渦輪盤、噴嘴、葉片和其他耐高溫零件。粉末冶金電氣材料:在電氣材料和電氣材料中,有由貴金屬如金、銀和鉑制成的粉末冶金材料,以及由銀和銅作為基體,以鎢、鎳、鐵、碳化鎢和石墨制成的粉末冶金材料。鎢銅、鎢鎳銅等粉末冶金材料。用作電極;金屬-石墨粉末冶金材料用作刷子;鉬、鉭和鎢等粉末冶金材料被用作電熱合金和熱電偶。粉末冶金模具材料:包括硬質(zhì)合金、粉末冶金高速鋼等。后者組織均勻,晶粒細(xì)小,無(wú)偏析,韌性和耐磨性優(yōu)于熔鑄高速鋼,熱處理變形小,使用壽命長(zhǎng)。它可用于制造刀具、模具和零件的毛坯。以上就是用于生產(chǎn)粉末冶金的原材料介紹,每種材料的特性不同,適用的領(lǐng)域也不同。例如,汽車領(lǐng)域需要合金鋼和其他耐磨、耐腐蝕、齒輪使用壽命長(zhǎng)的材料。粉末冶金零件覆蓋的行業(yè)有哪些呢?摩托車油泵:各種油泵齒輪、齒轂,各種油泵轉(zhuǎn)子,凸輪環(huán)汽車等。嘉興粉末冶金燒結(jié)結(jié)構(gòu)零件加工
粉末冶金零件成本比普通鑄造零件加工的成本優(yōu)勢(shì):粉末冶金可大批量(6000pcs)生產(chǎn)復(fù)雜的零配件,并且可減少機(jī)加工或者無(wú)切削和高達(dá)95%的材料利用率,易成型,精度高,很大程度的降低了粉末冶金材料浪費(fèi),也就減少了生產(chǎn)成本,如果是小批量的復(fù)雜零件生產(chǎn),那么粉末冶金分成本就會(huì)偏高。如何降低粉末冶金的加工成本?一定要大批量的生產(chǎn),還需在滿足粉末冶金零件使用的情況下,盡可能的簡(jiǎn)化粉末冶金零件的結(jié)構(gòu)這兩點(diǎn)上可以降低粉末冶金的成本。臺(tái)州粉末冶金食品機(jī)械零部件加工粉末冶金零件毛刺對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響:帶有毛刺的零件經(jīng)熱處理時(shí),容易應(yīng)力集中,產(chǎn)生裂紋。
關(guān)于你不知道的粉末冶金零件的表面粗糙度:粉末冶金零件的總體表面粗糙度與表面反射能力取決于密度、模具狀態(tài)及后續(xù)作業(yè)。常規(guī)的輪廓測(cè)定儀讀數(shù)給出的表面粗糙度是錯(cuò)誤印象,因?yàn)榉勰┮苯鹆慵谋砻婧鸵话汨T鍛材料的切削或磨削表面的狀況不同。一般讀數(shù)計(jì)得的是切削加工表面的峰與谷,而粉末冶金零件是一連串為大小不同孔隙斷開的平面構(gòu)成的很平的表面。粉末冶金零件的有效表面平整度比鑄鍛零件的磨削或磨削與拋光的表面要好。用后續(xù)作業(yè),諸如復(fù)壓、珩磨、拋光或研磨可進(jìn)一步改進(jìn)表面粗糙度。產(chǎn)需雙方必須在考慮到零件較終用途的條件下,商定對(duì)表面粗糙度的要求和測(cè)量方法。
