粉末冶金齒輪零件結(jié)構(gòu)設(shè)計需要注意的問題？目前，不銹鋼粉末冶金以其獨特的優(yōu)點得到了普遍的應(yīng)用，其中，粉末冶金零件在汽車、摩托車中的比重日益增加，其中應(yīng)用較普遍的是粉末冶金齒輪。汽車、摩托車等行業(yè)中粉末冶金齒輪所占比例遠高于不銹鋼粉末冶金零件。那么粉末冶金齒輪零件結(jié)構(gòu)的設(shè)計需要注意什么問題呢?粉末冶金齒輪零件結(jié)構(gòu)設(shè)計需要注意以下幾點問題：1、避免側(cè)壁上的溝槽和凹孔，以利于壓實或減少余塊。2、避免局部薄壁，以便裝粉壓實和防止出現(xiàn)裂紋。3、盡量采用簡單、對稱的形狀，避免截面變化過大以及窄槽、球面等，以利于制模和壓實。4、避免沿壓制方向截面積漸增，以利于壓實。各壁的交接處應(yīng)采用圓角或倒角過渡，避免出現(xiàn)尖角，以利于壓實及防止模具或壓坯產(chǎn)生應(yīng)力集中。粉末冶金齒輪產(chǎn)生崩齒因為使用方法：特別是汽車齒輪，掛擋的時候不注意、不按規(guī)定來，很容易把齒打掉。廈門粉末冶金錐齒輪廠

粉末冶金齒輪在壓坯過程中會造成哪些缺陷？圓樣尺寸不符合要求：徑向尺寸或孔距不合格：模具設(shè)計或制造可能有問題。如果可以通過調(diào)整工藝(即通過調(diào)整粉末成分、壓坯密度、燒結(jié)工藝等)來消除誤差。).也可以補救，否則只有模具報廢。軸向不同尺寸進行不合格：對于無步圓柱形胸坯、調(diào)整粉末、改變壓壓或延長保持時間等，您可以調(diào)整和穩(wěn)定軸向尺寸。對于步進壓力空白，調(diào)整組合模沖的成形位置、各站的粉比、浮動模沖的運行速度等，可更改步進的高度大小。廈門粉末冶金錐齒輪廠粉末冶金齒輪的后處理：滲碳處理，碳氮共滲，淬火一體化的處理，硬度范圍也是比較高的。

粉末冶金齒輪加工出現(xiàn)誤差的常見原因：粉末冶金齒輪在各種產(chǎn)品上面都會需要使用到，粉末冶金齒輪的質(zhì)量是非常會影響應(yīng)用的產(chǎn)品質(zhì)量，所以在購買粉末冶金齒輪的時候我們應(yīng)該更加關(guān)注粉末冶金齒輪的質(zhì)量，對于粉末冶金齒輪廠家而言，在生產(chǎn)粉末冶金齒輪的時候需要對質(zhì)量進行嚴(yán)查，對于不合格的粉末冶金齒輪該拋棄就時候就需要拋棄，粉末冶金齒輪質(zhì)量的影響因素不只在于制造材料的選擇，也在于制造工具的使用以及受技術(shù)手段的影響等等。

粉末冶金齒輪密封處理的方式如下：機械密封方式：粉末冶金零件的表面光潔度較大，并且表面光潔度可以封閉表面上的孔。其他機械方法，例如噴砂，打磨和拋光也可用于使表面變形并封閉孔。蒸汽處理方法：蒸汽處理可在粉末冶金零件的表面形成一層Fe3O4氧化膜，這會堵塞表面的孔。Fe3O4是高密度半導(dǎo)體，不會干擾電鍍。蒸汽處理后的粉末冶金零件在電鍍之前不需要清潔。關(guān)于粉末冶金密封處理的方式就為大家分享到這里，希望能夠幫助到大家。粉末冶金齒輪種類應(yīng)用：軸承其他：分電器齒輪，行星齒輪，內(nèi)齒盤，組合內(nèi)齒輪等。

粉末冶金齒輪齒形條件：制造齒輪通常需要有：模數(shù)(徑節(jié))、齒數(shù)、壓力角，跨齒厚、齒頂徑、齒根徑、齒輪精度等齒形參數(shù)。粉末冶金齒輪齒形條件與機加工齒輪齒形參數(shù)一致，主要是在公差帶與機加工齒輪有差異。1．齒頂徑公差以及燒結(jié)態(tài)齒頂徑公差可以控制的范圍：1)．齒頂徑在20以內(nèi)，公差建議為±0.1，2)．齒頂徑在40以內(nèi)，公差建議為±0.13，3)．齒頂徑在60以內(nèi)，公差建議為±0.15；注：齒頂徑，齒根徑因為對齒輪傳動的影響較小，公差沒有必要要求很嚴(yán)，較嚴(yán)則會提高成本。粉末冶金齒輪與用傳統(tǒng)機械加工方法制造相比，在材料投入和制造上都很大程度減少。廈門粉末冶金錐齒輪廠

粉末冶金齒輪工藝：在粉末冶金生產(chǎn)中，為便于成形后從壓模中脫出壓坯，壓模工作面的粗糙度都非常好。廈門粉末冶金錐齒輪廠

粉末冶金齒輪成型技術(shù)優(yōu)勢在哪?1、粉末冶金是各個領(lǐng)域復(fù)雜精密零配件成型首挑的先進成型技術(shù)，有色和非有色金屬，大尺寸、小尺寸、各種材料種類都難不倒粉末冶金成型技術(shù)。2、很多復(fù)雜、精密的零配件用傳統(tǒng)成型工藝根本不可能完成，而粉末冶金就把這些不切實際的難題變成可能，并且性能更穩(wěn)定。3、不論是航空、還是地下管道運輸、或者是石油工業(yè)、以及汽車、醫(yī)療器械領(lǐng)域，粉末冶金被稱為首挑的金屬成型技術(shù)方案。粉末冶金齒輪強度要求：如果采用粉末冶金毛坯加工齒輪，肯定強度會高10%左右。廈門粉末冶金錐齒輪廠

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