粉末冶金齒輪強度要求:1、粉末冶金齒輪精度取決于材料膨脹系數(shù)和模具精度,一般直徑50以內(nèi)齒輪國產(chǎn)模具約8-9級,進口模具7-8級,如果斜齒輪再高一個等級。粉末冶金齒輪較大的優(yōu)勢在于可以批量生產(chǎn),一致性非常好:2、普通的FN0205粉末冶金齒輪可以承載扭矩可以達到14NM,溫壓零件可以達到20NM,如果溫壓FD0405可以達到25左右,在全套齒輪采用專業(yè)粉末冶金設(shè)計允許修形的情況下,輕度還可以提高30-40%。粉末冶金齒輪,強度都有一定的要求,所以選用材料時性能較好,目前齒輪使用較普遍的材料是Fe-Cu-C-Ni的材料.粉末冶金齒輪是各種汽車發(fā)動機中普遍使用的粉末冶金零件,通過一次成形和精整工藝,不需要其他后處理工藝,可以完全達到尺寸精度要求,尤其是齒形精度。粉末冶金齒輪工藝特點:晶粒細小、顯微組織均勻、無成分偏析。合肥粉末冶金齒輪廠
粉末冶金齒輪技術(shù)在電機制造行業(yè)概況:粉末冶金技術(shù)制造具有優(yōu)良疲勞性能和尺寸精度的齒輪以滿足電機制造行業(yè)的嚴格要求的潛力,粉末冶金部件由于其成本效益、重量和節(jié)能等優(yōu)點,在汽車傳動和變速器中普遍應(yīng)用。盡管過去在其他汽車傳動應(yīng)用領(lǐng)域取得了成功,粉末冶金技術(shù)尚未滲透到汽車動力傳動系統(tǒng)齒輪市場,齒輪的傳統(tǒng)加工似乎是一個復(fù)雜而昂貴的過程。什么是粉末冶金?粉末冶金是一種成型金屬零件的工藝。這個過程有三個步驟:混合金屬粉末;將粉末壓制成所需形狀;在受控條件下加熱壓實形狀。較終的結(jié)果是一個金屬零件,幾乎與所需的形狀相同,需要很少或沒有機器精加工,這取決于所需的精度水平。杭州粉末冶金小模數(shù)齒輪廠粉末冶金齒輪種類應(yīng)用:同步環(huán)摩托車零件:從動齒輪及組件,鏈輪,起動棘爪,棘輪等。
電機制造業(yè)粉末冶金齒輪設(shè)計:粉末冶金齒輪的材料適合于粉末冶金材料標準,粉末冶金材料有多種材料標準,多數(shù)國家和部分大公司都有自己的標準,由于日本和美國在粉末冶金的研究方面走在世界前列,所以目前普遍采用的材料標準是JIS(日本),MPIF(美國)兩種標準。齒輪通常對強度都有一定的要求,故其選用材料的性能要好,目前齒輪使用較普遍的材料是Fe-Cu-C-Ni的材料,(其符合JISSMF5030,SMF5040標準;符合MPIFFN-0205,F(xiàn)N-0205-80HT標準);也有廠家選擇Cu,F(xiàn)e-Cu-C材料。材料一欄中要注明材料等級:如JISSMF5030,在材料標準中包含了推薦的相應(yīng)密度和硬度范圍。
提高粉末冶金齒輪的斷齒強度的方法:1、普通的粉末冶金齒輪(密度6.8-7.0)可以承載扭矩(指堵轉(zhuǎn))可以達到14NM,溫壓零件可以達到20NM,如果溫壓粉末冶金齒輪可以達到25左右,在全套齒輪采用專業(yè)粉末冶金設(shè)計允許修形的情況下,輕度還可以提高30-40%。2、粉末冶金齒輪精度取決于材料膨脹系數(shù)和模具精度,一般直徑50以內(nèi)齒輪國產(chǎn)模具約8-9級,進口模具7-8級,如果斜齒輪再高一個等級。粉末冶金齒輪非常大的優(yōu)勢在于可以批量生產(chǎn),一致性非常好。粉末冶金齒輪的后處理:滲碳處理,就是和普通機加工齒輪滲碳處理差不多的。
粉末冶金齒輪是什么?應(yīng)用范圍有哪些?粉末冶金齒輪在整個粉末冶金零件上很難單獨統(tǒng)計,但根據(jù)重量和零件數(shù)量,汽車和摩托車上粉末冶金齒輪所占的比例要比其他領(lǐng)域的粉末冶金零件大得多。因此,從汽車和摩托車在整個粉末冶金零件中所占比例的上升可以看出,粉末冶金齒輪在整個粉末冶金零件中得以發(fā)展迅速。齒輪消耗量很大,每輛車有20多個大小不同的齒輪。汽車齒輪很多是用齒輪鋼20CRMNTI制造的,只有少量的高級轎車齒輪是不銹鋼制造的,因此齒輪鋼與汽車、船舶、工程機械等同時增加。此外,機電產(chǎn)品出口促進齒輪需求。近年來,機械產(chǎn)品出口每年增長30%以上,齒輪消費量增長約25%以上。因此,隨著年內(nèi)終端有效需求的持續(xù)釋放,齒輪鋼市場運行順利,價格似乎比較強勁。國內(nèi)齒輪模具行業(yè)可以說是良莠不齊??上驳氖牵覈X輪模具的生產(chǎn)有一定的基礎(chǔ),粉末冶金齒輪的快速發(fā)展趨勢將為齒輪模具帶來更大的市場空間。粉末冶金齒輪通過一次成形和精整工藝,不需要其他后處理工藝,可以完全達到尺寸精度要求。廈門粉末冶金小模數(shù)齒輪優(yōu)惠
粉末冶金齒輪浸防銹油,齒輪嚴禁生銹。合肥粉末冶金齒輪廠
粉末冶金齒輪齒形精度:未精整的粉末冶金齒輪齒形精度:燒結(jié)態(tài)齒輪齒形精度可以控制在JIS6級,熱處理態(tài)齒輪齒形精度可以控制在JIS7級,經(jīng)過精整模具處理后的齒輪。齒形精度將有大的提高:燒結(jié)態(tài)精整齒形精度可以控制在JIS4~5級,熱處理態(tài)精整齒形精度可以控制在JIS6級,在圖紙中一般要注明齒輪齒形精度等級。粉末冶金齒輪是依靠模具成形,其表面粗度通常都很好,燒結(jié)品的表面粗度可以控制在Ra3.2,其經(jīng)過模具精整后面粗度會有提高,但由于粉末冶金齒輪表面有孔隙,面粗度提高有限(粉末冶金齒輪表面粗度無法控制在Ra0.8)。粉末冶金齒輪的檢查項目與機加工的齒輪基本一致,主要包括如下項目:齒頂徑、跨齒厚、內(nèi)徑、硬度、密度、齒抗、齒形精度等。合肥粉末冶金齒輪廠
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