粉末冶金零件的兩種壓制方式:相信大家都知道,壓制成型是粉末冶金零件加工中的一項(xiàng)重要工藝,那么零件壓制成型的方式有哪些呢?粉末冶金零件的壓制方式單向壓制和雙向壓制。因?yàn)閴褐品绞讲煌瑢?dǎo)致產(chǎn)品的內(nèi)部密度分布是不一樣的。簡(jiǎn)單來(lái)講對(duì)于單向壓制,壓制力由于模具內(nèi)壁的摩擦隨著離沖頭距離的增加而減小,密度隨壓力的變化而變化。在粉末中一般都會(huì)加入潤(rùn)滑劑便于壓制和脫模,潤(rùn)滑劑在壓制過(guò)程中低壓階段減少了粉末間的摩擦力,快速增加密度.但在高壓階段,由于潤(rùn)滑劑填充在粉末顆粒的間隙中,反而阻礙了制品的致密度。制品脫模力的控制避免脫模過(guò)程導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)表面缺陷。壓制過(guò)程,須確認(rèn)制品的重量,這是非常關(guān)鍵的,因?yàn)楹芏喙S的氣壓不穩(wěn)定,會(huì)導(dǎo)致制品重量差異過(guò)大,直接影響產(chǎn)品的性能。粉末冶金零件毛刺去除方法:光飾去毛刺、噴砂去毛刺等。
粉末冶金結(jié)構(gòu)零件是否可以切削加工?大多數(shù)的零件只是“接近較終形狀”,還需要某種精加工。然而和鑄件和鍛件相比,粉末冶金零件很耐磨,難以加工,這也形成了冶金粉末工藝制造的推廣作用。零件不像普通鋼材那么容易切削加工,主要原因在于多孔性導(dǎo)致刃口的微觀疲勞。切削刃在粉末冶金零件里切入切出,它從顆粒和孔之間通過(guò)。重復(fù)的小沖擊導(dǎo)致產(chǎn)生切削刃上的小裂縫。這些疲勞裂紋增長(zhǎng)直至切削刃微崩。為改進(jìn)粉末冶金零件的切削性,有些企業(yè)已經(jīng)開發(fā)了專門鋼粉牌號(hào),中國(guó)有些企業(yè)也調(diào)配出來(lái)自己的配方,可改進(jìn)粉末冶金結(jié)構(gòu)零件的切削性。粉末冶金結(jié)構(gòu)零件的主要優(yōu)點(diǎn)在于省料、省工,生產(chǎn)成本低,適合于大批量生產(chǎn),節(jié)能效果明顯。臺(tái)州粉末冶金食品機(jī)械零部件加工
由于粉末冶金的性能優(yōu)越,相對(duì)成本比較低,所以粉末冶金材料在汽車零件中應(yīng)用越來(lái)越普遍。嘉興粉末冶金燒結(jié)結(jié)構(gòu)零件加工
粉末冶金零件選擇廠家生產(chǎn)時(shí)應(yīng)注意什么問(wèn)題呢?粉末冶金法是一種高效、精密、靈活的金屬加工工藝,它擁有可批量生產(chǎn)及節(jié)約成本等特點(diǎn)。用粉末冶金法生產(chǎn)出的粉末冶金零件被普遍應(yīng)用于各種機(jī)械行業(yè)中,如:鎖具業(yè)、汽摩業(yè)、紡織業(yè)、辦公家具業(yè)以及食品機(jī)械行業(yè)等。不過(guò)我們?cè)谶x擇廠家生產(chǎn)粉末冶金零件的時(shí)候,可注意以下幾個(gè)問(wèn)題:1:零件生產(chǎn)量足夠大,以便證明必要的模具投資是合理的;2:檢查要生產(chǎn)零件的形狀與尺寸技術(shù)指標(biāo),以對(duì)必須的修改作出建議;3:檢查零件所需的物理性能技術(shù)指標(biāo),要在粉末冶金的技術(shù)要求限度內(nèi);4:計(jì)算確認(rèn)粉末冶金工藝是否比其他方法更加經(jīng)濟(jì)。一個(gè)部件決定采用工藝,很少是由于所有上述四點(diǎn)都是肯定的,在粉末冶金中,較終答案是一系列折中的結(jié)果。嘉興粉末冶金燒結(jié)結(jié)構(gòu)零件加工
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